首页 > 专利 > 朱幕松 > 一种混合动力汽车专利详情

一种混合动力汽车   0    0

有效专利 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2016-09-09
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2017-02-08
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2018-11-16
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2036-09-09
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201610810675.1 申请日 2016-09-09
公开/公告号 CN106314127B 公开/公告日 2018-11-16
授权日 2018-11-16 预估到期日 2036-09-09
申请年 2016年 公开/公告年 2018年
缴费截止日
分类号 B60K6/40B60K6/365B60K7/00 主分类号 B60K6/40
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 0
权利要求数量 1 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 5 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 朱幕松 当前专利权人 嘉兴传盛机械设备有限公司
发明人 朱幕松 第一发明人 朱幕松
地址 安徽省阜阳市颍州区颍州中路49号电业一村7号楼203室 邮编 236008
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省阜阳市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
一种混合动力汽车,由普通汽车、左、右后轮、后轮轴支架、轮轴电机、轮毂减速器、轮毂盘制动器、锂电盒、智能控制盒、速度传感器、霍尔调速器、油门电磁开关组成,所述轮毂减速器将体积大的行星齿轮减速机构设置在轮毂内,所述轮轴电机将体积小的高速无刷电机部件设置在轮轴上,组成新型的轮轴、轮毂及轮毂盘组件不仅没有改变原有的碟刹制动机构,而且电机驱动系统合理利用后轮制动机构的空间;大减速比减速机构与高速无刷电机有效匹配,使所述左、右轮轴电机效率最大化,体积、重量最小化;所述新型的轮轴、轮毂及轮毂盘组件为新能源汽车提供简单有效的核心技术,非常方便地在普通汽车的基础上增加后轮电机驱动、混合动力、四轮驱动、智能转换功能,使普通汽车升级改造为新能源汽车,不仅降低新能源汽车的成本,而且提高新能源汽车的质量。
  • 摘要附图
    一种混合动力汽车
  • 说明书附图:图1
    一种混合动力汽车
  • 说明书附图:图2
    一种混合动力汽车
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-12-14 专利权的转移 登记生效日: 2021.12.01 专利权人由朱幕松变更为嘉兴传盛机械设备有限公司 地址由236008 安徽省阜阳市颍州区颍州中路49号电业一村7号楼203室变更为314000 浙江省嘉兴市桐乡市梧桐街道振兴东路丰润国际商务中心635室-1098
