[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0029] 请参阅图1‑5,本发明提供一种技术方案:一种铁轨线路健康维护用具有清理轨道功能的检测设备,包括机体1、行走机构2、行走轮201、第一伸缩杆202、固定架203、限位滚轮204、旋转轴205、设备室3、工具箱4、箱门5、调节机构6、安装槽601、置物架602、分隔板603、定位座604、底板605、滑块606、滑槽607、定位弹簧608、防滑胶垫609、太阳能机构7、电动推杆701、第一活动支架702、安装外框703、太阳能板704、第二活动支架705、防护胶条8、清理机构9、第二伸缩杆901、固定板902、前框903、螺纹杆套904、螺纹杆905、清洁刷906、后框
907、清洁棉908、安装架10和激光位移传感器11,机体1的下方安装有行走机构2,且行走机构2包括有行走轮201、第一伸缩杆202、固定架203、限位滚轮204和旋转轴205,行走轮201安装于机体1的下方,且行走轮201的两侧设置有第一伸缩杆202,第一伸缩杆202上方与机体1相固定,且第一伸缩杆202的下方内侧固定有固定架203,固定架203的内部安装有限位滚轮
204,且限位滚轮204的两侧设置有旋转轴205,限位滚轮204通过旋转轴205与固定架203之
间构成转动结构,且限位滚轮204之间关于行走轮201的竖直中心线相对称,通过旋转轴205的设置使得限位滚轮204能够在机体1和行走轮201在铁轨上行驶的过程中贴合两侧的轨道
转动,从而增强稳定性,使得机体1移动更加稳定,避免机体1出现侧翻的情况。
[0030] 机体1的内部中下方设置有设备室3,且机体1的内部中上方安装有工具箱4,工具箱4的前方设置有箱门5,且工具箱4的内部安装有调节机构6,调节机构6包括有安装槽601、置物架602、分隔板603、定位座604、底板605、滑块606、滑槽607、定位弹簧608和防滑胶垫
609,工具箱4的内部上方两侧设置有安装槽601,且安装槽601的内部安装有置物架602,工具箱4的内部下方安装有分隔板603,且分隔板603的下侧设置有定位座604,工具箱4的内部下方安装有底板605,定位座604的下侧固定有滑块606,且滑块606靠近底板605的一侧设置有滑槽607,分隔板603的上方固定有定位弹簧608,且定位弹簧608的顶端固定有防滑胶垫
609。
[0031] 分隔板603和定位座604通过滑块606与滑槽607之间构成滑动结构,且分隔板603通过定位弹簧608与置物架602之间构成弹性结构,并且定位弹簧608顶端的防滑胶垫609的
上侧面与置物架602的下侧面紧密贴合,通过滑块606与滑槽607之间的相互配合便于在底
板605上方移动分隔板603,方便调整分隔板603两侧的空间格局,从而便于根据实际需要存放不同的检测维护工具,定位弹簧608的设置使得分隔板603能够与上侧的置物架602之间
实现弹性固定,防滑胶垫609可以避免定位弹簧608对置物架602造成磨损。
[0032] 太阳能机构7安装于机体1的上方,且机体1的侧壁胶接有防护胶条8,太阳能机构7包括有电动推杆701、第一活动支架702、安装外框703、太阳能板704和第二活动支架705,电动推杆701的上方固定有第一活动支架702,且第一活动支架702的上方活动安装有安装外
框703,安装外框703的上方内侧设置有太阳能板704,且安装外框703的下方另一侧活动安
装有第二活动支架705,安装外框703和太阳能板704设置有两组,且安装外框703和太阳能
板704之间关于机体1的竖直中心线相对称,并且安装外框703与第一活动支架702和第二活
动支架705之间均为活动连接,通过太阳能板704便于将光能转换为电能储存在设备室3内
部内置的蓄电池中,从而为机体1的运行提供电能,通过电动推杆701、第一活动支架702和第二活动支架705的配合设置便于调整安装外框703和太阳能板704的倾斜角度,从而方便
