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吸附异味的车用遮物帘 0 0

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申请进展

基本信息

申请人信息

代理人信息

摘要

法律状态

权利要求

说明书

专利申请流程有哪些步骤？

申请

申请号：指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。

申请日：提出专利申请之日。

2018-11-16

申请公布

申请公布指发明专利申请经初步审查合格后，自申请日（或优先权日）起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。

申请公布号：专利申请过程中，在尚未取得专利授权之前，国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。

申请公布日：申请公开的日期，即在专利公报上予以公开的日期。

2019-05-03

授权

授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由，授予发明专利权；或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由，授予实用新型专利权或外观设计专利权。

2020-06-23

预估到期

发明专利权的期限为二十年，实用新型专利权期限为十年，外观设计专利权期限为十五年，均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。

2038-11-16

基本信息

有效性	有效专利	专利类型	发明专利
申请号	CN201811367053.1	申请日	2018-11-16
公开/公告号	CN109591711B	公开/公告日	2020-06-23
授权日	2020-06-23	预估到期日	2038-11-16
申请年	2018年	公开/公告年	2020年
缴费截止日
分类号	B60R5/04 、D06B3/10 、D06M15/03 、D06M13/345 、D06M13/328 、D06M11/76 、D06M101/06	主分类号	B60R5/04
是否联合申请	独立申请	文献类型号	B
独权数量	1	从权数量	7
权利要求数量	8	非专利引证数量	0
引用专利数量	0	被引证专利数量	0
非专利引证
引用专利		被引证专利
专利权维持	3	专利申请国编码	CN
专利事件	转让	事务标签	公开、实质审查、授权、权利转移

申请人信息

申请人	上海瀚氏科技集团有限公司	第一申请人	上海瀚氏科技集团有限公司
专利权人	上海瀚氏科技集团有限公司	当前专利权人	彭甜甜
发明人	张荣福、印玲、赵亚红、陈斌、陆一鸣	第一发明人	张荣福
地址	上海市闵行区莘庄镇友东路355号	邮编	201100
申请人数量	1	发明人数量	5
申请人所在省	上海市	申请人所在市	上海市闵行区

代理人信息

代理机构

专利代理机构是经省专利管理局审核，国家知识产权局批准设立，可以接受委托人的委托，在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。

北京科家知识产权代理事务所

代理人

专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务，取得一定资格的人。

陈娟

摘要

本发明提供了一种吸附异味的车用遮物帘，由上下帘布和纤维板组成，其中上下帘布由棉布组成。本发明还提供了无孔改性棉布和多孔改性棉布的制备方法。当遮物帘使用该改性棉布作为上下帘布时，则会具有更好的吸附异味效果，其中以多孔改性棉布制备的车用遮物帘效果更佳。本发明还提供了一种车用遮物帘的制备方法，使用该方法可以使使用棉布作为上下帘布的遮物帘具有更好的剥离强度。本发明克服了长期以来车用遮物帘作用单一的问题。

摘要附图
说明书附图：[0172]

法律状态

序号	法律状态公告日	法律状态	法律状态信息
1	2022-07-22	专利权的转移	登记生效日: 2022.07.08 专利权人由上海瀚氏科技集团有限公司变更为彭甜甜地址由201100 上海市闵行区莘庄镇友东路355号变更为510300 广东省广州市海珠区新港街道新港西路176号后座
2	2020-06-23	授权
3	2019-05-03	实质审查的生效	IPC(主分类): B60R 5/04 专利申请号: 201811367053.1 申请日: 2018.11.16
4	2019-04-09	公开