2 2018-11-16 授权
3 2017-02-08 实质审查的生效 IPC(主分类): B60K 6/40 专利申请号: 201610810675.1 申请日: 2016.09.09
4 2017-01-11 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种混合动力汽车,由普通汽车、轮轴电机和轮毂减速器组成,其特征在于:所述普通汽车(1)选用发动机是燃油或者燃气的电控喷射的汽车,普通汽车是前轮驱动的,普通汽车的左后轮设置左四边形支架(2),右后轮设置右四边形支架(3),所述左四边形支架的左端设置左后轮轴支架(4),右四边形支架的右端设置右后轮轴支架(5),所述左、右后轮轴支架设置左、右轮轴孔,所述左轮轴孔内安装左轮轴电机(6),所述右轮轴孔内安装右轮轴电机(7),所述轮轴电机将体积小的高速无刷电机部件设置在轮轴上,所述左轮轴电机的左端设置左轮毂减速器(8),所述右轮轴电机的右端设置右轮毂减速器(9),所述轮毂减速器将体积大的行星齿轮减速机构设置在轮毂内,所述轮轴电机视为轮毂粗轴,所述左轮毂减速器的上方设置左轮毂盘制动器(10),所述右轮毂减速器的上方设置右轮毂盘制动器(11),所述左轮毂减速器的左端安装左轮胎圈(12),所述右轮毂减速器的右端安装右轮胎圈(13),由左4个轮胎螺丝(14)将左轮胎圈紧固,由右4个轮胎螺丝(15)将右轮胎圈紧固;所述轮轴电机是一种4极永磁无刷直流电机,轮轴电机设置筒型外壳(20),所述筒型外壳中部外圆制造成法兰盘(21),所述法兰盘与所述后轮轴支架轮轴孔连接,由上、下、左、右4个螺丝钉(22)将轮轴电机紧固在后轮轴支架轮轴孔内,筒型外壳中部内圆设置定子铁芯(23),所述定子铁芯的内圆周设置若干齿牙和齿槽,定子铁芯用硅钢片制造叠加成型,紧配合压进筒型外壳内圆中部,定子铁芯的齿槽内绕制三相线圈(24),所述三相线圈连接为Y型的电路形式输出,所述筒型外壳左端内圆设置左端盖(25),所述左端盖中部设置轴承架,轴承架内圆安装左轴承(26),所述筒型外壳右端内圆设置右端盖(27),所述右端盖中部设置轴承架,轴承架内圆安装右轴承(28),所述左、右端盖的左、右端均设置止位圆台,由上、下长螺丝钉(29、30)将左、右端盖止位圆台紧固在筒型外壳左、右端,所述左、右轴承内圆安装电机轴,所述电机轴左边是粗轴(31),右边是细轴(32),所述粗轴左端制造成驱动齿轮(33),粗轴左端装进所述左轴承内圆,粗轴右端设置4极永磁转子,所述4极永磁转子是由4块相等的扇型永磁体拼装成空心的柱型转子(34),所述扇型永磁体是用钕铁硼材料制造成型的强磁体,所述扇型永磁体的极性是径向的,每块扇型永磁体的极性相邻互为相反,交替排列组成柱型转子,所述柱型转子左、右端设置左、右圆卡槽,所述左、右圆卡槽底部为圆锥型,左、右圆卡槽内设置左、右圆卡套(35),所述左、右圆卡套左、右端为圆锥型,左、右圆卡套与左、右圆卡槽吻合,将4块扇型永磁体卡紧,配合AB胶粘连,将4极永磁体聚合为柱型转子,所述粗轴中部设置卡簧槽,卡簧槽内安装外卡簧(36),所述外卡簧挡住所述左圆卡套,由螺丝帽(37)将柱型转子紧固在电机轴中部,所述柱型转子外圆与所述定子铁芯内圆之间设