实施方案
[0016] 下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1‑5所示。
[0017] 在本装置中，装置通过与外部电源连接进行供电，装置通过外接控制器控制装置内的电器元件的运行，外部电源与外接控制器、电动气缸一4、电动气缸二19、电动调节气缸29和驱动电机32电性连接进行供电，外接控制器的型号为3U‑H‑24X16Y‑T型号的PLC控制器，外接控制器通过晶体管分别与电动气缸一4、电动气缸二19、电动调节气缸29和驱动电机32电性连接，从而控制整个装置的运行。
[0018] 本方案的创造点在于的结构设计，结合附图，型材固定矫正装置包括长方形矫正箱1的内部一端安装有固定顶板2，固定顶板2侧表面下方开有钢丝绳滑动孔3，长方形矫正箱1上方两端安装有电动气缸一4，电动气缸一4的伸缩端位于长方形矫正箱1内部，长方形矫正箱1内部上方设有凹型滑动座5，凹型滑动座5与电动气缸一4的伸缩端固定连接，凹型滑动座5内部两侧开有若干滑动球槽6，若干滑动球槽6均匀分布在凹型滑动座5的内侧表面上，滑动球槽6内活动安装有滑动球7，凹型滑动座5上安装有滑动平台8，滑动平台8与滑动球7滑动接触，滑动平台8侧表面两端开有两个固定螺栓孔9，滑动平台8下方设有外矫正模组座10，外矫正模组座10一侧侧表面两端安装有固定螺母11，外矫正模组座10的另一侧侧表面两端开有螺栓孔12，螺栓孔12内活动安装有固定螺栓13，固定螺栓13插装到固定螺栓孔9内，固定螺栓13与固定螺母11螺纹连接，外矫正模组座10下表面上安装有外矫正模组14，外矫正模组14的两端为弧形收缩表面，长方形矫正箱1内部设有两个内矫正模组15，内矫正模组15的两端为球形表面16和锥形表面17构成，内矫正模组15和滑动平台8的两端安装有挂环18，长方形矫正箱1内部一侧两端安装有电动气缸二19，长方形矫正箱1内部一侧设有固定挡板20，固定挡板20与电动气缸二19的伸缩端固定连接；通过固定顶板2的使用，可以使铝塑型材能够在内矫正模组15和外矫正模组14移动时保持不动，通过内矫正模组15和外矫正模组14对铝塑型材的内部和外部同时进行挤压，从而使铝塑型材的变形部位得到矫正，从而节省原材料，避免浪费，降低铝塑门窗的制造成本，通过外矫正模组14的弧形收缩端面和内矫正模组15的球形表面16的使用，可以避免外矫正模组14和内矫正模组15的直角边直接与铝塑型材接触，从而避免铝塑型材受到挤压力过大而导致铝塑型材的本体发生破损，同时也可以避免直角边直接挤压铝塑型材而导致铝塑型材外表面出现折纹的情况发生，从而保证铝塑型材外观的整洁，通过外矫正模组14、固定挡板20和长方形矫正箱1同时对铝塑型材进行挤压，可以使铝塑型材固定的稳定性，同时也可以对铝塑型材外观进行挤压，避免铝塑型材在矫正过程中发生二次弯曲。
[0019] 本方案的创造点在于的结构设计，结合附图，钢丝绳调节支撑装置包括凹型滑动座5的两端安装有固定板21，固定板21的一端伸出长方形矫正箱1的外端，固定板21的下表面一端安装有外滑轮座一22，长方形矫正箱1的两端安装有内滑轮座一23和内滑轮座二24，内滑轮座一23和内滑轮座二24位于长方形矫正箱1一端中心处两侧，长方形矫正箱1下表面两端设有外滑轮座二25、内滑轮座三26和内滑轮座四27，外滑轮座二25的位置与外滑轮座一22的位置相对应，内滑轮座三26与内滑轮座一23的位置相对应，内滑轮座四27与内滑轮座二24的位置相对应，内滑轮座三26和内滑轮座四27与长方形矫正箱1之间通过固定支杆28固定连接，外滑轮座二25与长方形矫正箱1之间通过电动调节气缸29固定连接；通过外滑轮座一22和外滑轮座二25的使用，可以使与滑动平台8连接的钢丝绳能够保持平稳的移动，从而保证铝塑型材受到的矫正力的稳定，通过内滑轮座一23和内滑轮座三26的使用、内滑轮座二24和内滑轮座四27的使用，可以使内矫正模组15保持稳定的移动，从而保证铝塑型材受到的矫正力的稳定。