权利要求

权利要求书是申请文件最核心的部分，是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。

1.吸附异味的车用遮物帘，由上布帘、下布帘和纤维板组成；
所述的上布帘和下布帘均为棉布；
所述的棉布为多孔环糊精改性棉布或无孔环糊精改性棉布；
所述的多孔环糊精改性棉布制备方法如下：
(1)配制溶液1：配制0.06-0.10mol/L的二腈化合物的四氢呋喃溶液；
(2)配制溶液2：配制β-环糊精类化合物：无机碳酸盐：水摩尔比为(3-4):(55-60):
(1000-1800)的悬浊液，配制完成后，对悬浊液超声处理5-15分钟；
(3)配制混合溶液；
(4)将普通棉布浸没在混合溶液中，升温至80-90℃，并以(200-800)r/min的转速搅拌
40-60小时；
所述的普通棉布与混合溶液的重量比为1:(100-150)；
(5)后处理：自然降至室温后，取出棉布，用(0.8-2)mol/L的盐酸水溶液洗涤1-2次，用水浸泡20-24小时，再用甲醇浸泡20-24小时；
(6)将完成后处理步骤的棉布真空干燥20-30小时，即得到多孔环糊精改性棉布；
所述的无孔环糊精改性棉布制备方法如下：
(1)配制溶液：将β-环糊精类化合物、二腈化合物和三乙胺水溶液在70-90℃下混合；
所述的β-环糊精类化合物：二腈化合物：三乙胺水溶液的重量比为(0.8-1):(1-1.2):
(0.8-1)；
所述三乙胺水溶液的浓度为(5-7)mol/L；
(2)将棉布浸没在配制好的溶液中，控温在80-90℃，静置30-70分钟后，取出棉布；
(3)后处理：取出的棉布用水洗涤1-2次，用四氢呋喃浸泡20-24小时，再用二氯甲烷浸泡20-24小时；
(4)将完成后处理步骤的棉布真空干燥20-30小时，即得到无孔环糊精改性棉布。

2.根据权利要求1所述的吸附异味的车用遮物帘，其特征在于，所述配制混合溶液的方法如下：
把溶液1直接倒入到溶液2中，随后以(200-300)r/min的搅拌速度搅拌5-10分钟后得到混合溶液；
所述溶液1与溶液2的体积比为(5-6):1。

3.根据权利要求1所述的吸附异味的车用遮物帘，其特征在于，所述配制混合溶液的方法如下：
把溶液1逐滴滴加到溶液2中，滴加速度为(0.8-1.5)mL/s，滴加的同时以(200-300)r/min的搅拌速度搅拌直至滴加完成，得到混合溶液；
所述溶液1与溶液2的体积比为(5-6):1。

4.根据权利要求1所述的吸附异味的车用遮物帘，其特征在于，所述的无机碳酸盐为碳酸钾、碳酸钠、碳酸铯、碳酸钙和碱式碳酸铜中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的吸附异味的车用遮物帘，其特征在于，所述的无机碳酸盐为碳酸钠：碳酸钙重量比为(2-3):1的混合物。

6.根据权利要求1所述的吸附异味的车用遮物帘，其特征在于，所述的二腈化合物为四氟对苯二腈、四氯对苯二腈、对苯二腈和2-氟对苯二腈中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的吸附异味的车用遮物帘，其特征在于，所述的β-环糊精类化合物为七(3-O-乙酰基-2,6-二-O-甲基)-β-环糊精。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的吸附异味的车用遮物帘的制备方法，包括以下步骤：将纤维板的两面均涂上糊盒胶，每面涂抹量为300-700g/m2，将上布帘和下布帘分别粘贴在纤维板的两面，晾干即得。

说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种遮物帘，尤其涉及一种吸附异味的车用遮物帘。

背景技术

[0002] 汽车的行李箱与乘员仓空间一般是相通的，为避免在行驶途中，行李箱中的物品倾入乘员仓，通常需要在行李箱和乘员仓之间安装遮物帘。遮物帘的结构通常包括一个长筒形帘匣，帘匣内设置有布帘，通过弹簧的旋转扭力，布帘可以卷收在设置在帘匣中间的转轴上布帘的自由端通过帘匣上的开口伸出帘匣外，外露的部分上还连接有拉板，方便将布帘拉出帘匣，从而展开布帘以实现阻隔行李箱和乘员仓的作用。

[0003] 随着生活水平提高及对人身健康的关注，人们在关注汽车基本性能的同时也注重车内空气质量及嗅觉感知，2015年和2016年J.D.Power新车质量调查结果显示车内异味已成为顾客抱怨的重要问题，改善车内气味至关重要。

[0004] 为保障顾客健康，环保部发布了GB/T 27630-2011《乘用车内空气质量评价指南》标准，将M1类车内空气质量纳入管控，对苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯、甲醛、乙醛、丙烯醛八项有害物质浓度进行限制，但顾客抱怨的车内异味除法规规定的八项物质外，其余散发的胺类、酸类、酯类等物质也会对车内气味产生影响，控制难度大。