置很小的圆周气隙,所述定子铁芯内圆周的齿槽内分别设置三个霍尔传感器(38),三个霍尔传感器的相邻位置相差120度的电角度,所述三相线圈的输出线和三个霍尔传感器的输出线合并为一股电机输出电缆,所述右端盖上端设置电机出线孔(39),所述电机输出电缆从电机出线孔内引出;所述轮毂减速器设置轮毂外壳,所述轮毂外壳是鼓型铸铁制品,轮毂外壳左端设置左轮毂端盖(40),左轮毂端盖中部设置小轴承架,小轴承架内圆安装轮毂小轴承(41),小轴承架右端内圆设置止位圆台,左轮毂端盖左端中部设置定位圆台(42),定位圆台外围设置4个螺母孔(43),定位圆台上安装轮胎圈,由4个轮胎螺丝将轮胎圈紧固在轮毂端盖左端,轮毂外壳右端设置右轮毂端盖(44),右轮毂端盖中部设置大轴承架,大轴承架内圆安装轮毂大轴承(45),大轴承架左端内圆设置止位圆台,所述左、右轮毂端盖之间设置内齿圈(46),所述内齿圈圆周设置4个等分螺母孔,所述左、右轮毂端盖圆周均设置4个等分的沉头螺钉孔,左轮毂端盖由4个左沉头螺丝钉(47)紧固在内齿圈左端,右轮毂端盖由4个右沉头螺丝钉(48)紧固在内齿圈右端,所述轮毂外壳外圆部分制造成轮毂盘(49),所述轮毂盘上端设置轮毂盘制动器,所述轮毂盘制动器右端由螺丝钉(50)紧固在后轮轴支架上端,所述轮毂盘代替现有碟刹片,轮毂盘比碟刹片厚度增加,所述轮毂盘制动器与所述轮毂盘配套组成后轮制动装置,所述轮毂大轴承内圆安装在所述轮轴电机的筒型外壳左端,轮毂大轴承右端挡在所述法兰盘左端,所述轮轴电机视为轮毂粗轴,所述轮轴电机的左端盖左端的止位圆台制造成连接圈,所述连接圈圆周设置三个等分的连接轴(51),所述连接轴左端均设置螺丝钉,连接轴左端设置连接圆板(52),所述连接圆板圆周设置三个等分的连接孔,所述连接孔与所述三个螺丝钉对口,由三个螺丝帽(53),将连接圆板紧固在三个连接轴左端,所述连接圆板左端中心设置台阶轴(54),所述台阶轴左端细、右端粗,台阶轴左端安装在轮毂小轴承内圆,所述台阶轴成为轮毂细轴,所述连接轴均设置轴承(55),轴承外圆均装配行星齿轮(56),所述轮轴电机设置驱动齿轮,所述驱动齿轮与三个行星齿轮啮合,所述三个行星齿轮与所述内齿圈啮合,所述台阶轴左端设置螺丝杆,由螺帽(57)将轮毂外壳锁定在所述轮毂粗轴和轮毂细轴上,所有齿轮组成的行星齿轮减速机构与所述轮毂外壳组成轮毂减速器。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种新能源汽车,确切地说是一种混合动力汽车。

背景技术

[0002] 目前社会上流行的新能源汽车一般包括纯电动汽车、燃气汽车以及混合动力汽车,混合动力汽车在市场上占据一定优势,发展比较快,但是不足之处是结构复杂、成本高,而且现有普通汽车不能够直接升级改造成混合动力汽车。

发明内容

[0003] 为了克服现有混合动力汽车的缺点,本发明提供一种结构简单、成本低的混合动力汽车,能够将现有普通汽车直接升级改造成混合动力汽车。