提高光电转化率。
[0033] 清理机构9安装于机体1的下方两侧,清理机构9包括有第二伸缩杆901、固定板902、前框903、螺纹杆套904、螺纹杆905、清洁刷906、后框907和清洁棉908,第二伸缩杆901的下方安装有固定板902,且固定板902的下方一侧固定有前框903,前框903的上侧及左右
两侧均贯穿有螺纹杆套904,且螺纹杆套904的内部安装有螺纹杆905,且螺纹杆905的底部
固定有清洁刷906,固定板902的下方另一侧固定有后框907,且后框907的内侧设置有清洁
棉908,前框903与后框907均呈倒“U”形状结构,且前框903和后框907通过固定板902与第二伸缩杆901之间构成一体化结构,并且固定板902通过第二伸缩杆901构成可伸缩结构,前框
903与后框907均呈倒“U”形状结构便于罩于轨道的上方外侧,通过第二伸缩杆901便于调整固定板902、前框903和后框907的位置高度,从而能够适应不同高度的轨道。
[0034] 机体1的中部下方固定有安装架10,且安装架10的下方安装有激光位移传感器11,激光位移传感器11等距离分布于安装架10的下方,且安装架10的对称中心与机体1的对称
中心重合,等距离分布的激光位移传感器11便于对下方的铁轨整体及零部件进行三维立体
测量,同时进行无线传输到基站并通过显示屏进行综合显示成像,实现对铁轨的综合检测,安装架10的对称中心与机体1的对称中心重合使得激光位移传感器11下方的检测范围较为
均匀。
[0035] 综上,该铁轨线路健康维护用具有清理轨道功能的检测设备,使用时,首先可以将机体1移动至铁轨轨道的上方,使得行走轮201在轨道的上侧行驶,在机体1和行走轮201在铁轨上行驶的过程中,可以通过第一伸缩杆202调整固定架203的位置,使得固定架203内部的限位滚轮204能够在旋转轴205的转动作用下贴合两侧的轨道转动,从而利用该结构增强
稳定性,使得机体1移动更加稳定,避免机体1出现侧翻的情况。
[0036] 在机体1和行走轮201在铁轨上行驶的过程中,可以通过第二伸缩杆901便于调整固定板902、前框903和后框907的位置高度,从而来适应不同高度的轨道,然后可以在螺纹杆套904内部调整螺纹杆905,使得螺纹杆905下端的清洁刷906能够与轨道的外壁相贴合适
应不同宽度的轨道,从而可以在前行的过程中通过清洁刷906对轨道外壁进行清理除尘除
垢,同时后框907内部的清洁棉908可以对轨道的外壁进行擦拭去污,实现对轨道的清理。
[0037] 在机体1前行时,机体1中部下方所安装的激光位移传感器11(型号为ZX1‑LD100A612M)能够对下方的铁轨整体及零部件进行三维立体测量,同时进行无线传输到基
站并通过显示屏进行综合显示成像,实现对铁轨的综合检测,在出现故障的铁轨路段,可以打开箱门5取出工具箱4内部的检测维护工具进行维修,其中安装槽601的设置便于置物架
602的安装,置物架602上方可用于存放物品,还可以通过滑块606与滑槽607之间的相互配
合在底板605上方移动分隔板603,方便调整分隔板603两侧的空间格局,从而便于根据实际需要存放不同的检测维护工具,其中定位弹簧608的设置使得分隔板603能够与上侧的置物
架602之间实现弹性固定,防滑胶垫609可以避免定位弹簧608对置物架602造成磨损。
[0038] 使用时还可以调整电动推杆701的高度,从而配合第一活动支架702和第二活动支架705的设置来调整安装外框703和太阳能板704的倾斜角度,从而方便提高光电转化率,使得太阳能板704将光能转换为电能储存在设备室3内部内置的蓄电池中,从而为机体1的运
行提供电能,避免机体1使用的过程中频繁充电,就这样完成整个铁轨线路健康维护用具有清理轨道功能的检测设备的使用过程。
[0039] 以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。