[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：
[0027] 一种无纺布生产用混料装置，包括混合罐1，混合罐1的内腔设置为搅拌内腔2，混合罐1的下端面中间设置有排液口9，搅拌内腔2的下端内壁中间位置设置有过滤板16，排液口9的上端连通过滤板16的下端，过滤板16的上端位于搅拌内腔2的下端，过滤板16的上端与锥形凸块8之间焊接，利用过滤板16和排液口9之间的配合，实现对搅拌内腔2中液态染料的排出，从而避免在出料过程中染料飞溅，提高了对环境的保护。
[0028] 搅拌内腔2的上端设置有转动块5，混合罐1的上端设置有螺钉安装的端盖3，搅拌内腔2的上端设置有进料口10，端盖3的上端中间设置有电机4，电机4的下端转动连接转动块5，转动块5的上端中间设置有上下贯穿的插孔28，电机4的电机转轴固定套接插接在插孔28的内腔中，插孔28位于锥形凸块8的正上方，利用插孔28实现电机4与转动块5的连接，利用电机4带动转动块5转动。
[0029] 转动块5的下端圆弧外壁套接有左右对称的一对外弧板20，转动块5的外壁与外弧板20之间插接有伸缩块18，伸缩块18的一侧固定焊接有插杆30，插杆30插接在转动块5中，且插杆30的端部设置有横向弹簧25，横向弹簧25平行横置安装在转动块5的侧面内腔中，利用伸缩块18和插杆340的配合，实现伸缩块18在转动块5上的滑动插接安装。
[0030] 外弧板20的内壁设置有卡槽21，伸缩块18的一侧插接在转动块5的外壁内腔中，伸缩块18的外壁卡接在卡槽21中，利用卡槽21使得伸缩块18卡接在外弧板20的内腔中，利用横向弹簧25的复位弹力，使得伸缩块18始终压合在卡槽21内，避免造成伸缩块18脱落。
[0031] 外弧板20的上端外壁与转动块5之间分别固定焊接有第一调节块22和第二调节块23，第一调节块22和第二调节块23之间插接有调节螺杆26，调节螺杆26的一端固定焊接在第一调节块22上，调节螺杆26的另一端滑动贯穿第二调节块23，且调节螺杆26的端部螺纹转动安装有锁紧螺母24，锁紧螺母24压合在第二调节块23的外壁上，利用调节螺杆26实现外弧板20与转动块5之间距离的调节，利用锁紧螺母24实现调节位置的固定，从而使得转动块5的安装适配于不同内径的混合罐1，同时利用第一调节块22和第二调节块23之间的固定连接和横向弹簧25的复位弹力，增大外弧板20与转动块5之间的连接强度，从而实现稳定的转动搅拌。
[0032] 转动块5的下端外侧设置有圆环状的固定板11，转动块5的上端设置有左右对称的一对电动伸缩杆6，外弧板20的外壁与电动伸缩杆6相对应的位置开设有半圆截面的安装槽29，固定板11螺钉安装在搅拌内腔2的上端内壁，电动伸缩杆6的外壁转动安装在安装槽29与固定板11的圆弧内壁之间，利用安装槽29和固定板11限定电动伸缩杆6的位置。
[0033] 电动伸缩杆6的下端端部固定竖直安装有搅拌杆14，搅拌杆14的上端外壁滑动套接有套环17，套环17的外壁固定竖直焊接有刮刀7，搅拌内腔2的中间内壁设置有刮槽15，刮刀7转动安装在刮槽15的内腔，刮刀7倾斜贴合在刮槽15的内壁上，刮槽15的下端延伸至过滤板16的上端，利用转动块5的转动带动搅拌杆14转动，达到搅拌的目的，利用刮刀7在刮槽15内的转动，避免染料在内壁上的粘附。
[0034] 套环17的上端设置有纵向弹簧13，套环17的上端外壁抵在电动伸缩杆6的下端面，纵向弹簧13套接在电动伸缩杆6的下端外壁，且纵向弹簧13的上端抵在外弧板20和固定板11的下端面，纵向弹簧13的下端抵在套环17的上端外壁，利用电动伸缩杆6实现搅拌杆14的升降，使得在搅拌杆14升降的过程中，利用套环17的挤压，实现原料与搅拌杆14之间的脱离，从而避免原料在搅拌过程中堆积，随着搅拌杆14的升降和转动运动的配合，达到充分均匀染色的目的。
[0035] 转动块5的下端面设置有左右对称的一对第二挂环19，过滤板16的上端设置有锥形凸块8，锥形凸块8的上端设置有第一挂环12，第一挂环12与第二挂环19之间通过拉绳27连接，利用第一挂环12和第二挂环19之间的拉绳27连接，从而使得过滤板16上的原料竖直便捷取出。
[0036] 工作原理：首先利用插孔28实现电机4与转动块5的连接，利用电机4带动转动块5转动，利用伸缩块18和插杆340的配合，实现伸缩块18在转动块5上的滑动插接安装，利用卡槽21使得伸缩块18卡接在外弧板20的内腔中，利用横向弹簧25的复位弹力，使得伸缩块18始终压合在卡槽21内，避免造成伸缩块18脱落，利用调节螺杆26实现外弧板20与转动块5之间距离的调节，利用锁紧螺母24实现调节位置的固定，从而使得转动块5的安装适配于不同内径的混合罐1，同时利用第一调节块22和第二调节块23之间的固定连接和横向弹簧25的复位弹力，增大外弧板20与转动块5之间的连接强度，从而实现稳定的转动搅拌。
[0037] 搅拌过程中，利用转动块5的转动带动搅拌杆14转动，达到搅拌的目的，利用刮刀7在刮槽15内的转动，避免染料在内壁上的粘附，利用电动伸缩杆6实现搅拌杆14的升降，使得在搅拌杆14升降的过程中，利用套环17的挤压，实现原料与搅拌杆14之间的脱离，从而避免原料在搅拌过程中堆积，随着搅拌杆14的升降和转动运动的配合，达到充分均匀染色的目的。
[0038] 搅拌后，利用过滤板16和排液口9之间的配合，实现对搅拌内腔2中液态染料的排出，从而避免在出料过程中染料飞溅，提高了对环境的保护，利用第一挂环12和第二挂环19之间的拉绳27连接，从而使得过滤板16上的原料竖直便捷取出。
[0039] 其中电机4采用常见的三相异步电机，电动伸缩杆6采用型号为；YH系列的伸缩推杆。
[0040] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