[0004] 所述一种混合动力汽车的技术方案是由普通汽车、左、右后轮、后轮轴支架、轮轴电机、轮毂减速器、轮毂盘制动器、锂电盒、智能控制盒、速度传感器、霍尔调速器、油门电磁开关组成,其结构特点在于:所述一种混合动力汽车设置普通汽车,所述普通汽车选用新型的环保汽车,普通汽车的发动机是燃油或者燃气的电控喷射的低排放发动机,普通汽车是前轮驱动的,普通汽车的左、右后轮的减震方式是独立的悬挂系统,对称设置在汽车底盘后方的左、右端,所述独立的悬挂系统设置左、右四边形支架,左、右四边形支架的左、右端设置新型的左、右后轮轴支架,所述左、右后轮轴支架设置左、右轮轴孔,所述左、右轮轴孔内安装左、右轮轴电机,所述左、右轮轴电机的左、右端设置左、右轮毂减速器,所述左、右轮毂减速器的上方设置左、右轮毂盘制动器;所述左、右轮毂减速器的左、右端安装左、右轮胎圈,由左、右4个轮胎螺丝将左、右轮胎圈紧固,所述左、右轮胎圈外圆槽安装左、右轮胎;所述普通汽车的后备箱里左边设置锂电盒;右边设置智能控制盒,所述锂电盒内放置若干锂电池组,所述智能控制盒内设置智能型无刷电机双控制电路;所述普通汽车的变速器上增设速度传感器,油门踏板下端增设霍尔调速器,油门管道增设油门电磁开关。
[0005] 所述轮轴电机是一种4极永磁无刷直流电机,轮轴电机设置筒型外壳,所述筒型外壳中部外圆制造成法兰盘,所述法兰盘与所述后轮轴支架轮轴孔连接,由上、下、左、右4个螺丝钉将轮轴电机紧固在后轮轴支架轮轴孔内,筒型外壳中部内圆设置定子铁芯,所述定子铁芯的内圆周设置若干齿牙和齿槽,定子铁芯用硅钢片制造叠加成型,紧配合压进筒型外壳内圆中部,定子铁芯的齿槽内绕制三相线圈,所述三相线圈连接为Y型的电路形式输出;所述筒型外壳左端内圆设置左端盖,所述左端盖中部设置轴承架,轴承架内圆安装左轴承,所述筒型外壳右端内圆设置右端盖,所述右端盖中部设置轴承架,轴承架内圆安装右轴承,所述左、右端盖的左、右端均设置止位圆台,由上、下长螺丝钉将左、右端盖止位圆台紧固在筒型外壳左、右端,所述左、右轴承内圆安装电机轴,所述电机轴左边是粗轴,右边是细轴,所述粗轴左端制造成驱动齿轮,粗轴左端装进所述左轴承内圆,粗轴右端设置4极永磁转子,所述4极永磁转子是由4块相等的扇型永磁体拼装成空心的柱型转子,所述扇型永磁体是用钕铁硼材料制造成型的强磁体,所述扇型永磁体的极性是径向的,每块扇型永磁体的极性相邻互为相反,交替排列组成柱型转子,所述柱型转子左、右端设置左、右圆卡槽,所述左、右圆卡槽底部为圆锥型,左、右圆卡槽内设置左、右圆卡套,所述左、右圆卡套左、右端为圆锥型,左、右圆卡套与左、右圆卡槽吻合,将4块扇型永磁体卡紧,配合A、B胶粘连,将4极永磁体聚合为柱型转子,所述粗轴中部设置卡簧槽,卡簧槽内安装外卡簧,所述外卡簧挡住所述左圆卡套,由螺丝帽将柱型转子紧固在电机轴中部,所述柱型转子外圆与所述定子铁芯内圆之间设置很小的圆周气隙,所述定子铁芯内圆周的齿槽内分别设置三个霍尔传感器,三个霍尔传感器的相邻位置相差120度的电角度,所述三相线圈的输出线和三个霍尔传感器的输出线合并为一股电机输出电缆,所述右端盖上端设置电机出线孔,所述电机输出电缆从电机出线孔内引出。
[0006] 所述轮毂减速器设置轮毂外壳,所述轮毂外壳是鼓型铸铁制品,轮毂外壳左端设置左轮毂端盖,左轮毂端盖中部设置小轴承架,小轴承架内圆安装轮毂小轴承,小轴承架右端内圆设置止位圆台,左轮毂端盖左端中部设置定位圆台,定位圆台外围设置4个螺母孔,定位圆台上安装轮胎圈,由4个轮胎螺丝将轮胎圈紧固在轮毂端盖左端,轮毂外壳右端设置右轮毂端盖,右轮毂端盖中部设置大轴承架,大轴承架内圆安装轮毂大轴承,大轴承架左边内圆设置止位圆台,所述左、右轮毂端盖之间设置内齿圈,所述内齿圈圆周设置4个等分螺母孔,所述左、右轮毂端盖圆周均设置4个等分的沉头螺钉孔,左轮毂端盖由4个左沉