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一种无纺布染色生产线   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-06-04
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-05-14
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-06-04
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202021001415.8 申请日 2020-06-04
公开/公告号 CN213203442U 公开/公告日 2021-05-14
授权日 2021-05-14 预估到期日 2030-06-04
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 D06B3/10D06B15/02D06B23/04D06B23/22 主分类号 D06B3/10
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 1
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 吉安集睿科技有限公司 当前专利权人 吉安集睿科技有限公司
发明人 蔡春峰 第一发明人 蔡春峰
地址 江西省吉安市吉安县工业园西区金山路10号 邮编 343100
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江西省 申请人所在市 江西省吉安市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
东莞市神州众达专利商标事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
周松强
摘要
本实用新型公开了一种无纺布染色生产线,具体无纺布染色技术领域,包括一种无纺布染色生产线,包括本体,本体包括支架,支架左侧顶部设有退卷装置,退卷装置内侧设有染缸,染缸内侧设有过渡缸,过渡缸内侧设有清洗缸,清洗缸内侧设有轧干装置,轧干装置内侧设有烘箱,烘箱内侧设有成卷装置,退卷装置、染缸、过渡缸、清洗缸、轧干装置、烘箱、成卷装置均与支架固定连接,通过将无纺布退卷,伸入染缸依次伸入染缸、过渡缸、清洗缸,再将染色后的无纺布轧干后烘干,以解决无纺布染色的问题。
  • 摘要附图
    一种无纺布染色生产线
  • 说明书附图:图1
    一种无纺布染色生产线
  • 说明书附图:图2
    一种无纺布染色生产线
  • 说明书附图:图3
    一种无纺布染色生产线
  • 说明书附图:图4
    一种无纺布染色生产线
  • 说明书附图:图5
    一种无纺布染色生产线
  • 说明书附图:图6
    一种无纺布染色生产线
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-05-14 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种无纺布染色生产线,包括本体(100),其特征在于:所述本体(100)包括支架(110),所述支架(110)左侧顶部设有退卷装置(200),所述退卷装置(200)内侧设有染缸(300),所述染缸(300)内侧设有过渡缸(400),所述过渡缸(400)内侧设有清洗缸(500),所述清洗缸(500)内侧设有轧干装置(600,)所述轧干装置(600)内侧设有烘箱(700),所述烘箱(700)内侧设有成卷装置(800),所述退卷装置(200)、染缸(300)、过渡缸(400)、清洗缸(500)、轧干装置(600)、烘箱(700)、成卷装置(800)均与所述支架(110)固定连接,所述支架(110)顶部设有滚轴架(120),所述滚轴架(120)一端与所述支架(110)靠近所述轧干装置(600)处通过铰链选装连接,