[0037] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0038] 通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
[0039] 基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0040] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0042] 下面结合图1至图10所示,本发明实施例提供了一种汽车配件的外圆磨削装置,包括有上料机构1、磨削机构2、移料机构3和外表面清理机构4,所述移料机构3设置在上料机构1与外表面清理机构4之间,所述磨削机构2设置在移料机构3的旁侧,所述移料机构3包括有夹紧组件5、旋转组件6和回转组件7,所述旋转组件6设置在回转组件7的顶部,所述夹紧组件5设置在旋转组件6上,所述外表面清理机构4包括有支撑架4a、推料组件8和两个间隔设置在支撑架4a顶部的滑料架4a1,所述滑料架4a1的顶部设有滑动层,两个所述滑料架4a1之间固定有安装环4a2,所述安装环4a2内设有三个呈圆周分布并且呈圆弧结构的扫刷板4a3,所述扫刷板4a3上设有清屑刷,每个所述扫刷板4a3与安装环4a2内侧壁之间均设有四个伸缩弹簧4a4;通过上料机构1能够使工件依次进行上料,无需工作者手动进行上料,通过移料机构3能够自动对工件进行夹紧作业并且将工件移动至磨削机构2以及外表面清理机构4的旁侧,无需工作者手动进行夹紧,为工作者带来了较大的方便,通过外表面清理机构4能够使工件自动通过安装环4a2,并且清屑刷能够对废屑进行清屑处理,无需工作者手动对安装环4a2内的废屑进行清理,为工作者带来了方便,安装环4a2用于对扫刷板4a3进行安装,使扫刷板4a3上的清屑刷能够对工件的表面废屑进行清理,伸缩弹簧4a4能够使扫刷板
4a3进行伸缩,使不同直径的工件均能够通过安装环4a2。
[0043] 具体的,所述推料组件8包括有限位框8a和水平设置在支撑架4a上的承托板8b,所述承托板8b的底部设有输出轴竖直朝上的摆动电机8c,所述摆动电机8c的输出轴上套设有摆动杆8d,所述摆动杆8d的端部设有与限位框8a相配合的滚轮8e,所述限位框8a的侧壁上设有L型推料板8f,两个所述滑料架4a1上均设有供L型推料板8f通过的通槽,所述承托板8b的顶部设有限位块8g,所述限位块8g上设有用于对L型推料板8f限位的限位槽;限位块8g用于对L型推料板8f进行导向和支撑,摆动电机8c工作能够驱动摆动杆8d转动,摆动杆8d在转动的过程中能够带动滚轮8e转动,使与滚轮8e相配合的限位框8a往复移动,限位框8a能够在移动的过程中带动L型推料板8f往复移动,使L型推料板8f能够将工件推送并且通过安装环4a2至下料滑道4g上,扫刷板4a3上清屑刷的能够对工件的表面废屑进行扫除。
[0044] 具体的,所述外表面清理机构4还包括有安装座4b和喷气管道4c,所述安装座4b上设有两个转动轴4d,两个所述转动轴4d的轴线重合,所述喷气管道4c焊接在两个所述转动轴4d之间,所述喷气管道4c上设有喷气嘴4e,每个所述转动轴4d的端部均设有外螺纹和与其螺纹连接的紧固环4f,所述支撑架4a上设有呈倾斜设置的下料滑道4g,所述支撑架4a的侧壁上设有支架4h,所述支架4h的顶部设有敞口向上的存料箱4i;工作者能够手动转动转动轴4d,使喷气管道4c能够绕转动轴4d的轴线转动至合适的角度,使喷气管道4c能够转动至合适的角度,使喷气嘴4e能够转动至合适的角度对安装环4a2内的废屑进行吹气清理,下料滑道4g用于使工件掉落至存料箱4i内。
[0045] 具体的,所述夹紧组件5包括有安装板5a、自锁电机5a1、轨道5a2、两个移料块5a3和两个间隔设置在安装板5a侧壁上的侧板5a4,两个所述侧板5a4之间设有两个间隔设置的滑杆5a5,所述轨道5a2竖直设置在安装板5a的侧壁上,每个所述移料块5a3均能够滑动的套设在两个滑杆5a5上,两个所述移料块5a3的侧壁上均设有夹紧板5a6,两个所述夹紧板5a6相对的一端均设有V型槽,两个所述夹紧板5a6呈对称设置;夹紧组件5能够将工件夹紧,无需工作者手动进行夹紧,为工作者带来了较大的方便,两个夹紧板5a6用于对工件进行夹紧,两个侧板5a4用于对滑杆5a5进行安装,滑杆5a5用于使移料块5a3能够在滑杆5a5上进行滑动,轨道5a2用于对推料板5b进行导向和支撑。