[0005] 遮物帘作为汽车上常用的部件，一般作用只是隔离行李箱，因此所用的材料都是普通的无纺布和纤维板。

[0006] 无纺布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。但是其并不具有吸附异味的作用。现在市场上有活性炭无纺布，该类无纺布采用特殊超细纤维和椰壳活性炭经过特殊工艺前处理加工而成。具有良好的吸附性能，厚度均匀，透气性好，无异味，含炭量高，活性炭颗粒不易脱落且易热压成型，可以有效吸附各种工业废气，如苯、甲醛、氨气、二硫化碳。目前尚未有报道将该类无纺布应用到车用遮物帘中。

[0007] 棉布是指用棉纱织成的布。普通棉布具有吸湿性、透气性好的特点。但是普通棉布不具有吸附异味的功能，目前也尚未有报道将棉布应用到车用遮物帘中。

发明内容

[0008] 本发明是一种吸附异味的车用遮物帘。本发明通过使用改性棉布或活性炭无纺布来制备遮物帘，来提升遮物帘的吸附异味性能，还通过改性棉布的生产方法改进，进一步改进改性棉布的吸附性能，制得吸附异味效果更好的遮物帘。

[0009] 本发明目的是通过如下技术方案实现的：

[0010] 吸附异味的车用遮物帘，由上布帘、下布帘和纤维板组成；

[0011] 所述的上布帘和下布帘均为棉布；

[0012] 所述的棉布为多孔环糊精改性棉布、无孔环糊精改性棉布或普通棉布中的任意一种。

[0013] 优选地，所述的多孔改性棉布制备方法如下：

[0014] (1)配制溶液1：配制0.06-0.10mol/L的二腈化合物的四氢呋喃溶液；

[0015] (2)配制溶液2：配制β-环糊精类化合物：无机碳酸盐：水摩尔比为(3-4):(55-60):(1000-1800)的悬浊液，配制完成后，对悬浊液超声处理5-15分钟；

[0016] (3)配制混合溶液；

[0017] (4)将普通棉布浸没在混合溶液中，升温至80-90℃，并以(200-800)r/min的转速搅拌40-60小时；

[0018] 所述的普通棉布与混合溶液的重量比为1:(100-150)；

[0019] (5)后处理：自然降至室温后，取出棉布，用(0.8-2)mol/L的盐酸水溶液洗涤1-2次，用水浸泡20-24小时，再用甲醇浸泡20-24小时；

[0020] (6)将完成后处理步骤的棉布真空干燥20-30小时，即得到多孔改性棉布。

[0021] 优选地，所述的无孔改性棉布制备方法如下：

[0022] (1)配制溶液：将β-环糊精类化合物、二腈化合物和三乙胺水溶液在70-90℃下混合；

[0023] 所述的β-环糊精类化合物：二腈化合物：三乙胺水溶液的重量比为(0.8-1):(1-1.2):(0.8-1)；

[0024] 所述三乙胺水溶液的浓度为(5-7)mol/L；

[0025] (2)将棉布浸没在配制好的溶液中，控温在80-90℃，静置30-70分钟后，取出棉布；

[0026] (3)后处理：取出的棉布用水洗涤1-2次，用四氢呋喃浸泡20-24小时，再用二氯甲烷浸泡20-24小时；

[0027] (4)将完成后处理步骤的棉布真空干燥20-30小时，即得到无孔改性棉布。

[0028] 优选地，制备多孔改性棉布方法中所述配制混合溶液的方法如下：

[0029] 把溶液1直接倒入到溶液2中，随后以(200-300)r/min的搅拌速度搅拌5-10分钟后得到混合溶液；

[0030] 所述溶液1与溶液2的体积比为(5-6):1。

[0031] 优选地，制备多孔改性棉布方法中所述配制混合溶液的方法如下：

[0032] 把溶液1逐滴滴加到溶液2中，滴加速度为(0.8-1.5)mL/s，滴加的同时以(200-300)r/min的搅拌速度搅拌直至滴加完成，得到混合溶液；