所述滚轴架(120)顶部设有第一滚轴(130),所述第一滚轴(130)位于所述染缸(300)顶部,所述第一滚轴(130)内侧设有第二滚轴(140),所述第二滚轴(140)内侧设有第三滚轴(150),所述第三滚轴(150)内侧设有第四滚轴(160),所述第二滚轴(140)位于过渡缸(400)顶部,所述第三滚轴(150)位于清洗缸(500)顶部,所述第四滚轴(160)位于所述清洗缸(500)和所述轧干装置(600)之间,所述第一滚轴(130)、第二滚轴(140)、第三滚轴(150)、第四滚轴(160)均与所述滚轴架(120)顶部固定连接且可以滚动。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布染色生产线,其特征在于:所述退卷装置(200)设有退卷轴(210),所述退卷轴(210)位于退卷装置(200)左侧顶部,所述退卷轴(210)内侧设有第一导辊(220),所述第一导辊(220)上设有第一张紧网带(230),所述第一导辊(220)位于所述退卷轴(210)右侧下方,所述第一张紧网带(230)环绕第一导辊(220)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布染色生产线,其特征在于:所述染缸(300)内部设有第五滚轴(310)、第六滚轴(320)、第七滚轴(330),所述第五滚轴(310、) 所述第六滚轴(320)和所述第七滚轴(330)两端均与所述染缸(300)前后内壁固定连接,所述染缸(300)顶部设有防尘罩,所述防尘罩一端与所述染缸(300)一侧通过铰链旋转连接,所述染缸(300)底部设有夹层板(350),所述夹层板(350)设有通孔(360),所述夹层板(350)底部设有加热管(370),所述加热管(370)位于所述夹层板(350)与所述染缸(300)底部内部空腔内,所述染缸(300)外壁设有温度器(380),所述温度器(380)温度传感器位于所述染缸(300)内,温度器(380)温度显示表位于染缸(300)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布染色生产线,其特征在于:所述过渡缸(400)内设有第八滚轴(410)、第九滚轴(420)和第十滚轴(430),所述第八滚轴(410)、第九滚轴(420)和第十滚轴(430)两端均与所述过渡缸(400)前后内壁固定连接,所述清洗缸(500)内设有第十一滚轴(510)和第十二滚轴(520),所述第十一滚轴(510)和第十二滚轴(520)两端均与所述清洗缸(500)前后内壁固定连接,所述清洗缸(500)底部设有出水口(530),所述出水口(530)位于所述清洗缸(500)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布染色生产线,其特征在于:所述轧干装置(600)内设有轧干轴(610),所述轧干轴(610)数量为两个,两组所述轧干轴(610)两端均与所述轧干装置(600)前后内壁固定连接,两组所述轧干轴(610)上下平行设置间隙与无纺布厚度一致。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布染色生产线,其特征在于:所述成卷装置(800)内设有第二导辊(810),所述第二导辊(810)外壁环绕设有第二张紧网带(820),所述第二导辊(810)末端内侧设有成卷轴(830),所述成卷轴(830)位于所述第二导辊(810)上方,所述成卷轴(830)轴心外侧设有伺服电机(840,)所述伺服电机(840)输出轴与成卷轴(830)轴心通过齿轮固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布染色生产线,其特征在于:所述烘箱(700)内部还设有紫外线杀菌灯(710),所述紫外线杀菌灯(710)与所述烘箱(700)顶部固定连接。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及无纺布染色领域,具体涉及一种无纺布染色生产线。

背景技术

