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一种注塑机机架连接装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-12-18
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-04-24
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-12-01
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-12-18
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201911309211.2 申请日 2019-12-18
公开/公告号 CN110936558B 公开/公告日 2020-12-01
授权日 2020-12-01 预估到期日 2039-12-18
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B29C45/17F16F15/067 主分类号 B29C45/17
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 0
权利要求数量 1 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、授权、申请权转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 嘉兴金旅燕科技有限公司 当前专利权人 嘉兴金旅燕科技有限公司
发明人 段要路 第一发明人 段要路
地址 浙江省嘉兴市桐乡市梧桐街道圆明路338号紫檀苑2幢1单元401室 邮编 314500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省嘉兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
嘉兴倍创专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
徐明双
摘要
本发明涉及注塑机技术领域,具体为一种注塑机机架连接装置,包括机台、挤出筒支撑架、接出筒和支杆翻转驱动构件,机台上设置有挤出筒支撑架,挤出筒支撑架包括侧支架、横梁和挤出筒安装座,挤出筒支撑架与机台之间连接有支杆翻转驱动构件,有益效果:本发明通过控制液压缸的伸缩杆缩短,使得侧支架被向下翻转直至呈水平状态,此时接出筒的高度被降低,便于对接出筒进行维修维护或者更换操作,通过合套与挤出筒安装座对接出筒进行抱合固定,方便对接出筒进行安装和拆卸;底板座的下表面设置有2‑3对减震支脚,减震支脚中的减震弹簧用于缓冲本发明中设备在进行生产制造过程中产生的震动。
  • 摘要附图
    一种注塑机机架连接装置
  • 说明书附图:图1
    一种注塑机机架连接装置
  • 说明书附图:图2
    一种注塑机机架连接装置
  • 说明书附图:图3
    一种注塑机机架连接装置
  • 说明书附图:图4
    一种注塑机机架连接装置
  • 说明书附图:图5
    一种注塑机机架连接装置
  • 说明书附图:图6
    一种注塑机机架连接装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-12-01 授权
2 2020-12-01 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.11.18 申请人由段要路变更为嘉兴金旅燕科技有限公司 地址由653300 云南省玉溪市元江哈尼族彝族傣族自治县那诺乡打芒村委会战立组52号变更为314500 浙江省嘉兴市桐乡市梧桐街道圆明路338号紫檀苑2幢1单元401室
3 2020-04-24 实质审查的生效 IPC(主分类): B29C 45/17 专利申请号: 201911309211.2 申请日: 2019.12.18
4 2020-04-10 著录事项变更 申请人由段要路变更为段要路 地址由310012 浙江省杭州市西湖区留和路288号变更为653300 云南省玉溪市元江哈尼族彝族傣族自治县那诺乡打芒村委会战立组52号
5 2020-03-31 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种注塑机机架连接装置,包括机台(1)、挤出筒支撑架(2)、挤出筒(3)和支杆翻转驱动构件(4),其特征在于:所述机台(1)的底部设置有底板座(5),底板座(5)的下表面设置有2-3对减震支脚(6),机台(1)的上表面为承模平台(18),所述机台(1)上设置有挤出筒支撑架(2),挤出筒支撑架(2)包括侧支架(7)、横梁(8)和挤出筒安装座(9),机台(1)的两侧壁铰接有一对对称设置的侧支架(7),两根侧支架(7)之间连接固定有两根横梁(8),横梁(8)的侧壁中部通过螺栓固定连接有挤出筒安装座(9),所述挤出筒安装座(9)开设有半圆形凹槽状的安装槽(11),挤出筒(3)呈垂直设置,挤出筒(3)的外壁开设有两个限位环槽(12),挤出筒(3)外壁所开设的限位环槽(12)与两个挤出筒安装座(9)所设的安装槽(11)相对应卡设,挤出筒安装座(9)通过螺栓连接有合套(10),所述挤出筒支撑架(2)与机台(1)之间连接有支杆翻转驱动构件(4),支杆翻转驱动构件(4)包括液压缸铰接底座(14)、液压缸(15)和侧铰接座(16),底板座(5)上表面的背部两侧均焊接有一个液压缸铰接底座(14),液压缸铰接底座(14)与液压缸(15)的底部相铰接,侧支架(7)的外侧壁中部焊接有侧铰接座(16),液压缸(15)的伸缩杆端部设有铰接端头,且液压缸(15)伸缩杆的铰接端头与侧铰接座(16)相铰接;
