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一种滤光片打磨清洗装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-08-11
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-04-12
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-08-11
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202121866225.7 申请日 2021-08-11
公开/公告号 CN216265402U 公开/公告日 2022-04-12
授权日 2022-04-12 预估到期日 2031-08-11
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2022-09-13
分类号 B24B55/00B24B55/06B08B3/14 主分类号 B24B55/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 李金武 当前专利权人 李金武
发明人 李金武 第一发明人 李金武
地址 山东省东营市东营区西三路217号东营市胜利大学创业园7号楼298室 邮编 257100
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 山东省 申请人所在市 山东省东营市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型提供了一种滤光片打磨清洗装置,涉及滤光片加工设备技术领域,包括箱体、水泵、水箱和滑动组件,箱体顶部固定安装有水泵,箱体底部固定安装有水箱,箱体底部固定连接有多根支撑杆,箱体正面设置有挡板,箱体正面固定安装有操作面板,箱体与挡板之间设置有滑动组件,用于对挡板进行位移。该种装置通过水泵、抽水管、水箱和滤网的配合使用,能够实现水循环的利用,通过挡板、滑轮和滑槽的配合使用,能够起到保护作用。
  • 摘要附图
    一种滤光片打磨清洗装置
  • 说明书附图:图1
    一种滤光片打磨清洗装置
  • 说明书附图:图2
    一种滤光片打磨清洗装置
  • 说明书附图:图3
    一种滤光片打磨清洗装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-04-12 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种滤光片打磨清洗装置,其特征在于,包括箱体、水泵、水箱和滑动组件;
所述箱体顶部固定安装有水泵,所述箱体底部固定安装有水箱,所述箱体底部固定连接有多根支撑杆,所述箱体正面设置有挡板,所述箱体正面固定安装有操作面板;
所述箱体与所述挡板之间设置有滑动组件,用于对所述挡板进行位移。

2.根据权利要求1所述的滤光片打磨清洗装置,其特征在于,所述滑动组件包括滑槽和滑轮,所述箱体正面开设有两条滑槽,且两条所述滑槽分别位于操作面板的上、下方,所述挡板背面上、下部分均设置有多个滑轮,且所述滑轮位于滑槽内部,所述挡板表面固定连接有把手,所述挡板正面设置有观察窗。

3.根据权利要求1所述的滤光片打磨清洗装置,其特征在于,所述箱体内部设置有设备腔,所述设备腔内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机与操作面板电性连接,所述伺服电机一侧驱动连接有打磨轮。

4.根据权利要求1所述的滤光片打磨清洗装置,其特征在于,所述箱体内部设置有工作室,且所述工作室内部固定安装有放置座,所述放置座顶部设置有电动转盘,所述箱体顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆底部通过轴承转动连接有夹持块,且所述夹持块下表面和电动转盘上表面均设置有橡胶垫,所述操作面板分别与电动推杆和电动转盘电性连接。

5.根据权利要求1所述的滤光片打磨清洗装置,其特征在于,所述箱体底部开设有多个漏水孔,且所述漏水孔与水箱内部相导通,所述水箱内部固定安装有过滤网。

6.根据权利要求1所述的滤光片打磨清洗装置,其特征在于,所述水箱一侧固定连接有抽水管,所述抽水管远离水箱的一端与水泵相连接,所述水泵与操作面板电性连接,所述水泵底部固定连接有竹节管,且所述竹节管位于箱体内部,所述竹节管远离水泵的一端固定安装有喷头。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及滤光片加工设备技术领域,具体是一种滤光片打磨清洗装置。