[0033] 所述溶液1与溶液2的体积比为(5-6):1。

[0034] 优选地，制备多孔改性棉布方法中所述的无机碳酸盐为碳酸钾、碳酸钠、碳酸铯、碳酸钙和碱式碳酸铜中的一种或多种。

[0035] 优选地，制备多孔改性棉布方法中所述的无机碳酸盐为碳酸钠：碳酸钙重量比为(2-3):1的混合物。

[0036] 优选地，在制备多孔改性棉布和无孔改性棉布方法中所述的二腈化合物为四氟对苯二腈、四氯对苯二腈、对苯二腈和2-氟对苯二腈中的任意一种。

[0037] 优选地，在制备多孔改性棉布和无孔改性棉布方法中所述的β-环糊精类化合物为七(3-O-乙酰基-2,6-二-O-甲基)-β-环糊精；

[0038] 本发明还提供了一种遮物帘的制备方法，包括以下步骤：将纤维板的两面均涂上糊盒胶，每面涂抹量为300-700g/m2，将上布帘和下布帘分别粘贴在纤维板的两面，晾干即得。

[0039] 具体地，在本发明中所涉及的各化合物CAS号如下：

[0040] 四氢呋喃，CAS号：109-99-9。

[0041] 二氯甲烷，CAS号：75-09-2。

[0042] 盐酸，CAS号：7647-01-0。

[0043] 甲醇，CAS号：67-56-1。

[0044] 三乙胺，CAS号：121-44-8。

[0045] 四氟对苯二腈，CAS号：1835-49-0。

[0046] 四氯对苯二腈，CAS号：1897-41-2。

[0047] 对苯二腈，CAS号：623-26-7。

[0048] 2-氟对苯二腈，CAS号：1897-53-6。

[0049] 七(3-O-乙酰基-2,6-二-O-甲基)-β-环糊精，CAS号：131889-29-7。

[0050] 碳酸钾，CAS号：584-08-7。

[0051] 碳酸钠，CAS号：497-19-8。

[0052] 碳酸铯，CAS号：534-17-8。

[0053] 碳酸钙，CAS号：471-34-1。

[0054] 碱式碳酸铜，CAS号：12069-69-1。

[0055] 本发明中使用的普通棉布为平纹胚布，购自清苑县梦娇纺织厂，密度39×24，克重280g/m2。

[0056] 本发明中使用的纤维板参照申请号为201310137631.3的中国专利中实施例3所示方法制备。

[0057] 本发明使用的糊盒胶为苍南县正邦粘胶剂有限公司生产的1088型水性封口胶。

[0058] 本发明针对现有车用遮物板功能单一的问题，采用活性炭无纺布或改性棉布代替现有技术中常用的普通无纺布来作为车用遮物板的上帘布或下帘布。通过上述方式的技术改进后，车用遮物板具备有吸附异味的作用，使得车主不必再通过其他方式去除车内异味，不仅节约了车主的时间，还保障了乘车人员的健康。

实施方案

[0059] 下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，以下实施例仅仅是用来解释本发明，并不用于限定本发明。

[0060] 实施例1

[0061] 吸附异味的车用遮物帘，由上布帘、下布帘和纤维板组成；

[0062] 所述的上布帘和下布帘均为普通棉布；

[0063] 吸附异味的车用遮物帘按下述方法制备：

[0064] 将纤维板的两面均涂上糊盒胶，每面涂抹量为400g/m2，将上布帘和下布帘分别粘贴在纤维板的两面，放置48小时晾干即得。

[0065] 实施例2

[0066] 吸附异味的车用遮物帘，由上布帘、下布帘和纤维板组成；

[0067] 所述的上布帘和下布帘均为无孔改性棉布；

[0068] 无孔改性棉布的制备方法如下：

[0069] 1)配制溶液：将4kg七(3-O-乙酰基-2,6-二-O-甲基)-β-环糊精、5kg 2-氟对苯二腈和4kg 6.25mol/L三乙胺水溶液放入搅拌器中，加热至80℃，以600r/min搅拌30min；