[0002] 无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。随着人们的生活水平的不断提高,无纺布的需求量不断增加,尤其是具有颜色无纺布的需求量越来越大,例如无纺布用作服装的衬里时需要作为衬里的无纺布与服装面料同色,从而需要对其无纺布进行染色。
[0003] 现有技术存在以下不足:现有的放卷装置的转轴存在安装不稳定,容易出险褶皱的问题,染色过程中没有加热燃料,染色效率较低,可能有染色不均匀等的情况。
[0004] 因此,发明一种无纺布染色生产线很有必要。实用新型内容
[0005] 为此,本实用新型实施例提供一种无纺布染色生产线,通过将无纺布退卷,伸入染缸依次伸入染缸、过渡缸、清洗缸,再将染色后的无纺布轧干后烘干,以解决无纺布染色的问题。
[0006] 为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种无纺布染色生产线,包括本体,其特征在于:所述本体包括支架,所述支架左侧顶部设有退卷装置,所述退卷装置内侧设有染缸,所述染缸内侧设有过渡缸,所述过渡缸内侧设有清洗缸,所述清洗缸内侧设有轧干装置,所述轧干装置内侧设有烘箱,所述烘箱内侧设有成卷装置,所述退卷装置、染缸、过渡缸、清洗缸、轧干装置、烘箱、成卷装置均与所述支架固定连接,所述支架顶部设有滚轴架,所述滚轴架一端与所述支架靠近所述轧干装置处通过铰链选装连接,所述滚轴架顶部设有第一滚轴,所述第一滚轴位于所述染缸顶部,所述第一滚轴内侧设有第二滚轴,所述第二滚轴内侧设有第三滚轴,所述第三滚轴内侧设有第四滚轴,所述第二滚轴位于过渡缸顶部,所述第三滚轴位于清洗缸顶部,所述第四滚轴位于所述清洗缸和所述轧干装置之间,所述第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴均与所述滚轴架顶部固定连接且可以滚动。
[0007] 优选的,所述退卷装置设有退卷轴,所述退卷轴位于退卷装置左侧顶部,所述退卷轴内侧设有第一导辊,所述第一导辊上设有第一张紧网带,所述第一导辊位于所述退卷轴右侧下方,所述第一张紧网带环绕第一导辊固定连接。
[0008] 优选的,所述染缸内部设有第五滚轴、第六滚轴、第七滚轴,所述第五滚轴、所述第六滚轴和所述第七滚轴两端均与所述染缸前后内壁固定连接,所述染缸顶部设有防尘罩,所述防尘罩一端与所述染缸一侧通过铰链旋转连接,所述染缸底部设有夹层板,所述夹层板设有通孔,所述夹层板底部设有加热管,所述加热管位于所述夹层板与所述染缸底部内部空腔内,所述染缸外壁设有温度器,所述温度器温度传感器位于所述染缸内,温度器温度显示表位于染缸外壁。
[0009] 优选的,所述过渡缸内设有第八滚轴、第九滚轴和第十滚轴,所述第八滚轴、第九滚轴和第十滚轴两端均与所述过渡缸前后内壁固定连接,所述清洗缸内设有第十一滚轴和第十二滚轴,所述第十一滚轴和第十二滚轴两端均与所述清洗缸前后内壁固定连接,所述清洗缸底部设有出水口,所述出水口位于所述清洗缸外侧。
[0010] 优选的,所述轧干装置内设有轧干轴,所述轧干轴数量为两个,两组所述轧干轴两端均与所述轧干装置前后内壁固定连接,两组所述轧干轴上下平行设置间隙与无纺布厚度一致。
[0011] 优选的,所述成卷装置内设有第二导辊,所述第二导辊外壁环绕设有第二张紧网带,所述第二导辊末端内侧设有成卷轴,所述成卷轴位于所述第二导辊上方,所述成卷轴轴心外侧设有伺服电机,所述伺服电机输出轴与成卷轴轴心通过齿轮固定连接。
[0012] 优选的,所述烘箱内部还设有紫外线杀菌灯,所述紫外线杀菌灯与所述烘箱顶部固定连接。
[0013] 本实用新型实施例具有如下优点:
[0014] 1.支架将所有区域连接成一个整体,使得本实用新型工作时更加连贯,不易卡顿。
[0015] 2.退卷装置可以将成卷待染色的无纺布匀速的移动到染缸内,配合第一导辊和第一张紧网带使用,防止无纺布运送过程中产生位移,从而产生褶皱和染色不均匀。
[0016] 3.染缸内部设有三个滚轴,可以延长无纺布与染液接触时间,通过加热管加热染液,使得浸染效率更大,浸染更加充分。
[0017] 4.清洗缸内设有三个错开的转轴,无纺布绕过转轴,清洗的更加干净,清洗缸底部设有出水口,方便更换清洗液。