背景技术

[0002] 滤光片是用来选取所需要辐射波段的光学器件,滤光片有一个特性,就是没有任何滤光片能让天体的成像变得更明亮,因为所有的滤光片都会吸收某些波长,从而使物体变得更暗,滤光片是塑料或玻璃片再加入特种染料做成的,如红色滤光片只能让红光通过,而在滤光片的生产中需要使用打磨装置对切割过后的滤光片的边缘进行打磨,防止边缘过于锋利割到使用者。
[0003] 但是现有的打磨装置在进行打磨时,需要喷出大量的水对打磨的位置进行降温,并将打磨产生的碎屑进行冲洗,避免产生的碎屑影响滤光片的加工质量,十分浪费水质量,在对滤光片进行打磨时,需要将挡板关闭,避免打磨产生的碎屑或喷出的水溅出,且现有打磨装置不具有保护装置,使得工作人员在未关闭挡板的情况直接启动装置,有安全隐患。实用新型内容
[0004] 本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供一种滤光片打磨清洗装置,通过水泵、抽水管、水箱和滤网的配合使用,能够实现水循环的利用,通过挡板、滑轮和滑槽的配合使用,能够起到保护作用。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种滤光片打磨清洗装置,包括箱体、水泵、水箱和滑动组件;
[0006] 所述箱体顶部固定安装有水泵,所述箱体底部固定安装有水箱,所述箱体底部固定连接有多根支撑杆,所述箱体正面设置有挡板,所述箱体正面固定安装有操作面板;
[0007] 所述箱体与所述挡板之间设置有滑动组件,用于对所述挡板进行位移。
[0008] 进一步的,所述滑动组件包括滑槽和滑轮,所述箱体正面开设有两条滑槽,且两条所述滑槽分别位于操作面板的上、下方,所述挡板背面上、下部分均设置有多个滑轮,且所述滑轮位于滑槽内部,所述挡板表面固定连接有把手,所述挡板正面设置有观察窗。
[0009] 进一步的,所述箱体内部设置有设备腔,所述设备腔内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机与操作面板电性连接,所述伺服电机一侧驱动连接有打磨轮。
[0010] 进一步的,所述箱体内部设置有工作室,且所述工作室内部固定安装有放置座,所述放置座顶部设置有电动转盘,所述箱体顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆底部通过轴承转动有夹持块,且所述夹持块下表面和电动转盘上表面均设置有橡胶垫,所述操作面板分别与电动推杆和电动转盘电性连接。
[0011] 进一步的,所述箱体底部开设有多个漏水孔,且所述漏水孔与水箱内部相导通,所述水箱内部固定安装有过滤网。
[0012] 进一步的,所述水箱一侧固定连接有抽水管,所述抽水管远离水箱的一端与水泵相连接,所述水泵与操作面板电性连接,所述水泵底部固定连接有竹节管,且所述竹节管位于箱体内部,所述竹节管远离水泵的一端固定安装有喷头。
[0013] 本实用新型提供了一种滤光片打磨清洗装置,具有以下有益效果:
[0014] 1、本实用优点在于,通过滑槽、滑轮和挡板,使得挡板将操作面板显露出来,使得在对滤光片进行打磨清洗时,挡板将箱体内部的进行遮掩后,才能对操作面板进行操作,避免挡板未盖上时就对箱体内部的设备进行操作,容易造成操作人员身体健康安全,对操作人员起到保护作用。
[0015] 2、其次,当滤光片进行打磨时,通过操作面板、水泵、水箱、抽水管、竹节管和喷头,将滤光片上打磨产生的碎屑清洗掉,然后通过漏水孔和过滤网,将打磨中产生的碎屑进行过滤,使得过滤后水能继续重复使用,避免水中带有的碎屑被水泵抽入到竹节管内,并喷洒到滤光片上,造成滤光片表面出现损坏。