[0020] 在本装置中，两个内矫正模组15的形状和大小与断桥铝门窗型材内孔的形状和大小相对应，可以对铝塑型材的内部变形部位进行矫正。
[0021] 在本装置中，内矫正模组15的长度与滑动平台8的长度相同，可以使外矫正模组15与内矫正模组14同步移动，从而使外矫正模组15与内矫正模组14处于铝塑型材上同一位置。
[0022] 在本装置中，外矫正模组14的形状和大小与断桥铝门窗型材外形的形状和大小相对应，可以对铝塑型材的外部变形部位进行矫正。
[0023] 在本装置中，内矫正模组15和外矫正模组14可根据断桥铝门窗型材的不同进行更换不同的内矫正模组15和外矫正模组14，可以根据不同的铝塑型材选择相应的内矫正模组15和外矫正模组14，以提高装置的矫正范围。
[0024] 工作原理：当需要使用本装置时，首先将装置与外部电源连接，而后工作人员根据需要矫正
的铝塑型材的形状，选择相应的内矫正模组15和外矫正模组14，此时工作人员通过手动将外矫正模组座10移动到滑动平台8的下方，而后抬起外矫正模组座10，使外矫正模组座10套装到滑动平台8上，同时将外矫正模组座10上的螺栓孔12与滑动平台8上的固定螺栓孔9对齐，此时工作人员将固定螺栓13插装到螺栓孔12和固定螺栓孔9内，而后通过工具转动固定螺栓13，使固定螺栓13与固定螺母11进行连接，从而将外矫正模组座10安装到滑动平台8上，此时外矫正模组14便安装完毕，同时工作人员将内矫正模组15放置到长方形矫正箱1的内部，并使内矫正模组15位于外矫正模组14的下方；
此时工作人员将需要矫正的铝塑门窗放置到长方形矫正箱1内，并位于固定顶板2
的一侧，而后将与需要矫正的铝塑门窗形状大小相同的一截用于支撑的铝塑门窗放置在固定顶板2与需要矫正的铝塑门窗之间，而后工作人员使用工具将位于固定顶板2一侧的两个与内矫正模组15连接的钢丝绳33穿过用于支撑的铝塑门窗和需要矫正的铝塑门窗内部，并从需要矫正的铝塑门窗的另一端伸出，而后工作人员将钢丝绳33上的挂钩34与内矫正模组
15的挂环18连接，并将剩余的钢丝绳33上的挂钩34分别与内矫正模组15的另一端的挂环18和滑动平台8两端的挂环18进行连接；
此时工作人员通过手动推动需要矫正的铝塑型材，使需要矫正的铝塑型材与用于
支撑的铝塑型材接触，而用于支撑的铝塑型材与固定顶板2接触，此时工作人员通过控制器控制电动气缸一4开始工作，使电动气缸一4的伸缩端开始伸出，从而带动凹型滑动座5开始下降，而凹型滑动座5的下降则带动滑动平台8下降，从而使外矫正模组14开始下降，使外矫正模组14下降到与需要矫正的铝塑型材的形状相对应的位置，以便于外矫正模组14插入到需要矫正的铝塑型材内，而同时控制器控制电动调节气缸29开始工作，由于滑动平台8的下降，使得与滑动平台8相连接的钢丝绳33处于松弛状态，而通过电动调节气缸29的伸处，使外滑轮座二25开始下降，从而拉动钢丝绳33向下移动，使钢丝绳33依旧处于紧绷状态，当滑动平台8和钢丝绳33分别调节完毕后，此时控制电动气缸一4和电动调节气缸29停止工作，此时工作人员通过控制器控制电动气缸二19开始工作，随着电动气缸二19的伸缩端的伸出，使固定挡板20开始移动，逐渐靠近需要矫正的铝塑型材，当固定挡板20与铝塑型材接触后，此时控制电动气缸二19停止工作，此时的铝塑型材虽然受到挤压，但铝塑型材与长方形矫正箱1和固定挡板20之间的摩擦力较低，此时的铝塑型材可以进行移动，此时铝塑型材便被固定完毕。