所述减震支脚(6)包括减震内杆(19)、减震外筒(20)、支撑底座(21)和减震弹簧(22),减震内杆(19)垂直焊接在底板座(5)的下表面,底板座(5)的下端配合插设在减震外筒(20)中,减震外筒(20)的底端设有支撑底座(21),支撑底座(21)的底面设置有防滑摩擦纹;
所述减震外筒(20)的外壁套设有减震弹簧(22),减震弹簧(22)的上下端分别连接底板座(5)的下表面与支撑底座(21)的上表面;
所述合套(10)呈半圆环体,且合套(10)卡合在挤出筒(3)外壁所开设的限位环槽(12)中,合套(10)的两端设置有螺栓耳(13),且螺栓耳(13)通过螺栓与挤出筒安装座(9)固定连接;
所述挤出筒安装座(9)所设安装槽(11)的表面与合套(10)的内壁表面均设置有一层橡胶层,橡胶层表面厚度为3-5mm;
沿所述侧支架(7)的外壁贯穿设置有限位螺栓(17),且限位螺栓(17)的内端与机台(1)的侧壁相螺接;
使用时,通过控制液压缸(15)伸缩杆的伸缩,达到对挤出筒支撑架(2)的位置状态的控制,通过控制液压缸(15)的伸缩杆伸长,将侧支架(7)向上顶推支撑,直至侧支架(7)呈垂直设置后停止,此时沿侧支架(7)的外壁贯穿设置限位螺栓(17),且使限位螺栓(17)的内端与机台(1)侧壁开设的限位螺栓孔相螺接,对侧支架(7)进行固定;通过控制液压缸(15)的伸缩杆缩短,使得侧支架(7)被向下翻转直至呈水平状态,此时挤出筒(3)的高度被降低,便于对挤出筒(3)进行维修维护或者更换操作;通过合套(10)与挤出筒安装座(9)对挤出筒(3)进行抱合固定,方便对挤出筒(3)进行安装和拆卸。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及注塑机技术领域,具体为一种注塑机机架连接装置。

背景技术

[0002] 立式注射机的注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭,其所占地面积小,拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产,在塑料制品生产车间中,应用广泛。
[0003] 在立式注射机中,通常在机台上方设置固定的支架,在支架上固定安装注塑机的挤出机构,在对挤出机构各部件进行维修维护、或者更换部件时,特别涉及较大型的注塑机设备中,对其维修维护以及更换部件具有较大的难度。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种注塑机机架连接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种注塑机机架连接装置,包括机台、挤出筒支撑架、接出筒和支杆翻转驱动构件,所述机台的底部设置有底板座,底板座的下表面设置有2-3对减震支脚,机台的上表面为承模平台,所述机台上设置有挤出筒支撑架,挤出筒支撑架包括侧支架、横梁和挤出筒安装座,机台的两侧壁铰接有一对对称设置的侧支架,两根侧支架之间连接固定有两根横梁,横梁的侧壁中部通过螺栓固定连接有挤出筒安装座,所述挤出筒安装座开设有半圆形凹槽状的安装槽,接出筒呈垂直设置,接出筒的外壁开设有两个限位环槽,接出筒外壁所开设的限位环槽与两个挤出筒安装座所设的安装槽相对应卡设,挤出筒安装座通过螺栓连接有合套,所述挤出筒支撑架与机台之间连接有支杆翻转驱动构件,支杆翻转驱动构件包括液压缸铰接底座、液压缸和侧铰接座,底板座上表面的背部两侧均焊接有一个液压缸铰接底座,液压缸铰接底座与液压缸的底部相铰接,侧支架的外侧壁中部焊接有侧铰接座,液压缸的伸缩杆端部设有铰接端头,且液压缸伸缩杆的铰接端头与侧铰接座相铰接。
[0006] 优选的,所述减震支脚包括减震内杆、减震外筒、支撑底座和减震弹簧,减震内杆垂直焊接在底板座的下表面,底板座的下端配合插设在减震外筒中,减震外筒的底端设有支撑底座,支撑底座的底面设置有防滑摩擦纹。
[0007] 优选的,所述减震外筒的外壁套设有减震弹簧,减震弹簧的上下端分别连接底板座的下表面与支撑底座的上表面。
[0008] 优选的,所述合套呈半圆环体,且合套卡合在接出筒外壁所开设的限位环槽中,合套的两端设置有螺栓耳,且螺栓耳通过螺栓与挤出筒安装座固定连接。
[0009] 优选的,所述挤出筒安装座所设安装槽的表面与合套的内壁表面均设置有一层橡胶层,橡胶层表面厚度为3-5mm。
[0010] 优选的,沿所述侧支架的外壁贯穿设置有限位螺栓,且限位螺栓的内端与机台的侧壁相螺接。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
