实施方案
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种PVC复合管电磁加热挤出机设备，包括挤出外筒1，挤出外筒1靠近底封板9的一端设有防滑纹8，防滑纹8设置在挤出外筒1的外圈处，避免转动挤出外筒1时出现脱滑现象；
[0027] 在挤出外筒1的内部设有挤出内筒11，挤出外筒1的内圈处固定设有内螺旋状波纹25，挤出内筒11的外圈处固定设有外螺旋状波纹27，挤出外筒1和挤出内筒11之间组成成型腔26，挤出外筒1的上端设有添加盒2，添加盒2呈漏斗状壳体结构，添加盒2的上端固定焊接有电机转轴4，电机转轴4上传动连接有电机5，添加盒2的内部设有连接块15，连接块15和添加盒2的内壁之间形成进料间隙16，连接块15上端的添加盒2内部形成加热腔13，连接块15的上端固定焊接有支撑板14，支撑板14的上端固定焊接在添加盒2的上方内壁，连接块15的下端一体设有连接头17，挤出内筒11的上端通过螺纹配合连接有密封头18，密封头18的上表面设有连接孔19，连接头17通过螺纹配合连接在连接孔19中，添加盒2的内部设有电磁加热板10，电磁加热板10设有两组，两组电磁加热板10上下分布，电磁加热板10的周围活动贴合在添加盒2的内壁上，电磁加热板10的中间位置固定焊接在支撑板14上，电磁加热板10设置方便；
[0028] 在电磁加热板10的表面设有若干组上下贯穿的通过孔12，供原料通过，添加盒2的左上端连通内外一体设有进料管3；
[0029] 挤出外筒1的下端设有底封板9，底封板9靠近挤出外筒1的一面固定设有封垫28，封垫28密封贴合在底封板9和挤出外筒1的连接处，底封板9的外径大于挤出外筒1的外径，方便密封；
[0030] 在挤出内筒11的下端设有配合槽31，底封板9的上表面一体设有配合块34，配合块34通过螺纹配合连接在配合槽31中，方便底封板9的连接使用；
[0031] 而挤出内筒11呈无上表面的圆筒状结构，配合槽31的底部设有注入孔29，挤出内筒11的内部为水冷腔24，注入孔29与水冷腔24连通，注入孔29中通过螺纹配合连接有密封柱30，密封柱30靠近配合块34的一端外圈处固定设有橡胶圈33，橡胶圈33活动贴合在注入孔29周围配合槽31的底面位置，密封性强，不易漏水，密封柱30靠近配合块34的端部固定焊接有扭环32，扭环32方便密封柱30的打开，方便对水冷腔24注入冷水；
[0032] 在水冷腔24的内部设有若干组上下等距离分布的金属换热板21，金属换热板21的周围和水冷腔24的内壁之间活动贴合，上下相邻的金属换热板21之间通过弹簧22固定连接，金属换热板21的表面设有若干组上下贯穿的换热孔23，增加金属换热板21和水接触的面积，增加换热效率。
[0033] 电机5的上表面固定焊接有电机支撑板6，电机支撑板6的表面设有四组预留固定孔7，方便电机5的固定，电机5的型号可使用：IH6PF6N-19，但不限于此型号的电机，可根据实际需求进行选择，为现有常见技术，在此不做赘述。
[0034] 上端一组金属换热板21的上表面固定焊接有拉环20，拉环20呈圆环状结构，拉环20可将内部的金属换热板21拉出，便于清洗和更换，使用方便。
[0035] 工作原理：首先，从进料管3往添加盒2内部的加热腔13中注入流体PVC塑料或者塑料颗粒，用于制作PVC复合管，然后电磁加热板10对进入的原料进行再次加热，避免了原料快速冷凝的现象，然后原料加热呈流体后从进料间隙16进入成型腔26中，待成型腔26注入满之后，挤出内筒11内部水冷腔24中的水对原料进行快速冷却成型而脱模，脱模时，打开底封板9之后，通过旋转挤出外筒1，通过螺纹结构使得挤出外筒1从PVC复合管外部旋出，然后拿持住PVC复合管，通过电机5带动挤出内筒11转动，或者直接转动PVC复合管，使得PVC复合管从挤出内筒11上转出，实现了脱模的目的。
[0036] 本发明中可快速生产螺旋波纹状的PVC复合管，提高了PVC复合管的生产效率，无需后期热压制作；
[0037] 本发明中PVC复合管脱模方便快速，且脱模时不会给PVC复合管表面造成损伤；
[0038] 本发明中装置拆装方便，使用简单，实用性强，降低了使用成本。
[0039] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