[0018] 5.轧干装置内设有轧干轴,通过轧干轴将染色后的无纺布上多余的燃料挤压掉,方便后面的烘干工作。
[0019] 本实用新型通过将待染无纺布经过通过将无纺布退卷,伸入染缸依次伸入染缸、过渡缸、清洗缸,再将染色后的无纺布轧干烘干后卷装。

实施方案

[0029] 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030] 实施例1:
[0031] 参照说明书附图1-6,该实施例的一种无纺布染色生产线,包括本体100,本体100包括支架110、滚轴架120、第一滚轴130、第二滚轴140、第三滚轴150、第四滚轴160、退卷装置200、染缸300、过渡缸400、清洗缸500、轧干装置600、烘箱700成卷装置800,具体的,退卷装置200内侧设有染缸300,染缸300内侧设有过渡缸400,过渡缸400内侧设有清洗缸500,清洗缸500内侧设有轧干装置600,轧干装置600内侧设有烘箱700,烘箱700内侧设有成卷装置800,退卷装置200、染缸300、过渡缸400、清洗缸500、轧干装置600、烘箱700、成卷装置800均与支架110固定连接,支架110顶部设有滚轴架120,滚轴架120 一端与支架110靠近轧干装置600处通过铰链选装连接,滚轴架120顶部设有第一滚轴130,第一滚轴130位于染缸300顶部,第一滚轴130内侧设有第二滚轴140,第二滚轴140内侧设有第三滚轴150,第三滚轴150内侧设有第四滚轴 160,第二滚轴140位于过渡缸400顶部,第三滚轴150位于清洗缸500顶部,第四滚轴160位于清洗缸500和轧干装置600之间,第一滚轴130、第二滚轴140、第三滚轴
150、第四滚轴160均与滚轴架120顶部固定连接且可以滚动,支架110 具有承载安装的作用,滚轴具有支撑和牵引无纺布的作用;
[0032] 进一步地,退卷装置200包括退卷轴210、第一导辊220和第一张紧网带230,具体的,退卷轴210位于退卷装置200左侧顶部,退卷轴210内侧设有第一导辊220,第一导辊220上设有第一张紧网带230,所述第一导辊220位于退卷轴210 右侧下方,第一张紧网带230环绕第一导辊220固定连接,退卷装置200具有给待染无纺布退卷的并引入生产线准备染色的作用,第一导辊220和第一张紧网带230具有给无纺布进行引导和固定的作用,防止浸染过程中无纺布横向位移,从而产生褶皱的作用。
[0033] 进一步地,染缸300包括第五滚轴310、第六滚轴320、第七滚轴330、通孔350、加热管370、温度器380,具体的,第五滚轴310、第六滚轴320和第七滚轴330两端均与染缸300前后内壁固定连接,染缸300顶部设有防尘罩 (图中未标注),防尘罩一端与染缸300一侧通过铰链旋转连接,染缸300底部设有夹层板350,夹层板350设有通孔360,夹层板350底部设有加热管370,加热管370位于夹层板350与染缸300底部内部空腔内,染缸300外壁设有温度器380,温度器380温度传感器位于染缸300内,温度器380温度显示表位于染缸300外壁,加热管370可以给染液就行恒温加热,保障浸染效率,温度计380 为挂壁液体压力式数字显示温度计,温度计380具有查看染液温度的作用,加热管360型号为电压380V功率12KW防爆加热管,管径为15cm,防尘罩可以避免灰尘落入染缸300的作用,夹层板可以将浸染区和底部加热区进行隔离,避免无纺布缠绕到加热管上360。
[0034] 进一步地,过渡缸400包括第八滚轴410、第九滚轴420和第十滚轴430,具体的,第八滚轴410、第九滚轴420和第十滚轴430两端均与过渡缸400前后内壁固定连接,清洗缸500内设有第十一滚轴510和第十二滚轴520,第十一滚轴510和第十二滚轴520两端均与清洗缸500前后内壁固定连接,清洗缸500 底部设有出水口530,出水口530位于清洗缸500外侧,出水口方便将清洗后的清洗液排除清洗缸,保证清洗效果;
