[0035] 下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述。
[0036] 具体实施例一
[0037] 本实施例是金刚菩提子去尖装置的实施例。
[0038] 本实施例的金刚菩提子去尖装置,结构示意图如图1所示。该金刚菩提子去尖装置包括下板1和上板2;所述下板1上设置有理想点目标,下板1能够在水平面内二维运动;所述上板2上设置有压力传感器和图像传感器3,上板2能够沿竖直方向运动;在图像传感器3正下方,设置能够沿竖直方向运动的物镜4;在下板1和上板2的侧面,还设置有能够沿竖直方向上下运动,能够向前伸出的机械手5,在机械手5的上下两个位置,对称设置有能够向前伸出的砂轮6,所述砂轮6到机械手5的距离能够调整。
[0039] 具体实施例二
[0040] 本实施例是金刚菩提子去尖装置的实施例。
[0041] 本实施例的金刚菩提子去尖装置,在具体实施例一的基础上,进一步限定所述机械手5的结构,如图2所示,所述机械手5包括第一级伸缩结构501,在第一级伸缩结构501的前端设置有距离传感器502,在第一级伸缩结构501伸出端的上方,设置有第二级伸缩结构503,在第二级伸缩结构503伸出端的上方,设置有与伸出方向垂直的拉动轴504,左臂505和右臂506均与拉动轴504连接,在左臂505和右臂506上,均设置有通槽,设置在第一级伸缩结构501前方两侧竖直方向的伸出端507插入到通槽内;第二级伸缩结构503的伸缩运动,控制左臂505和右臂506张开和闭合;第一级伸缩结构501的后方设置有螺纹通孔,中间螺杆508从中间穿过;在中间螺杆508的左侧和右侧,分别设置有同规格的左侧螺杆509和右侧螺杆
510,左侧螺杆509上安装有左升降臂511,右侧螺杆510上安装有右升降臂512;第一级伸缩结构501后方两侧,均设置有槽,在左升降臂511的右侧和右升降臂512的左侧,均设置有插入槽内的凸起;左升降臂511和右升降臂512在竖直方向相对于第一级伸缩结构501以相同速度向相反方向运动,在水平面内同步伸缩,在左升降臂511和右升降臂512的前方,设置有水平摆放的砂轮6。
[0042] 需要说明的是,第一级伸缩结构501后方两侧,均设置有槽,在左升降臂511的右侧和右升降臂512的左侧,均设置有插入槽内的凸起,这种结构设计可以通过槽和凸起之间的相互制约,避免第一级伸缩结构501、左升降臂511的右侧和右升降臂512绕中间螺杆508、左侧螺杆509或右侧螺杆510旋转。
[0043] 还需要说明的是,图2仅仅代表示意图,但是结合文字和附图,以及结合机械设计基础,本领域技术人员能够设计出来本实施例要求保护的机械手,已经做到充分公开。
[0044] 具体实施例三
[0045] 本实施例是金刚菩提子去尖装置的实施例。
[0046] 本实施例的金刚菩提子去尖装置,在具体实施例二的基础上,进一步限定砂轮6中间的转轴两端安装有轴承61,转轴的端部安装有电机62,固定轴承61和电机62的支架63分别安装在左升降臂511和右升降臂512的前端部。
[0047] 以左升降臂511安装砂轮6的结构为例,如图3所示。
[0048] 需要说明的是,图3仅仅代表示意图,但是结合文字和附图,以及结合机械设计基础,本领域技术人员能够设计出来本实施例要求保护的结构,已经做到充分公开。
[0049] 具体实施例四
[0050] 本实施例是金刚菩提子去尖装置的实施例。
[0051] 本实施例的金刚菩提子去尖装置,在具体实施例一、具体实施例二或具体实施例三的基础上,进一步限定所述图像传感器3上安装有竖直方向的主尺,物镜4安装在能够在主尺上滑动的游标尺上。
[0052] 这种结构设计,能够利用主尺和游标尺的游标卡尺结构,直接读出物镜4到图像传感器3的距离。