[0012] 1.本发明通过控制液压缸的伸缩杆缩短,使得侧支架被向下翻转直至呈水平状态,此时接出筒的高度被降低,便于对接出筒进行维修维护或者更换操作;
[0013] 2.本发明通过合套与挤出筒安装座对接出筒进行抱合固定,方便对接出筒进行安装和拆卸;
[0014] 3.本发明机台底部的底板座的下表面设置有2-3对减震支脚,减震支脚中的减震弹簧用于缓冲本发明中设备在进行生产制造过程中产生的震动。

实施方案

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023] 请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种注塑机机架连接装置,包括机台1、挤出筒支撑架2、接出筒3和支杆翻转驱动构件4,结合图1和图4所示,机台1的底部设置有底板座5,底板座5的下表面设置有2-3对减震支脚6,减震支脚6包括减震内杆19、减震外筒
20、支撑底座21和减震弹簧22,减震内杆19垂直焊接在底板座5的下表面,底板座5的下端配合插设在减震外筒20中,减震外筒20的底端设有支撑底座21,减震外筒20的外壁套设有减震弹簧22,减震弹簧22的上下端分别连接底板座5的下表面与支撑底座21的上表面,减震弹簧22用于缓冲本发明中设备在进行生产制造过程中产生的震动,机台1的上表面为承模平台18,用于承放和固定注塑模具。
[0024] 机台1上设置有挤出筒支撑架2,挤出筒支撑架2包括侧支架7、横梁8和挤出筒安装座9,机台1的两侧壁铰接有一对对称设置的侧支架7,两根侧支架7之间连接固定有两根横梁8,横梁8的侧壁中部通过螺栓固定连接有挤出筒安装座9,挤出筒安装座9开设有半圆形凹槽状的安装槽11,接出筒3呈垂直设置,接出筒3的外壁开设有两个限位环槽12,接出筒3外壁所开设的限位环槽12与两个挤出筒安装座9所设的安装槽11相对应卡设,防止接出筒3产生轴向上的滑动,挤出筒安装座9通过螺栓连接有合套10,其中合套10呈半圆环体,且合套10卡合在接出筒3外壁所开设的限位环槽12中,合套10的两端设置有螺栓耳13,且螺栓耳13通过螺栓与挤出筒安装座9固定连接,通过合套10和挤出筒安装座9将接出筒3抱合且通过螺栓固定连接,对接出筒3的固定较为便捷且结构稳固,挤出筒安装座9所设安装槽11的表面与合套10的内壁表面均设置有一层橡胶层,橡胶层表面厚度为3-5mm,保证挤出筒安装座9、合套10与接出筒3外壁之间紧密有效的进行接触。
[0025] 结合图1和图5所示,挤出筒支撑架2与机台1之间连接有支杆翻转驱动构件4,支杆翻转驱动构件4包括液压缸铰接底座14、液压缸15和侧铰接座16,底板座5上表面的背部两侧均焊接有一个液压缸铰接底座14,液压缸铰接底座14与液压缸15的底部相铰接,侧支架7的外侧壁中部焊接有侧铰接座16,液压缸15的伸缩杆端部设有铰接端头,且液压缸15伸缩杆的铰接端头与侧铰接座16相铰接,通过控制液压缸15的伸缩杆伸长,将侧支架7向上顶推支撑,直至侧支架7呈垂直设置后停止,此时沿侧支架7的外壁贯穿设置限位螺栓17,且使限位螺栓17的内端与机台1侧壁开设有限位螺栓孔相螺接,对侧支架7进行固定,当需要对接出筒3进行维修维护或者更换时,如图6所示,对侧支架7上所设的限位螺栓17进行松卸后,控制液压缸15的伸缩杆缩短,使得侧支架7被向下翻转直至呈水平状态,此时接出筒3的高度被降低,便于对接出筒3进行维修维护或者更换操作。
[0026] 工作原理:本发明中通过控制液压缸15伸缩杆的伸缩,达到对挤出筒支撑架2的位置状态的控制,通过控制液压缸15的伸缩杆伸长,将侧支架7向上顶推支撑,直至侧支架7呈垂直设置后停止,此时沿侧支架7的外壁贯穿设置限位螺栓17,且使限位螺栓17的内端与机台1侧壁开设有限位螺栓孔相螺接,对侧支架7进行固定;通过控制液压缸15的伸缩杆缩短,使得侧支架7被向下翻转直至呈水平状态,此时接出筒3的高度被降低,便于对接出筒3进行维修维护或者更换操作;通过合套10与挤出筒安装座9对接出筒3进行抱合固定,方便对接出筒3进行安装和拆卸;机台1底部的底板座5的下表面设置有2-3对减震支脚6,减震支脚6中的减震弹簧22用于缓冲本发明中设备在进行生产制造过程中产生的震动。
[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0015] 图1为本发明的结构示意图;
[0016] 图2为本发明的结构示意图;
[0017] 图3为本发明结构的正视图;
[0018] 图4为图3中A处的放大图;
[0019] 图5为本发明结构的侧视图;
[0020] 图6为本发明中挤出筒支撑架翻转后的示意图。
[0021] 图中:机台1、挤出筒支撑架2、接出筒3、支杆翻转驱动构件4、底板座5、减震支脚6、侧支架7、横梁8、挤出筒安装座9、合套10、安装槽11、限位环槽12、螺栓耳13、液压缸铰接底座14、液压缸15、侧铰接座16、限位螺栓17、承模平台18、减震内杆19、减震外筒20、支撑底座21、减震弹簧22。
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