[0005] 为克服现有技术的缺点和不足，本发明旨在提供一种基于β-二酮结构的聚醚醚酮酮树脂的耐老化PVC板。
[0006] 为克服现有技术存在的缺点和不足，本发明提供以下技术方案：一种基于β-二酮结构的聚醚醚酮酮树脂的耐老化PVC板，其特征在于，按重量份数计，配方组成为：PVC树脂粉80-100份、含β-二酮结构的聚醚醚酮酮树脂15-25份、钙锌大分子复合稳定剂0.5-0.8份、粉体型钛酸酯偶联剂2-5份、无机填料20-40份。
[0007] 所述的钙锌大分子复合稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、亚油酸钙、亚油酸钙锌、油酸钙、油酸锌中的至少一种。
[0008] 所述的PVC树脂粉的主要成份为聚氯乙烯，是一种乙烯基的聚合物质，可以从市场上直接购得。
[0009] 所述的粉体型钛酸酯偶联剂，按其结构分为四类：单烷氧基型、单烷氧基焦磷酸酯型、整合型和配位体型。其中，单烷氧基型偶联剂的结构式为：RO-Ti(OX-R-Y)3。所述的粉体型钛酸酯偶联剂优选三异硬脂酰基钛酸异丙酯(TTS)，可以从市场上直接购买。
[0010] 所述的填料为硅酸镁铝、硅酸钙、硫酸钡、钛白粉中的至少一种。
[0011] 所述的含β-二酮结构的聚醚醚酮酮树脂的结构式为(其中R为烷基或芳香基团，n为80-200)：
[0012]
[0013] 所述的含β-二酮结构的聚醚醚酮酮树脂的合成方法为：按重量份数计，通氮气条件下，在反应器中加入二元酚、1,3-二(4-氟苯基)-1,3丙二酮、弱碱、偶极溶剂、低沸点溶剂，搅拌下加热至120-140℃，除去水保温反应1-2h，然后放出低沸点溶剂将反应体系升温至185-195℃，保温聚合3-5h，降温至室温，向体系中加入甲醇，过滤沉淀，用去离子水、乙醇重复洗涤，最后在50℃干燥24h，研磨粉碎即得。
[0014] 更进一步的，所述的含β-二酮结构的聚醚醚酮酮树脂的合成方法为：通氮气条件下，在装有分水装置、加热装置、搅拌装置的反应器中加入12-20份二元酚、10-15份1,3-二(4-氟苯基)-1,3丙二酮、6-8份弱碱、60-65份偶极溶剂、30-35份低沸点溶剂，搅拌下加热至120-140℃，通过分水装置不断除去反应中产生的水，120-140℃保温反应1-2h，然后通过分水器放出低沸点溶剂将反应体系升温至185-195℃，保温聚合3-5h，聚合过程中有沉淀析出，降温至室温，向体系中加入40-50份甲醇，此时有大量沉淀析出，过滤沉淀，用去离子水、乙醇重复洗涤5-8次，最后在真空烘箱中50℃干燥24h，研磨粉碎后得含β-二酮结构的聚醚醚酮酮树脂。
[0015] 所述的二元酚为6,6′-二(4-羟苯基)十一烷、1,4-二羟基苯酚、4,4’-二羟基联苯中的至少一种。
[0016] 所述的弱碱为碳酸钠、碳酸钾中的至少一种。
[0017] 所述的偶极溶剂为环丁砜、二甲亚砜、2,4-二甲基环丁砜中的至少一种。
[0018] 所述的低沸点溶剂为苯、甲苯、正辛烷、十二烷中的至少一种。
[0019] 所述的基于β-二酮结构的聚醚醚酮酮树脂的耐老化PVC板，其特征在于：其制备方法，包括如下步骤：a、混料：按照配方组成将各组分称量好加入混料机中加热并搅拌，混料机控制温度在145±5℃、搅拌速度1400±100r/min、搅拌时间20±2min，混料完成后冷却至50±5℃，即得混合料；b、挤出：将a中混合料投入至螺杆挤出机，熔融挤出得到半成品；c、定型、平压：将半成品进行定型平压；d、定尺切割：将定型平压后的板材根据需要进行切割。
[0020] 相对于现有技术，本发明具有以下优点：
[0021] 1、首次合成了含β-二酮结构的聚醚醚酮酮树脂，β-二酮结构对自由基的吸收和转移，能够降低光热下聚氯乙烯的分解，同时辅以钙锌大分子复合稳定剂，使得本发明所述的PVC板的热稳定性和光稳定性更好；二者都为树脂型稳定剂，具有不易游离、稳定时效长的优点。
[0022] 2、本发明的改性树脂为聚醚醚酮酮树脂，增加了PVC板的抗折强度、阻燃性、耐化学腐蚀以及耐高温性能。
[0023] 3、本发明加入的粉体型钛酸酯偶联剂在板材成行过程中，体系中的高分子树脂与无机填料之间产生化学偶联结合为一体，本发明比普通PVC板材韧性更好；由于所用无机填料均为阻燃型，本发明的阻燃性能较好。