[0070] (2)将100g普通棉布浸没在配制好的溶液中，控温在80℃，静置60分钟后，取出棉布；

[0071] (3)后处理：取出的棉布用3L水洗涤1次，用15L四氢呋喃浸泡24小时，再用15L二氯甲烷浸泡24小时；

[0072] (4)将完成后处理步骤的棉布在50℃/130Pa的条件下真空干燥24小时，即得到无孔改性棉布。

[0073] 吸附异味的车用遮物帘按下述方法制备：

[0074] 将纤维板的两面均涂上糊盒胶，每面涂抹量为400g/m2，将上布帘和下布帘分别粘贴在纤维板的两面，放置48小时晾干即得。

[0075] 实施例3

[0076] 吸附异味的车用遮物帘，由上布帘、下布帘和纤维板组成；

[0077] 所述的上布帘和下布帘均为多孔改性棉布；

[0078] 多孔改性棉布的制备方法如下：

[0079] (1)配制溶液1：配制10L浓度为0.08mol/L的2-氟对苯二腈的四氢呋喃溶液；

[0080] (2)配制溶液2：配制1.75L七(3-O-乙酰基-2,6-二-O-甲基)-β-环糊精：碳酸钠：水摩尔比为3:55:1400的悬浊液，配制完成后，对上述悬浊液以40kHz/300W的条件超声处理10分钟；

[0081] (3)配制混合溶液；把10L溶液1直接倒入到1.75L溶液2中，随后以250r/min的搅拌速度搅拌10分钟，得到混合溶液；

[0082] (4)将100g普通棉布浸没在11.5L混合溶液中，升温至90℃，并以600r/min的转速搅拌48小时；

[0083] (5)后处理：自然降至室温后，取出棉布，用3L浓度为1mol/L的盐酸水溶液洗涤1次，用15L水浸泡24小时，再用15L甲醇浸泡24小时；

[0084] (6)将完成后处理步骤的棉布在50℃/130Pa的条件下真空干燥24小时，即得到多孔改性棉布。

[0085] 吸附异味的车用遮物帘按下述方法制备：

[0086] 将纤维板的两面均涂上糊盒胶，每面涂抹量为400g/m2，将上布帘和下布帘分别粘贴在纤维板的两面，放置48小时晾干即得。

[0087] 实施例4

[0088] 吸附异味的车用遮物帘，由上布帘、下布帘和纤维板组成；

[0089] 所述的上布帘和下布帘均为多孔改性棉布；

[0090] 多孔改性棉布的制备方法如下：

[0091] (1)配制溶液1：配制10L浓度为0.08mol/L的2-氟对苯二腈的四氢呋喃溶液；

[0092] (2)配制溶液2：配制1.75L七(3-O-乙酰基-2,6-二-O-甲基)-β-环糊精：碳酸钠：水摩尔比为3:55:1400的悬浊液，配制完成后，对上述悬浊液以40kHz/300W的条件超声处理10分钟；

[0093] (3)配制混合溶液；把10L溶液1逐滴滴加到1.75L溶液2中，滴加速度为1.0mL/s,滴加的同时以200r/min的搅拌速度搅拌直至滴加完成，得到混合溶液；

[0094] (4)将100g普通棉布浸没在11.5L混合溶液中，升温至90℃，并以600r/min的转速搅拌48小时；

[0095] (5)后处理：自然降至室温后，取出棉布，用3L浓度为1mol/L的盐酸水溶液洗涤1次，用15L水浸泡24小时，再用15L甲醇浸泡24小时；

[0096] (6)将完成后处理步骤的棉布在50℃/130Pa的条件下真空干燥24小时，即得到多孔改性棉布。

[0097] 吸附异味的车用遮物帘按下述方法制备：

[0098] 将纤维板的两面均涂上糊盒胶，每面涂抹量为400g/m2，将上布帘和下布帘分别粘贴在纤维板的两面，放置48小时晾干即得。

[0099] 实施例5

[0100] 吸附异味的车用遮物帘，由上布帘、下布帘和纤维板组成；

[0101] 所述的上布帘和下布帘均为多孔改性棉布；

[0102] 多孔改性棉布的制备方法如下：

[0103] (1)配制溶液1：配制10L浓度为0.08mol/L的2-氟对苯二腈的四氢呋喃溶液；

[0104] (2)配制溶液2：配制1.75L七(3-O-乙酰基-2,6-二-O-甲基)-β-环糊精：碳酸钙：水摩尔比为3:55:1400的悬浊液，配制完成后，对上述悬浊液以40kHz/300W的条件超声处理10分钟；