头螺丝钉紧固在内齿圈左端,右轮毂端盖由4个右沉头螺丝钉紧固在内齿圈右端,所述轮毂外壳外圆制造成轮毂盘,所述轮毂盘上端设置轮毂盘制动器,所述轮毂盘制动器右端由螺丝钉紧固在后轮轴支架上端,所述轮毂盘代替现有碟刹片,轮毂盘与碟刹片相比厚度增加了,所述轮毂盘制动器与所述轮毂盘配套组成后轮制动装置,所述轮毂大轴承内圆安装在所述轮轴电机的筒型外壳左端,轮毂大轴承右端挡在所述法兰盘左端,所述轮轴电机成为轮毂粗轴;所述轮轴电机的左端盖左端的止位圆台制造成连接圈,所述连接圈圆周设置三个等分的连接轴,所述连接轴左端均设置螺丝钉,连接轴左端设置连接圆板,所述连接圆板圆周设置三个等分的连接孔,所述连接孔与所述三个螺丝钉对口,由三个螺丝帽将连接圆板紧固在三个连接轴左端,所述连接圆板左端中心设置台阶轴,所述台阶轴左端细、右端粗,台阶轴左端安装在轮毂小轴承内圆,所述台阶轴成为轮毂细轴;所述连接轴均设置轴承,轴承外圆均装配行星齿轮,所述轮轴电机设置驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述三个行星齿轮啮合,所述三个行星齿轮与所述内齿圈啮合,组成行星齿轮减速机构与所述轮毂外壳组成轮毂减速器,所述台阶轴左端设置螺丝杆,由螺帽将轮毂外壳锁定在所述轮毂粗轴和轮毂细轴上,所述轮毂减速器与所述轮轴电机一体化组合,成为新型的轮轴、轮毂及轮毂盘组件。
[0007] 所述一种混合动力汽车上设置的速度传感器、霍尔调速器的输出线连接所述智能控制盒的相关输入端,所述锂电盒设置电源线,电源线连接智能控制盒的电源端,智能控制盒的双电机输出端分别连接所述左、右轮轴电机的所述三相线圈的输出线,智能控制盒的双电机输入端分别连接所述左、右轮轴电机的所述三个霍尔传感器的输出线;所述油门电磁开关的输出线连接所述智能控制盒的相关输出端;所述智能控制器设置无刷电机换相控制电路、电磁制动反充电控制电路、调速控制电路、动力模式智能转换电路;在智能控制器设定程序控制下,使本汽车低速行驶时转换为轮轴电机驱动,高速行驶时转换为发动机驱动,同时轮轴电机自动给蓄电池充电,一般制动时,后轮控制为轮轴电机的电磁制动加反充电,紧急制动时,后轮控制转换为轮毂盘制动器制动,蓄电池充足电时,自动转换为轮轴电机驱动,蓄电池亏电时自动转换为发动机驱动,发动机始终工作在怠速或者加速状态,发动机由油门及智能控制器控制,油门电磁开关执行怠速或者加速状态;所述左、右轮轴电机由霍尔调速器及智能控制器控制工作状态。
[0008] 所述一种混合动力汽车的有益效果在于:所述轮毂减速器将体积大的行星齿轮减速机构设置在轮毂内,所述轮轴电机将体积小的高速无刷电机部件设置在轮轴上,组成新型的轮轴、轮毂及轮毂盘组件,所述新型的轮轴、轮毂及轮毂盘组件不仅没有改变原有的碟刹制动机构,而且电机驱动系统合理利用后轮制动机构的空间;大减速比的行星齿轮减速机构与高速无刷电机的有效匹配,使左、右轮轴电机效率最大化,体积、重量最小化;所述新型轮轴、轮毂及轮毂盘组件为新能源汽车提供简单有效的核心技术,非常方便地在普通汽车的基础上增加后轮电机驱动、四轮混合动力驱动、智能转换功能,使普通汽车升级改造为新能源汽车,不仅降低新能源汽车的成本,而且提高新能源汽车的质量。

实施方案