[0046] 具体的,所述夹紧组件5还包括有设置在轨道5a2上并且与轨道5a2滑动配合的推料板5b,所述推料板5b的端部设有两个间隔设置的固定杆5c,两个所述移料块5a3的侧壁上均设有延伸杆5d,每个所述固定杆5c均对应一个延伸杆5d,所述固定杆5c和与其对应的延伸杆5d之间铰接有传动杆5e,所述自锁电机5a1的输出轴上套设有旋转齿轮5f,所述推料板5b上设有与旋转齿轮5f啮合的齿槽;自锁电机5a1工作能够带动旋转齿轮5f转动,旋转齿轮
5f能够带动与其啮合的推料板5b移动,推料板5b能够带动两个固定杆5c移动,固定杆5c能够与其铰接的传动杆5e移动,使传动杆5e能够带动与其铰接的延伸杆5d移动,使两个移料块5a3能够完成相对移动或者相背移动,移料块5a3能够带动夹紧板5a6移动,使两个夹紧板
5a6能相对移动或相背移动,使夹紧板5a6能够将工件夹紧
[0047] 具体的,所述旋转组件6包括有轴承座6a、旋转电机6b和呈水平设置的旋转筒6c,所述安装板5a固定在旋转筒6c的侧壁上,所述旋转筒6c与轴承座6a之间设有轴承,所述旋转筒6c上套设有第一齿轮6d,所述旋转电机6b的输出轴上套设有与第一齿轮6d啮合的第二齿轮6e;此时旋转组件6能够驱动工件绕自身的轴线转动,旋转电机6b工作能够驱动第二齿轮6e转动,第二齿轮6e能够带动与其啮合的第一齿轮6d转动,使旋转筒6c能够发生来回转动,使旋转筒6c能够带动安装板5a以及被夹紧的工件来回转动,使工件的外表面均能够被磨削。
[0048] 具体的,所述回转组件7包括有升降部件7a和设置在升降部件7a顶部的回转部件7c,所述回转部件7c包括有旋转盘7c1、承载台7c2和设置在承载台7c2顶部的圆形滑轨7d,所述轴承座6a安装在旋转盘7c1的顶部,所述圆形滑轨7d上设有三个呈圆周分布并且均与圆形滑轨7d滑动配合的滑动块7e,所述旋转盘7c1固定在三个滑动块7e的顶部,所述旋转盘
7c1的底部中心处设有与承载台7c2转动连接的旋转柱7f,所述旋转柱7f上套设有减速齿轮
7g,所述承载台7c2的底部设有回转电机7h,所述回转电机7h的输出轴上套设有与减速齿轮
7g啮合的主动齿轮7i;回转部件7c能够使被夹紧的工件移动至磨削机构2以及外表面清理机构4的旁侧,回转电机7h工作能够驱动主动齿轮7i转动,主动齿轮7i在转动的过程中能够带动与其啮合的减速齿轮7g转动,使旋转柱7f能够转动,旋转柱7f能够带动旋转盘7c1发生转动,轴承座6a以及旋转筒6c发生转动,旋转筒6c能够带动安装板5a转动至朝向工件的一侧,使两个夹紧板5a6能够位于工件的上方。
[0049] 具体的,所述升降部件7a包括有升降板7a1和两个间隔设置的固定方管7a2,每个所述固定方管7a2上均设有与其滑动配合的滑动方管7a3,所述升降板7a1固定在两个滑动方管7a3的顶部,所述承载台7c2架设在所述升降板7a1的顶部,所述升降板7a1的底部设有安装架7a4,所述安装架7a4上设有升降电机7b,两个所述固定方管7a2之间设有呈水平设置的固定板7b1,所述升降电机7b的输出轴上套设有呈竖直设置的传动丝杆7b2,所述固定板7b1上设有与传动丝杆7b2螺纹连接的丝母;升降部件7a能够使夹紧组件5升降至合适的高度,升降电机7b工作能够驱动传动丝杆7b2转动,传动丝杆7b2在转动的过程中能够与丝母螺纹连接,使安装架7a4能够移动,安装架7a4能够带动升降板7a1移动,使夹紧组件5能够升降至合适的高度。
[0050] 具体的,所述磨削机构2包括有丝杆滑台2a、磨削电机2b和设置在丝杆滑台2a的滑块顶部的承托架2c,所述承托架2c的顶部设有呈竖直设置的连接板2d,所述连接板2d上设有两个间隔设置并且与连接板2d转动连接的旋转轴2e,每个所述旋转轴2e上均套设有磨削轮2f,每个所述旋转轴2e的端部均套设有同步轮2g,所述磨削电机2b的输出轴上套设有主动皮带轮2h,两个所述同步轮2g和主动皮带轮2h三者之间通过皮带传动连接;升降部件7a工作能够使工件的表面与两个磨削轮2f抵触,磨削电机2b工作能够驱动主动皮带轮2h转动,主动皮带轮2h能够通过皮带带动两个同步轮2g同步转动,使两个旋转轴2e能够同步转动,使两个磨削轮2f能够发生转动对工件进行磨削作业。