[0105] (3)配制混合溶液；把10L溶液1逐滴滴加到1.75L溶液2中，滴加速度为1.0mL/s,滴加的同时以200r/min的搅拌速度搅拌直至滴加完成，得到混合溶液；

[0106] (4)将100g普通棉布浸没在11.5L混合溶液中，升温至90℃，并以600r/min的转速搅拌48小时；

[0107] (5)后处理：自然降至室温后，取出棉布，用3L浓度为1mol/L的盐酸水溶液洗涤1次，用15L水浸泡24小时，再用15L甲醇浸泡24小时；

[0108] (6)将完成后处理步骤的棉布在50℃/130Pa的条件下真空干燥24小时，即得到多孔改性棉布。

[0109] 吸附异味的车用遮物帘按下述方法制备：

[0110] 将纤维板的两面均涂上糊盒胶，每面涂抹量为400g/m2，将上布帘和下布帘分别粘贴在纤维板的两面，放置48小时晾干即得。

[0111] 实施例6

[0112] 吸附异味的车用遮物帘，由上布帘、下布帘和纤维板组成；

[0113] 所述的上布帘和下布帘均为多孔改性棉布；

[0114] 多孔改性棉布的制备方法如下：

[0115] (1)配制溶液1：配制10L浓度为0.08mol/L的2-氟对苯二腈的四氢呋喃溶液；

[0116] (2)配制溶液2：配制1.75L七(3-O-乙酰基-2,6-二-O-甲基)-β-环糊精：碳酸铯：水摩尔比为3:55:1400的悬浊液，配制完成后，对上述悬浊液以40kHz/300W的条件超声处理10分钟；

[0117] (3)配制混合溶液；把10L溶液1逐滴滴加到1.75L溶液2中，滴加速度为1.0mL/s,滴加的同时以200r/min的搅拌速度搅拌直至滴加完成，得到混合溶液；

[0118] (4)将100g普通棉布浸没在11.5L混合溶液中，升温至90℃，并以600r/min的转速搅拌48小时；

[0119] (5)后处理：自然降至室温后，取出棉布，用3L浓度为1mol/L的盐酸水溶液洗涤1次，用15L水浸泡24小时，再用15L甲醇浸泡24小时；

[0120] (6)将完成后处理步骤的棉布在50℃/130Pa的条件下真空干燥24小时，即得到多孔改性棉布。

[0121] 吸附异味的车用遮物帘按下述方法制备：

[0122] 将纤维板的两面均涂上糊盒胶，每面涂抹量为400g/m2，将上布帘和下布帘分别粘贴在纤维板的两面，放置48小时晾干即得。

[0123] 实施例7

[0124] 吸附异味的车用遮物帘，由上布帘、下布帘和纤维板组成；

[0125] 所述的上布帘和下布帘均为多孔改性棉布；

[0126] 多孔改性棉布的制备方法如下：

[0127] (1)配制溶液1：配制10L浓度为0.08mol/L的2-氟对苯二腈的四氢呋喃溶液；

[0128] (2)配制溶液2：配制1.75L七(3-O-乙酰基-2,6-二-O-甲基)-β-环糊精：碳酸盐：水摩尔比为3:55:1400的悬浊液，配制完成后，对上述悬浊液以40kHz/300W的条件超声处理10分钟；

[0129] 所述的碳酸盐为碳酸铯：碳酸钙重量比为3:1的混合物；

[0130] (3)配制混合溶液；把10L溶液1逐滴滴加到1.75L溶液2中，滴加速度为1.0mL/s,滴加的同时以200r/min的搅拌速度搅拌直至滴加完成，得到混合溶液；