[0011] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012] 在图1所示的一种混合动力汽车的后视整体结构示意图中,所述一种混合动力汽车设置普通汽车1,所述普通汽车选用新型的环保汽车,普通汽车的发动机是燃油或者燃气的电控喷射的低排放发动机,普通汽车是前轮驱动的,普通汽车的左、右后轮的减震方式是独立的悬挂系统,对称设置在汽车底盘后方的左、右端,所述独立的悬挂系统设置左、右四边形支架2、3,左、右四边形支架的左、右端设置新型的左、右后轮轴支架4、5,所述左、右后轮轴支架设置左、右轮轴孔,所述左、右轮轴孔内安装左、右轮轴电机6、7,所述左、右轮轴电机的左、右端设置左、右轮毂减速器8、9,所述左、右轮毂减速器的上方设置左、右轮毂盘制动器10、11;所述左、右轮毂减速器的左、右端安装左、右轮胎圈12、13,由左、右4个轮胎螺丝14、15将左、右轮胎圈紧固,所述左、右轮胎圈外圆槽安装左、右轮胎16、17;所述普通汽车的后备箱里左边设置锂电盒18;右边设置智能控制盒19,所述锂电盒内放置若干锂电池组,所述智能控制盒内设置智能型无刷电机双控制电路;所述普通汽车的变速器上增设速度传感器,油门踏板下端增设霍尔调速器,油门管道增设油门电磁开关。
[0013] 在图2所示的轮轴电机、轮毂减速器正视剖面结构示意图中,所述轮轴电机是一种4极永磁无刷直流电机,轮轴电机设置筒型外壳20,所述筒型外壳中部外圆制造成法兰盘
21,所述法兰盘与所述后轮轴支架轮轴孔连接,由上、下、左、右4个螺丝钉22将轮轴电机紧固在后轮轴支架轮轴孔内,筒型外壳中部内圆设置定子铁芯23,所述定子铁芯的内圆周设置若干齿牙和齿槽,定子铁芯用硅钢片制造叠加成型,紧配合压进筒型外壳内圆中部,定子铁芯的齿槽内绕制三相线圈24,所述三相线圈连接为Y型的电路形式输出;所述筒型外壳左端内圆设置左端盖25,所述左端盖中部设置轴承架,轴承架内圆安装左轴承26,所述筒型外壳右端内圆设置右端盖27,所述右端盖中部设置轴承架,轴承架内圆安装右轴承28,所述左、右端盖的左、右端均设置止位圆台,由上、下长螺丝钉29、30将左、右端盖止位圆台紧固在筒型外壳左、右端,所述左、右轴承内圆安装电机轴,所述电机轴左边是粗轴31,右边是细轴32,所述粗轴左端制造成驱动齿轮33,粗轴左端装进所述左轴承内圆,粗轴右端设置4极永磁转子,所述4极永磁转子是由4块相等的扇型永磁体拼装成空心的柱型转子34,所述扇型永磁体是用钕铁硼材料制造成型的强磁体,所述扇型永磁体的极性是径向的,每块扇型永磁体的极性相邻互为相反,交替排列组成柱型转子,所述柱型转子左、右端设置左、右圆卡槽,所述左、右圆卡槽底部为圆锥型,左、右圆卡槽内设置左、右圆卡套35,所述左、右圆卡套左、右端为圆锥型,左、右圆卡套与左、右圆卡槽吻合,将4块扇型永磁体卡紧,配合A、B胶粘连,将4极永磁体聚合为柱型转子,所述粗轴中部设置卡簧槽,卡簧槽内安装外卡簧36,所述外卡簧挡住所述左圆卡套,由螺丝帽37将柱型转子紧固在电机轴中部,所述柱型转子外圆与所述定子铁芯内圆之间设置很小的圆周气隙,所述定子铁芯内圆周的齿槽内分别设置三个霍尔传感器38,三个霍尔传感器的相邻位置相差120度的电角度,所述三相线圈的输出线和三个霍尔传感器的输出线合并为一股电机输出电缆,所述右端盖上端设置电机出线孔
39,所述电机输出电缆40从电机出线孔内引出。