[0051] 具体的,所述上料机构1包括有上料震动盘1a和设置在上料震动盘1a上的送料轨道1a1,所述送料轨道1a1的出口处设有限位板1a2和移料槽1a3,所述送料轨道1a1的一端设有固定架1b,送料轨道1a1的另一端设有存料架1c,所述存料架1c上设有定位板1d,所述固定架1b上设有呈水平设置的推送气缸1e,所述推送气缸1e的输出端朝向移料槽1a3,且推送气缸1e的输出端上固定有进料板1f;工作者将工件放入至上料震动盘1a内,上料震动盘1a工作能够将工件移动至送料轨道1a1,上料震动盘1a的作用下能够使工件震动至限位板1a2的旁侧,推送气缸1e工作能够使进料板1f水平移动,进料板1f在移动的过程中能够将与其抵触的一个工件推动至存料架1c上,便于夹紧组件5对被推出的工件进行夹紧作业。
[0052] 本发明的工作原理:在本发明的使用前,工作者能够手动转动转动轴4d,使喷气管道4c能够绕转动轴4d的轴线转动至合适的角度,使喷气管道4c能够转动至合适的角度,使喷气嘴4e能够转动至合适的角度对安装环4a2内的废屑进行吹气清理,工作者将工件放入至上料震动盘1a内,上料震动盘1a工作能够将工件移动至送料轨道1a1,上料震动盘1a的作用下能够使工件震动至限位板1a2的旁侧,推送气缸1e工作能够使进料板1f水平移动,进料板1f在移动的过程中能够将与其抵触的一个工件推动至存料架1c上,升降部件7a能够使夹紧组件5升降至合适的高度,升降电机7b工作能够驱动传动丝杆7b2转动,传动丝杆7b2在转动的过程中能够与丝母螺纹连接,使安装架7a4能够移动,安装架7a4能够带动升降板7a1移动,使夹紧组件5能够升降至合适的高度,回转部件7c能够使被夹紧的工件移动至磨削机构2以及外表面清理机构4的旁侧,回转电机7h工作能够驱动主动齿轮7i转动,主动齿轮7i在转动的过程中能够带动与其啮合的减速齿轮7g转动,使旋转柱7f能够转动,旋转柱7f能够带动旋转盘7c1发生转动,轴承座6a以及旋转筒6c发生转动,旋转筒6c能够带动安装板5a转动至朝向工件的一侧,使两个夹紧板5a6能够位于工件的上方,升降部件7a再次工作使工件位于两个夹紧板5a6之间,夹紧组件5能够将工件夹紧,无需工作者手动进行夹紧,为工作者带来了较大的方便,自锁电机5a1工作能够带动旋转齿轮5f转动,旋转齿轮5f能够带动与其啮合的推料板5b移动,推料板5b能够带动两个固定杆5c移动,固定杆5c能够与其铰接的传动杆5e移动,使传动杆5e能够带动与其铰接的延伸杆5d移动,使两个移料块5a3能够完成相对移动或者相背移动,移料块5a3能够带动夹紧板5a6移动,使两个夹紧板5a6能相对移动或相背移动,使夹紧板5a6能够将工件夹紧,回转部件7c工作能够带动被夹紧的工件移动至两个磨削轮2f的上方,此时升降部件7a工作能够使工件的表面与两个磨削轮2f抵触,磨削电机2b工作能够驱动主动皮带轮2h转动,主动皮带轮2h能够通过皮带带动两个同步轮2g同步转动,使两个旋转轴2e能够同步转动,使两个磨削轮2f能够发生转动对工件进行磨削作业,此时旋转组件6能够驱动工件绕自身的轴线转动,旋转电机6b工作能够驱动第二齿轮6e转动,第二齿轮6e能够带动与其啮合的第一齿轮6d转动,使旋转筒6c能够发生来回转动,使旋转筒6c能够带动安装板5a以及被夹紧的工件来回转动,使工件的外表面均能够被磨削,回转部件7c工作能够带动被夹紧的工件转动至外表面清理机构4,并且使被夹紧的工件位于滑料架4a1的上方,此时夹紧组件5工作使工件放置在滑料架4a1上,此时摆动电机8c工作能够驱动摆动杆8d转动,摆动杆8d在转动的过程中能够带动滚轮8e转动,使与滚轮8e相配合的限位框8a往复移动,限位框8a能够在移动的过程中带动L型推料板8f往复移动,使L型推料板8f能够将工件推送并且通过安装环4a2至下料滑道4g上,扫刷板4a3上清屑刷的能够对工件的表面废屑进行扫除,喷气管道4c上的喷气嘴4e能够对废屑进行吹气清理,无需工作者手动对安装环4a2内的废屑进行清理,为工作者带来了方便,工件在下料滑道4g的输送下能够输送至存料箱4i内。
[0053] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。