[0131] (4)将100g普通棉布浸没在11.5L混合溶液中，升温至90℃，并以600r/min的转速搅拌48小时；

[0132] (5)后处理：自然降至室温后，取出棉布，用3L浓度为1mol/L的盐酸水溶液洗涤1次，用15L水浸泡24小时，再用15L甲醇浸泡24小时；

[0133] (6)将完成后处理步骤的棉布在50℃/130Pa的条件下真空干燥24小时，即得到多孔改性棉布。

[0134] 吸附异味的车用遮物帘按下述方法制备：

[0135] 将纤维板的两面均涂上糊盒胶，每面涂抹量为400g/m2，将上布帘和下布帘分别粘贴在纤维板的两面，放置48小时晾干即得。

[0136] 实施例8

[0137] 吸附异味的车用遮物帘，由上布帘、下布帘和纤维板组成；

[0138] 所述的上布帘和下布帘均为多孔改性棉布；

[0139] 多孔改性棉布的制备方法如下：

[0140] (1)配制溶液1：配制10L浓度为0.08mol/L的2-氟对苯二腈的四氢呋喃溶液；

[0141] (2)配制溶液2：配制1.75L七(3-O-乙酰基-2,6-二-O-甲基)-β-环糊精：碳酸盐：水摩尔比为3:55:1400的悬浊液，配制完成后，对上述悬浊液以40kHz/300W的条件超声处理10分钟；

[0142] 所述的碳酸盐为碳酸钠：碳酸钙重量比为3:1的混合物；

[0143] (3)配制混合溶液；把10L溶液1逐滴滴加到1.75L溶液2中，滴加速度为1.0mL/s，滴加的同时以200r/min的搅拌速度搅拌直至滴加完成，得到混合溶液；

[0144] (4)将100g普通棉布浸没在11.5L混合溶液中，升温至90℃，并以600r/min的转速搅拌48小时；

[0145] (5)后处理：自然降至室温后，取出棉布，用3L浓度为1mol/L的盐酸水溶液洗涤1次，用15L水浸泡24小时，再用15L甲醇浸泡24小时；

[0146] (6)将完成后处理步骤的棉布在50℃/130Pa的条件下真空干燥24小时，即得到多孔改性棉布。

[0147] 吸附异味的车用遮物帘按下述方法制备：

[0148] 将纤维板的两面均涂上糊盒胶，每面涂抹量为400g/m2，将上布帘和下布帘分别粘贴在纤维板的两面，放置48小时晾干即得。

[0149] 对照例1

[0150] 吸附异味的车用遮物帘，由上布帘、下布帘和纤维板组成；

[0151] 所述的上布帘和下布帘均为普通无纺布；

[0152] 吸附异味的车用遮物帘按下述方法制备：

[0153] 将纤维板的两面均涂上糊盒胶，每面涂抹量为400g/m2，将上布帘和下布帘分别粘贴在纤维板的两面，放置48小时晾干即得。

[0154] 本对照例中使用的普通无纺布为PVC无纺布，购自宁波全泰环保科技有限公司。

[0155] 对照例2

[0156] 吸附异味的车用遮物帘，由上布帘、下布帘和纤维板组成；

[0157] 所述的上布帘和下布帘均为活性炭无纺布；

[0158] 吸附异味的车用遮物帘按下述方法制备：

[0159] 将纤维板的两面均涂上糊盒胶，每面涂抹量为400g/m2，将上布帘和下布帘分别粘贴在纤维板的两面，放置48小时晾干即得。

[0160] 所述的活性炭无纺布为南通空洁环保科技有限公司生产的KJ-TB-35型活性炭无纺布，克重60g/m2。

[0161] 测试例1

[0162] 整车气味评价测试：

[0163] 由于车内气味随着时间推移、背景环境、日常使用等会发生变化，为准确反映本发明除异味的效果，检测车辆为20辆同款的下线10～15天的SUV新车，行驶里程均低于30公里，且车内未经装潢。试验车辆置于环境温度、相对湿度、气流速度、空气质量基本恒定的环境舱中，并满足HJ/T 400中规定的采样技术要求，环境温度为(25±1)℃，相对湿度为(50±10)％，环境气流速度≤0.3m/s，环境污染背景浓度满足甲苯≤0.02mg/m3，甲醛≤0.02mg/m3的要求，空气无异味。

[0164] 检测前，在室外拆除车辆内部装饰材料表面的覆盖物，如座椅保护膜、遮阳板保护膜、地毯保护膜等，熄灭发动机后推入气味评价试验舱，避免尾气排放带入新的气味污染；乘员舱进风口设置在开启状态，打开所有车门、行李厢盖板，静止放置6h；关闭受检车辆门窗和乘员舱进风口，封闭16h后进行气味评价。在车辆准备完毕的情况下，接受过专业训练的气味员迅速进入主驾驶位置，关闭车门，正坐后轻微吸入车内散发气体，10s内给出评判结果。车辆每次接受气味评价后应密闭至少10min后再接受评价。每辆车接受5位气味员的评价，若存在评价结果相差1.5级及以上的，认为本次评价结果无效，最终评价结果取平均值并修约到0.5级，修约间隔为0.5。