[0035] 进一步地,轧干装置600包括轧干轴610,具体的,轧干轴610数量为两个,两个轧干轴610两端均与轧干装置600前后内壁固定连接,且两个轧干轴610 上下平行设置间隙与无纺布厚度一致,轧干轴通过旋转挤压无纺布将多余的染液挤出,便于烘干工作。
[0036] 进一步的,烘箱700可以将染色的无纺布进行烘干,加固颜色的吸附;
[0037] 进一步的,成卷装置800包括第二导辊810、第二张紧网带820、成卷轴830 和电动机840,具体的,第二导辊810外壁环绕设有第二张紧网带820,第二导辊810末端内侧设有成卷轴830,成卷轴830位置高于第二导辊810,成卷轴830 轴心外侧设有伺服电机840,伺服电机840输出轴与成卷轴830轴心通过齿轮固定连接,伺服电机840型号为SCGA-08C12AB,功率750W,伺服电机840可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。从而带动无纺布持续运动,完成无纺布的染色。
[0038] 实施场景具体为:在使用本实用新型时将退卷轴210的轴心穿入到待染色的无纺布轴心内,将无纺布卷固定在退卷轴210上,通过将无纺布一端放入第一导辊230,再牵引到染缸300内,将无纺布依次绕过第一转轴130、第五滚轴 310、第六滚轴320第七滚轴330,再引出染缸300,再绕过第二转轴140,再次引入过渡缸400,将无纺布绕过第八转轴410、第九转轴420、第十转轴430,再引出过渡缸400,再将无纺布绕过第三转轴150,再引入到清洗缸500,再绕过第十一转轴510,第十二转轴520,再将无纺布引出清洗缸500,再将无纺布引入轧干装置600,无纺布穿过两个轧干轴610之间的间隙,再次将无纺布引出轧干装置600,再将无纺布引入烘箱700,烘箱700为隧道式烘干箱具有恒温烘干无纺布的作用,再将无纺布引入第二导辊810,最后将无纺布缠绕到成卷轴830 上,将通过伺服电机840带动成卷轴转动,从而持续带动无纺布运动完成染色。
[0039] 实施例2:
[0040] 参照说明书附图1-3和图5,该实施例的一种无纺布染色生产线,包括本体 100,本体100包括支架110、滚轴架120、第一滚轴130、第二滚轴140、第三滚轴150、第四滚轴160、200退卷装置、300染缸、过渡缸400、清洗缸500、轧干装置600、烘箱700成卷装置800;
[0041] 进一步地,烘箱700还包括紫外线杀菌灯710,具体的,紫外线杀菌灯710 与烘箱700顶部固定连接,紫外线杀菌灯710型号为功率250W,紫外线辐射量为灯表面25000uw/cm,紫外线主要波长254nm+185nm,紫外线杀菌灯710可以对无纺布有消毒杀菌的作用。
[0042] 实施场景具体为:在使用本实用新型时由实施例1,无纺布通过烘箱700,通过紫外线杀菌灯710对无纺布进行消毒杀菌,最后通过成卷装置800将无纺布卷合,完成无纺布染色的生产。
[0043] 虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0022] 图1为本实用新型提供的无纺布染色生产线流程示意图;
[0023] 图2为本实用新型提供的退卷装置示意图;
[0024] 图3为本实用新型提供的染缸剖视图;
[0025] 图4为本实用新型提供的转轴架示意图;
[0026] 图5为本实用新型提供的轧干装置示意图;
[0027] 图6为本实用新型提供的紫外线杀菌灯示意图。
[0028] 图中:100本体、110支架、120滚轴架、130第一滚轴、140第二滚轴、150 第三滚轴、160第四滚轴、200退卷装置、210退卷轴、220第一导辊、230第一张紧网带、300染缸、310第五滚轴、320第六滚轴、330第七滚轴、350夹层板、360 通孔、370加热管、380温度器、400过渡缸、410第八滚轴、420第九滚轴、430 第十滚轴、500清洗缸、510第十一滚轴、520第十二滚轴、530出水口、600轧干装置、610轧干轴、700烘箱、710紫外线杀菌灯、800成卷装置、810第二导辊、820第二张紧网带、830成卷轴、840伺服电机。
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