[0014] 所述一种混合动力汽车的左、右轮轴电机的左、右端设置轮毂减速器,所述轮毂减速器设置轮毂外壳,所述轮毂外壳是鼓型铸铁制品,轮毂外壳左端设置左轮毂端盖41,左轮毂端盖中部设置小轴承架,小轴承架内圆安装轮毂小轴承42,小轴承架右端内圆设置止位圆台,左轮毂端盖左端中部设置定位圆台43,定位圆台外围设置4个螺母孔44,定位圆台上安装轮胎圈,由4个轮胎螺丝将轮胎圈紧固在轮毂端盖左端,轮毂外壳右端设置右轮毂端盖45,右轮毂端盖中部设置大轴承架,大轴承架内圆安装轮毂大轴承46,大轴承架左边内圆设置止位圆台,所述左、右轮毂端盖之间设置内齿圈47,所述内齿圈圆周设置4个等分螺母孔,所述左、右轮毂端盖圆周均设置4个等分的沉头螺钉孔,左轮毂端盖由4个左沉头螺丝钉紧固在内齿圈左端,右轮毂端盖由4个右沉头螺丝钉紧固在内齿圈右端,所述轮毂外壳外圆制造成轮毂盘48,所述轮毂盘上端设置轮毂盘制动器,所述轮毂盘制动器右端由螺丝钉49紧固在后轮轴支架上端,所述轮毂盘代替现有碟刹片,轮毂盘与碟刹片相比厚度增加了,所述轮毂盘制动器与所述轮毂盘配套组成后轮制动装置,所述轮毂大轴承内圆安装在所述轮轴电机的筒型外壳左端,轮毂大轴承右端挡在所述法兰盘左端,所述轮轴电机成为轮毂粗轴;
所述轮轴电机的左端盖左端的止位圆台制造成连接圈50,所述连接圈圆周设置三个等分的连接轴51,所述连接轴左端均设置螺丝钉,连接轴左端设置连接圆板52,所述连接圆板圆周设置三个等分的连接孔,所述连接孔与所述三个螺丝钉对口,由三个螺丝帽53将连接圆板紧固在三个连接轴左端,所述连接圆板左端中心设置台阶轴54,所述台阶轴左端细、右端粗,台阶轴左端安装在轮毂小轴承内圆,所述台阶轴成为轮毂细轴;所述连接轴均设置轴承
55,轴承外圆均装配行星齿轮56,所述轮轴电机设置驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述三个行星齿轮啮合,所述三个行星齿轮与所述内齿圈啮合,所述台阶轴左端设置螺丝杆,由螺帽57将轮毂外壳锁定在所述轮毂粗轴和轮毂细轴上,所有齿轮组成的行星齿轮减速机构与所述轮毂外壳组成轮毂减速器,所述轮毂减速器与所述轮轴电机一体化组合,成为新型的轮轴、轮毂及轮毂盘组件。
[0015] 所述一种混合动力汽车上设置的速度传感器、霍尔调速器的输出线连接所述智能控制盒的相关输入端,所述锂电盒设置电源线,电源线连接智能控制盒的电源端,智能控制盒的双电机输出端分别连接所述左、右轮轴电机的所述三相线圈的输出线,智能控制盒的双电机输入端分别连接所述左、右轮轴电机的所述三个霍尔传感器的输出线;所述油门电磁开关的输出线连接所述智能控制盒的相关输出端;所述智能控制器设置无刷电机换相控制电路、电磁制动反充电控制电路、调速控制电路、动力模式智能转换电路;在智能控制器设定程序控制下,使本汽车低速行驶时转换为轮轴电机驱动,高速行驶时转换为发动机驱动,同时轮轴电机自动给蓄电池充电,一般制动时,后轮控制为轮轴电机的电磁制动加反充电,紧急制动时,后轮控制转换为轮毂盘制动器制动,蓄电池充足电时,自动转换为轮轴电机驱动,蓄电池亏电时自动转换为发动机驱动,发动机始终工作在怠速或者加速状态,发动机由油门及智能控制器控制,油门电磁开关执行怠速或者加速状态;所述左、右轮轴电机由霍尔调速器及智能控制器控制工作状态。

附图说明

[0009] 图1为一种混合动力汽车的后视整体结构示意图。
[0010] 图2为轮轴电机、轮毂减速器正视剖面结构示意图。
版权所有:盲专网 ©2023 zlpt.xyz  蜀ICP备2023003576号