[0165] 在完成20辆车的初始气味评价后，将车随机分成10组，每组2辆，分别放置按实施例1-8及对照例1-2制备的车用遮物帘，所有车辆在同一停车场关闭门窗和乘员舱进风口后停一周。一周后再按上述方法，进行整车气味评价测试。气味评价标准和测试结果分别如表1和表2所示。

[0166] 表1气味评价标准

[0167] 等级评价标准1 有难以忍受的气味
*
2 有强烈的干扰性气味
3 有干扰性气味
4 有明显气味，但无干扰性
5 有气味，但无干扰性
6 无气味

[0168] *干扰性气味是指存在刺鼻的气味，如酒精味、胶水味，使人感到不愉悦。

[0169] 表2气味评价结果

[0170]

[0171]

[0172] 由上表可知，使用改性棉布制备的车用遮物帘(实施例2-8)较普通棉布制备的车用遮物帘(实施例2)和普通无纺布制备的车用遮物帘(对照例1)有更好的除异味效果。尤其是普通棉布和普通无纺布基本没有吸收异味的效果，反而在封闭一周后气味评价值下降了，这是由于车内的一些部件会不断地释放一些有味道的气体。无孔改性棉布(实施例2)与活性炭无纺布(对照例2)制备的车用遮物帘在吸收异味方面效果相差无几，但是多孔改性无纺布(实施例3-8)的吸收效果要高于无孔改性棉布(实施例2)。在多孔改性棉布制备的车用遮物帘中，配制混合溶液是用逐滴滴加的办法配制的改性棉布(实施例4)较使用直接混合方法配制的改性棉布(实施例3)有更好的除异味效果。当在配制溶液2时使用的碳酸盐仅为碳酸钠(实施例4)或碳酸铯(实施例6)时，制备得到的车用遮物帘吸附异味效果差不多，稍好于使用的碳酸盐仅为碳酸钙的车用遮物帘(实施例5)。然而当使用复配碳酸盐的情况下，碳酸钠和碳酸钙的复配效果(实施例8)远好于碳酸铯和碳酸钙(实施例7)的复配，后者的复配效果甚至较单独使用碳酸铯(实施例6)的情况下的效果还差。

[0173] 测试例2

[0174] 剥离强度测试：

[0175] 使用济南三泉中石实验仪器有限公司生产的BLJ-C型180°剥离试验机对实施例1-6及对照例制备的车用遮物帘测试剥离强度，实验结果如下表所示：

[0176] 表3剥离强度测试

[0177] 剥离强度，N/mm
实施例1 4.4
实施例2 4.8
实施例3 4.7
实施例4 4.6
实施例5 5.0
实施例6 4.7
实施例7 5.3
实施例8 5.9
对照例1 3.3
对照例2 3.4

[0178] 由上表可知，采用本发明车用遮物帘的制备方法均有良好的剥离强度，当上下帘布使用棉布(实施例1-8)时剥离强度要强于使用无纺布(对照例1-2)时的剥离强度，其中使用改性后的棉布(实施例2-8)的剥离强度要大于普通棉布(实施例1)，尤其当使用了在制备过程中用到了碳酸钙作为碳酸盐的改性棉布制得的车用遮物帘(实施例5、7、8)均具有其他改性棉布制得的车用遮物帘，有更好的剥离强度，其中使用碳酸盐为碳酸钠和碳酸钙复配时制得的改性棉布制备的车用遮物帘具有最佳的剥离强度。

[0179] 综上所述，本发明提供了一种可以吸附异味的车用遮物帘。本发明采用使用改性棉布作为上下帘布，使原本不具有吸附异味功能的遮物帘具备了吸附异味的功能，并同时改进制备改性棉布的工艺，进一步提升了其吸附异味的能力，并且开发出另一种新的遮物帘制备方法，使用该方法后，使用改性棉布作为上下帘布的车用遮物帘也有较高的剥离强度。

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