实施方案
[0015] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
[0017] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018] 请结合参阅图1‑3，本实用新型一种无纺布生产用裁切装置，包括放置台1，放置台1正上方设立有切割台2，通过切割台2对无纺布进行切割，切割台2中间贯通开设有空槽4，
空槽4内设立有横梁6，横梁6上连接有滑块13，滑块13的一侧连接有伸缩杆14，伸缩杆14能
够控制激光切割头15进行升降操作，切割台2上连接有压制板3，经由压制板3能够对无纺布
进行有效的压制，从而保证切割的稳定可靠。
[0019] 其中，切割台2为“八”字形结构，压制板3共设立有两个，八字型的结构设立，能够使压制板3现与无纺布接触，从而使压制效果更好，两个压制板3内部均开设有内槽9，压制板3通过内槽9套接在切割台2的底端，使压制板3能够活动灵活，提高实用性，内槽9内底部
侧壁固定连接有弹簧10，弹簧10顶端固定连接在切割台2位于内槽9的一端侧壁上，经由弹
簧10能够提高压制板3的压制性能，使压制板3对无纺布提供可靠的压力，从而使无纺布不
会在切割时产生位移等负面问题，压制板3的底端侧壁固定连接有橡胶垫11，设立的橡胶垫
11能够进一步的提高压制的效果。
[0020] 其中，空槽4内相对的两侧侧壁中间均开设有一号滑槽5，两个一号滑槽5内均滑动连接有移动块，横梁6通过两端分别固定连接在两个移动块上，通过移动块和一号滑槽5能
够带动横梁6进行移动，横梁6相互远离的两侧侧壁均开设有二号滑槽12，滑块13滑动连接
在二号滑槽12内，经由二号滑槽12能够驱动滑块13进行移动，通过一号滑槽5和二号滑槽12
的配合能够带动滑块13实现全方位一定的效果，一号滑槽5和移动块以及二号滑槽12和滑
块13其运作原理与导轨气缸相同，且气管组件因为现有技术，因此本申请文件中没有进行
标注。
[0021] 其中，滑块13的一侧壁开设有半圆形的凹槽，伸缩杆14的侧壁固定连接有连接板，且连接板上螺纹连接有螺丝，伸缩杆14通过连接板和螺丝拆卸连接在滑块13的半圆形凹槽
内，使用螺丝能够便于后期对伸缩杆14进行更换维护，提高便利性，伸缩杆14输出端侧壁拆
卸连接有激光切割头15，通过伸缩杆14控制激光切割头15升降调节，有效的增加了切割的
精准性。
[0022] 其中，切割台2的两个支臂上侧壁均拆卸连接有升降杆7，经由升降杆7能够控制切割台2的升降活动，从而便于将切割台2降下，对无纺布进行压制定位，切割台2的正上方设
立有滑轨8，升降杆7通过顶端滑动连接在滑轨8内，经由滑轨8能够带动切割台2移动，便于
调节方位，增加切割台2应用的灵活性。
[0023] 具体的，本实用新型使用时，通过升降杆7将切割台2降下，通过压制板3对无纺布进行压制，然后通过伸缩杆14将下激光切割头15，激光切割头15通过专用控制器进行编程
控制，为现有技术，本申请文件不在进行过多赘述，在通过一号滑槽5和二号滑槽12使激光
切割头15进行全方位移动，从而进行灵活的调节切割。
[0024] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也
应视为本实用新型的保护范围。
[0025] 本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0026] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。
