实施方案
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种方便货箱转移的船上轨道输送设备，包括轨道1及车板2，车板2两端分别固接两个滑杆21，两个滑杆21上分别滑动套接两个动力块
[0026] 3，动力块3上开设第一滑孔31，第一滑孔31滑动套接滑杆21，滑杆21内设置有升降传动组件6。
[0027] 请参阅图2，车板2顶面固接框架组件4，框架组件4包括固接在车板2顶面的四个L型板41，车板2顶面位于L型板41之间中心位置固接两个侧板42，四个L型板41及两个侧板42顶端之间固接多个加强板43，四个L型板41及两个侧板42外侧固接两个加固框44，侧板42侧壁中心位置固接限位滑板45。
[0028] 请参阅图2，框架组件4内放置承重板5，承重板5靠近两个动力块3两端位置分别固接两个第一侧挡板51，第一侧挡板51位于L型板41之间，第一侧挡板51侧面固接滑板52，动力块3靠近承重板5一侧开设滑动槽口32，滑板52滑动连接在滑动槽口32内，滑动槽口32内固接多个滑柱33，滑板52上开设多个第二滑孔53，多个第二滑孔53分别滑动套接在多个滑柱33外侧，在使用时，动力块3位于车板2顶面，同时承重板5也位于车板2顶面位置，此时使用吊装机构将货箱吊入至框架组件4内，货箱落入承重板5顶面，在框架组件4作用下，可以将多个货箱相互重叠吊入至框架组件4内。
[0029] 请参阅图2及图6，车板2两侧转动连接四个驱动轨道轮22，驱动轨道轮22接触轨道1顶面，轨道1侧壁固接侧轨11，车板2两侧分别固接两个防倾倒组件8，防倾倒组件8包括固接在车板2侧壁的支板81，支板81底面固接轮毂安装板82，轮毂安装板82底面转动连接多个侧轨道轮83，侧轨道轮83接触侧轨11侧壁表面，之后启动驱动轨道轮22带动车板2在轨道1上移动，即可对货箱进行输送转移，本发明采用轨道输送方式运输货箱，并且设置了防倾倒组件8，防倾倒组件8上的侧轨道轮83在轨道1侧壁的侧轨11上滚动，在保证转移货箱数量的同时避免运输过程中侧翻的现象。
[0030] 请参阅图4，车板2顶面设置有两个减震组件7，减震组件7包括开设在车板2顶面的开槽71，开槽71内滑动连接抵板72，抵板72顶面接触承重板5底面，抵板72底面开设空腔73，空腔73顶面与开槽71底面之间固接多个弹簧75、多个弹性橡胶柱76及气垫74，在运输过程中，减震组件7处的抵板72紧密接触承重板5底面，承重板5在两个动力块3之间可以滑动，此时在抵板72及多个弹簧75、多个弹性橡胶柱76及气垫74可以对承重板5进行减震，避免运输过程中货箱由于震动幅度较大产生损坏的情况。
[0031] 请参阅图4，升降传动组件6包括分别开设在两个滑杆21侧壁的两个传动滑槽61，两个传动滑槽61内分别滑动连接两个传动滑块62，两个传动滑块62分别固接在第一滑孔31侧壁，两个传动滑槽61内分别转动连接两个丝杆63，两个丝杆63底端位于车板2内部并分别固接两个从动锥齿轮64。
[0032] 请参阅图4‑5，车板2内部中心位置固接双轴电机65，双轴电机65转轴处分别固接两个转杆66，两个转杆66端部分别固接两个主动锥齿轮67，主动锥齿轮67啮合连接从动锥齿轮64，传动滑块62内固接螺纹套筒68，丝杆63啮合连接螺纹套筒68，转移输送至所需位置后，通过启动升降传动组件6内的双轴电机65可以带动两个动力块3上移，进而带动承重板5上移，进而将货箱上移，此时将货箱通过吊装机构移走即可，本发明设置了升降传动组件6，可以将货箱抬高，方便对底部货箱进行吊装，增加了转移货箱的效率。
[0033] 请参阅图2，多个L型板41内侧壁开设多个第一滑槽46，两个侧板42内侧壁开设多个第二滑槽47，承重板5外侧壁对应多个第一滑槽46位置固接多个第一滑块57、对应多个第二滑槽47位置固接多个第二滑块58，多个第一滑槽46分别滑动连接多个第一滑块57，多个第二滑槽47内分别滑动连接多个第二滑块58，承重板5侧壁开设两个槽口56，两个槽口56滑动连接两个限位滑板45，承重板5外侧壁对应L型板41与侧板42之间位置固接多个第二侧挡板54，承重板5顶面中心位置固接分隔板55。
[0034] 工作原理：本发明在使用时，动力块3位于车板2顶面，同时承重板5也位于车板2顶面位置，此时使用吊装机构将货箱吊入至框架组件4内，货箱落入承重板5顶面，在框架组件4作用下，可以将多个货箱相互重叠吊入至框架组件4内，之后启动驱动轨道轮22带动车板2在轨道1上移动，即可对货箱进行输送转移，转移输送至所需位置后，通过启动升降传动组件6内的双轴电机65可以带动两个动力块3上移，进而带动承重板5上移，进而将货箱上移，此时将货箱通过吊装机构移走即可，本发明设置了升降传动组件6，可以将货箱抬高，方便对底部货箱进行吊装，增加了转移货箱的效率，此外本发明采用轨道输送方式运输货箱，并且设置了防倾倒组件8，防倾倒组件8上的侧轨道轮83在轨道1侧壁的侧轨11上滚动，在保证转移货箱数量的同时避免运输过程中侧翻的现象，同时在运输过程中，减震组件7处的抵板
72紧密接触承重板5底面，承重板5在两个动力块3之间可以滑动，此时在抵板72及多个弹簧
75、多个弹性橡胶柱76及气垫74可以对承重板5进行减震，避免运输过程中货箱由于震动幅度较大产生损坏的情况。
[0035] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