实施方案

[0020] 实施例:
[0021] 请参阅图1‑3中,
[0022] 本实施例提供的一种滤光片打磨清洗装置,包括箱体1、水泵4、水箱5 和滑动组件;
[0023] 水泵4固定安装于箱体1顶部,水箱5固定安装于箱体1底部,箱体1 底部固定连接有多根支撑杆101,箱体1正面设置有挡板103,箱体1正面固定安装有操作面板105;
[0024] 箱体1与挡板103之间设置有滑动组件,用于对挡板103进行位移。
[0025] 其中箱体1为不锈钢材料制成,不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性和机械强度高的特点,使得箱体1在长时间的使用时,能够抵御外界的侵蚀,避免箱体1生锈导致箱体1的机械强度下降,且机械强度高的特点能够使箱体1 抵御外界异物的撞击,避免撞击后发生变形。
[0026] 同时箱体1还可以采用铝合金材料,铝合金材料同样具有良好的耐腐蚀性,且比强度接近高合金钢,能够满足箱体1所需要的机械强度,以及能够抵御外界的侵蚀,对于箱体1来说,应当选择耐腐蚀性好的材料进行制作,而不锈钢材料耐腐蚀性比铝合金材料的耐腐蚀高,因此选择不锈钢材料作为箱体1的制作材料。
[0027] 进一步的,滑动组件包括滑槽102和滑轮104,箱体1正面开设有两条滑槽102,且两条滑槽102分别位于操作面板105的上、下方,挡板103背面上、下部分均设置有多个滑轮104,且滑轮104位于滑槽102内部,挡板103表面固定连接有把手,挡板103正面设置有观察窗106,当需要启动打磨轮对滤光片进行打磨时,通过滑槽102和滑轮104使得挡板103进行移动,使得挡板 103将操作面板105显露出来,使得在对滤光片进行打磨清洗时,挡板103将箱体1内部的进行遮掩后,才能对操作面板105进行操作,避免挡板103未盖上时就对箱体1内部的设备进行操作,容易造成操作人员身体健康安全,对操作人员起到保护作用。
[0028] 进一步的,箱体1内部设置有设备腔,设备腔内部固定安装有伺服电机2,伺服电机2与操作面板105电性连接,伺服电机2一侧驱动连接有打磨轮201,当需要进行打磨时,通过操作面板105启动伺服电机2,使得伺服电机2驱动打磨轮201进行转动,对滤光片进行打磨处理。
[0029] 进一步的,箱体1内部设置有工作室,且工作室内部固定安装有放置座3,放置座3顶部设置有电动转盘,箱体1顶部固定安装有电动推杆301,电动推杆301底部通过轴承转动连接有夹持块302,且夹持块302下表面和电动转盘上表面均设置有橡胶垫,操作面板105分别与电动推杆301和电动转盘电性连接,当需要放置滤光片时,将滤光片放置在电动转盘上,然后盖上挡板103,使得操作面板105显露,并通过操作面板105启动电动推杆301,使得电动推杆301带动夹持块302向下移动,并与电动转盘将滤光片进行夹持固定,且通过橡胶垫防止夹持块302对滤光片挤压或摩擦造成损坏,然后通过操作面板105启动电动转盘,使得电动转盘带动滤光片进行转动进行打磨。
[0030] 进一步的,水箱5顶部开设有多个漏水孔501,且漏水孔501与箱体1内部相导通,水箱5内部固定安装有过滤网502,当清洗后的水通过漏水孔501 排入到水箱5内部,且通过过滤网502将打磨中产生的碎屑进行过滤,使得过滤后水能继续重复使用,避免水中带有的碎屑被水泵4抽入到竹节管401 内,并喷洒到滤光片上,造成滤光片表面出现损坏。
[0031] 进一步的,水泵4一侧固定连接有抽水管402,抽水管402远离水泵4的一端与水箱5相连接,水泵4与操作面板105电性连接,水泵4底部固定连接有竹节管401,且竹节管401位于箱体1内部,竹节管401远离水泵4的一端固定安装有喷头,当滤光片进行打磨时,通过操作面板105启动水泵4,使得水箱5内的水通过抽水管402抽入到水泵4内,并输送到竹节管401内,使得竹节管401内的水通过喷头喷出,将滤光片上打磨产生的碎屑清洗掉,且通过竹节管401能够调节喷头的喷水角度,使得碎屑能够快速被水冲走。
[0032] 在使用本实用新型时,先拉动把手,使得挡板103通过滑槽102和滑轮 104进行移动,并将操作面板105进行遮掩,将箱体1内部的工作室外露,然后再将滤光片放置在电动转盘上,然后通过滑槽102和滑轮104使得挡板103 进行移动,使得挡板103将操作面板105显露出来,使得在对滤光片进行打磨清洗时,挡板103将箱体1内部的进行遮掩后,才能对操作面板105进行操作,避免挡板103未盖上时就对箱体1内部的设备进行操作,容易造成操作人员身体健康安全,对操作人员起到保护作用,然后通过操作面板105启动电动推杆301,使得电动推杆301带动夹持块302向下移动,并与电动转盘将滤光片进行夹持固定,且通过橡胶垫防止夹持块302对滤光片挤压或摩擦造成损坏,通过竹节管401能够调节喷头的喷水角度,使得喷头喷水角度对准打磨位置,使得碎屑能够快速被水冲走,然后通过操作面板105启动电动转盘,使得电动转盘带动滤光片进行转动进行打磨,当需要进行打磨时,通过操作面板105启动伺服电机2,使得伺服电机2驱动打磨轮201进行转动,对滤光片进行打磨处理,当滤光片进行打磨时,通过操作面板105启动水泵4,使得水箱5内的水通过抽水管402抽入到水泵4内,并输送到竹节管401内,使得竹节管401内的水通过喷头喷出,将滤光片上打磨产生的碎屑清洗掉,然后通过漏水孔501将清洗后的水排入到水箱5内部,且通过过滤网502将打磨中产生的碎屑进行过滤,使得过滤后水能继续重复使用,避免水中带有的碎屑被水泵4抽入到竹节管401内,并喷洒到滤光片上,造成滤光片表面出现损坏,而在打磨过程中可通过观察窗106观察滤光片的打磨情况,通过以上结构能够实现水循环利用以及保护操作人员的安全。

附图说明

[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0017] 图2为本实用新型的整体结构剖视图。
[0018] 图3为本实用新型的滑槽结构示意图。
[0019] 图1‑3中:1、箱体;101、支撑杆;102、滑槽;103、挡板;104、滑轮; 105、操作面板;106、观察窗;2、伺服电机;201、打磨轮;3、放置座;301、电动推杆;302、夹持块;4、水泵;401、竹节管;402、抽水管;5、水箱; 501、漏水孔;502、过滤网。
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