[0025] 此时工作人员通过控制驱动电机32开始工作，随着驱动电机32的工作，驱动电机32通过皮带轮组和皮带带动减速机31的输入端开始转动，使减速机31的输出端通过皮带轮组合皮带带动钢丝绳卷筒30开始旋转，随着钢丝绳卷筒30的转动，使得钢丝绳卷筒30带动位于固定顶板2一侧的三根钢丝绳33开始收卷到钢丝绳卷筒30上，而另外的三根钢丝绳33则开始被释放，随着钢丝绳33的移动，使钢丝绳33带动内矫正模组15开始逐渐插入到需要矫正的铝塑型材的对应的内孔内，而滑动平台8通过滑动球7的滑动连接，使滑动平台8可以在凹型滑动座5内进行滑动，使钢丝绳33同时带动滑动平台8进行移动，从而带动外矫正模组14滑入到需要矫正的铝塑门窗的上方对应位置，而在外矫正模组14和内矫正模组15滑入到需要矫正的铝塑型材内时，由于外矫正模组14端面处的弧形收缩表面，使得外矫正模组
14能够顺利的滑入到铝塑型材内，而内矫正模组15的球型表面16和锥形表面17，可以使内矫正模组15能够顺利的滑入到铝塑型材的内部，即便由于内滑轮座一23和内滑轮座二24的位置与铝塑型材的内孔有错位，但也可以通过锥形表面17顺利的使内矫正模组15滑入到铝塑型材内部；
此时随着驱动电机32的持续工作，使钢丝绳卷筒30分别带动相应的钢丝绳33进行
缓慢的收缩和释放工作，从而使内矫正模块15在铝塑型材的内孔内缓慢的移动，外矫正模块14通过与铝塑型材的上表面接触而缓慢的移动，从而同时对铝塑型材的同步部位进行挤压矫正工作，使铝塑型材通过内矫正模组15和外矫正模组14的移动而逐渐矫直、矫正，而当外矫正模组14和内矫正模组15同时滑动到铝塑型材的变形部位后，此时通过矫正模组14和内矫正模组15对铝塑型材变形部位进行矫正，使铝塑型材的变形部位被矫正，而在铝塑型材矫正过程中，铝塑型材的长度发生变化时，此时需要矫正的铝塑型材的远离固定顶板2的一端开始移动，使铝塑型材稳定的固定在长方形矫正箱1内；
当外矫正模组14和内矫正模组15通过驱动电机32的工作而移动到用于支撑的铝
塑型材内后，此时控制器自动控制驱动电机32停止工作，同时控制电动气缸二19收缩，使固定挡板20、滑动平台8恢复到原位，使工作人员便手动将矫正完毕的铝塑型材从长方形矫正箱1内取出，而后通过控制器控制驱动电机32反向工作，使滑动平台8恢复到原位，再控制驱动电机32停止工作
此时工作人员通过工具用于支撑的铝塑型材与内矫正模组14和外矫正模组15脱
离，而后在通过工具将钢丝绳33上的挂钩34分别与内矫正模组15和滑动平台8上的挂环18脱离，此时便可将用于支撑的铝塑型材取出，而后再将挂钩34分别与相应的挂环35连接，再通过控制器控制电动气缸4和电动调节气缸29收缩，使滑动平台8恢复原位即可；
此时装置便恢复到初始状态，当需要再次进行矫正工作时，便可按照上述操作方
式继续对变形的铝塑型材进行矫正工作。
[0026] 在本装置中，通过外矫正模组14的弧形收缩表面可以避免外矫正模组14的直角边直接与铝塑型材直接接触，从而避免铝塑型材受到应力过大而发生破损或褶皱的情况发生，通过内矫正模组15的球形表面可以避免内矫正模组15的直角边与铝塑型材直接接触，从而避免铝塑型材的内部受到应力过大而发生破损的情况发生，使铝塑型材在矫正过程中保证安全，以保证铝塑型材自身的强度。
[0027] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