[0053] 需要说明的是,如何实现图像传感器3上安装有竖直方向的主尺,物镜4安装在能够在主尺上滑动的游标尺上,对于具有机械设计知识的本领域技术人员来说,能够根据基本机械设计常识进行设计,本申请无需对这样的结构进行详细描述,已经做到充分公开。
[0054] 具体实施例五
[0055] 本实施例是金刚菩提子去尖方法的实施例。
[0056] 本实施例的金刚菩提子去尖方法,在具体实施例一所述的装置上实现,该方法包括以下步骤:
[0057] 步骤a、上板2向上移动到最顶端,在下板1上放置金刚菩提子;
[0058] 步骤b、上板2向下移动,压在金刚菩提子上,直到压力传感器感受到的压力值达到压力阈值;
[0059] 步骤c、下板1沿x向步进运动,在每一个步距内,下板1沿y向连续往返运动,监测压力传感器感受到的压力值随y向变化的关系;
[0060] 步骤d、寻找任意一个压力传感器感受到的压力值随y向变化的x位置,将下板1沿y向运动到该x位置下压力传感器感受到的压力值最大时的位置;
[0061] 步骤e、下板1沿x向连续往返运动,监测压力传感器感受到的压力值随x向变化的关系;
[0062] 步骤f、将下板1沿x向运动到压力传感器感受到的压力值最大时的位置;
[0063] 步骤g、将上板2向上运动,直到压力传感器感受到的压力值重新达到压力阈值;
[0064] 步骤h、计算上板2和下板1之间的距离,计算方法首先调整物镜4的位置,使图像传感器3获得准焦光斑,然后利用物镜4的焦距加上物镜4到图像传感器3之间的距离;
[0065] 步骤i、根据上板2和下板1之间的距离,将机械手5调整到上板2和下板1之间的位置,并向前伸出,抓住金刚菩提子;
[0066] 步骤j、上板2向上运动,机械手5向后撤出,使金刚菩提子摆脱上板2和下板1的束缚;
[0067] 步骤k、根据上板2和下板1之间的距离,调整砂轮6到机械手5的距离,砂轮6到机械手5的距离为上板2和下板1之间的距离一半的90%;
[0068] 步骤l、砂轮6向前伸出,打磨金刚菩提子的尖部。
[0069] 具体实施例六
[0070] 本实施例是金刚菩提子去尖方法的实施例。
[0071] 本实施例的金刚菩提子去尖方法,在具体实施例五的基础上,进一步限定以下内容:
[0072] 设定上板2和下板1的相对初始位置,在相对初始位置,下板1上设置的理想点目标位于物镜4的焦点位置,在图像传感器3上得到准焦光斑;在步骤h中,将下板1移动到相对初始位置,使下板1上设置的理想点目标再次位于物镜4的焦点位置,在此基础上,移动物镜4,使图像传感器3重新获得准焦光斑,然后利用物镜4的焦距加上物镜4到图像传感器3之间的距离得到上板2和下板1之间的距离。
[0073] 具体实施例七
[0074] 本实施例是金刚菩提子去尖方法的实施例。
[0075] 本实施例的金刚菩提子去尖方法,在具体实施例五的基础上,进一步限定以下内容:
[0076] 在步骤i中,将机械手5调整到上板2和下板1之间的位置,通过转动中间螺杆508的方式实现;同时,同步同速同向转动左侧螺杆509和右侧螺杆510,使左升降臂511和右升降臂512与机械手5同步升降;
[0077] 在步骤k中,调整砂轮6到机械手5的距离,通过同步同速反向转动左侧螺杆509和右侧螺杆510实现。
[0078] 上述金刚菩提子去尖方法,在步骤l中,砂轮6向前伸出的同时,启动电机62。
[0079] 需要说明的是,在以上实施例中,只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合,本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能,因此,本发明不再对排列组合后的技术方案进行一一说明,但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本发明所公开。