[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 下面给出具体实施例。
[0020] 请参阅图1‑图5，本发明提供双面提花针织机，包括第一放置板1；所述第一放置板1的侧壁固接有导线杆12；所述导线杆12端部插入有第二放置板11；所述第一放置板1与第二放置板11之间固接有支撑杆2；所述第一放置板1上靠近支撑杆2的一侧固接有一组固定卡扣31；所述第二放置板11内部滑动连接有一组支撑条3；所述支撑条3上远离支撑杆2的端部固接有固定板32；所述支撑条3上套有弹簧33；所述弹簧33一端固接在第二放置板11侧壁，另一端固接在固定板32侧壁处；所述支撑条3上靠近支撑杆2的一端固接有固定卡扣31；
工作时，先将第二放置板11从导线杆12处抽出，然后将线筒套在支撑杆2上，此时针线筒的端部会对在第一放置板1侧壁的固定卡扣31处，然后将第二放置板11安装在导线杆12与支撑杆2的端部，此时第二放置板11上的固定卡扣31会接触到线筒的另一个端面，然后在继续安装的过程中，支撑条3会通过固定板32拉伸弹簧33，进而对支撑杆2上的线筒进行固定，因固定卡扣31卡在了线筒的两个端部，可避免线筒在支撑杆2上转动的过程中会出现抖动而出现掉落问题。
[0021] 作为本发明的一种实施方式，每组所述固定卡扣31内部转动连接有滑轮34；通过设有滑轮34与线筒进行接触，避免了固定卡扣31与线筒直接接触而导致的磨损问题，滑轮34对固定卡扣31和线筒同时进行了保护，延长了固定卡扣31的使用寿命。
[0022] 作为本发明的一种实施方式，所述滑轮34侧壁处固接有一组气垫341；所述气垫341套在滑轮34上；通过气垫341的的设置，可在滑轮34与线筒进行接触时，因挤压气垫341，使气垫341与线筒之间的接触面积增大，可避免滑轮34与线筒之间出现打滑而导致的脱落固定卡扣31控制的问题。
[0023] 作为本发明的一种实施方式，所述滑轮34内部开设有空腔342；所述空腔342内部滑动连接有一组滑板343；所述滑板343上靠近气垫341的端部固接有顶杆344，且与滑轮34侧壁滑动连接；所述顶杆344端部固接有弧形板；所述空腔342内侧壁固接有弧形套筒345；所述弧形套筒345内部滑动连接有弧形杆346；所述弧形杆346两端与滑板343相对应；通过在滑轮34内部设有顶杆344和弧形杆346,，可在一个气垫341受到挤压时，通过顶杆344推动滑板343，进而通过弧形杆346在弧形套筒345内部的滑动，将另一侧没有受到挤压的顶杆
344向外推，进而将没有受到挤压的推到线筒的内部，进一步避免了线筒在支撑杆2上和转动时出现的抖动问题。
[0024] 作为本发明的一种实施方式，所述气垫341之间连通有导气管347；所述导气管347在气垫341之间设有多组；设有导气管347连通在气垫341之间，可在气垫341受到挤压时，另外一个气垫341会因导气管347导入的气体进行膨胀，增加气垫341与线筒的接触面积，进而增大滑轮34与线筒之间的摩擦力，增加了滑轮34对线筒的支撑效果。
[0025] 作为本发明的一种实施方式，所述支撑杆2中部转动连接有支撑轮21；所述支撑杆2中部设有与支撑轮21对应的凸块；通过设有支撑轮21在支撑杆2上对线筒进行支撑，可避免线筒与支撑杆2之间会直接进行摩擦的问题，有增大支撑杆2使用寿命的效果；而且设有与支撑轮21对应的凸块，可在支撑杆2上放置线筒时可对线筒进行导向，可减少更换线筒的操作时间，增加效率。
[0026] 作为本发明的一种实施方式，所述支撑轮21内部开设有多组第一通气孔22；所述支撑杆2内部开设有多组第二通气孔221；通过在支撑轮21与支撑杆2内部设有第一通气孔22和第二通气孔221，可使线筒与支撑杆2之间可有空气进行流通，避免线筒与支撑杆2之间长时间摩擦发热而导致的支撑杆2寿命降低的问题。
[0027] 作为本发明的一种实施方式，所述支撑杆2内部开设有环形槽；所述支撑轮21侧壁与环形槽对应位置处固接有传动筒23；所述传动筒23上远离支撑轮21的一端估计有多组第一磁铁231；所述支撑杆2中部与第一磁铁231对应位置处开设有环形滑槽24；所述环形滑槽24内部转动连接有滑动环241；所述滑动环241上与第一磁铁231对应位置处固接有第二磁铁242；所述滑动环241侧壁处通过扭簧铰接有扇叶25；在支撑轮21被线筒转动而被带动时，通过传动筒23端部的第一磁铁231会与滑动环241上的第二磁铁242相配合，带动滑动环241在环形滑槽24内部转动，在环形滑槽24转动时，环形滑槽24侧壁的扇叶25就会因离心力而展开一部分，在线筒内部进行旋转，进而对线筒内部的空气进行加速流通。
[0028] 工作原理：工作时，先将第二放置板11从导线杆12处抽出，然后将线筒套在支撑杆2上，此时针线筒的端部会对在第一放置板1侧壁的固定卡扣31处，然后将第二放置板11安装在导线杆12与支撑杆2的端部，此时第二放置板11上的固定卡扣31会接触到线筒的另一个端面，然后在继续安装的过程中，支撑条3会通过固定板32拉伸弹簧33，进而对支撑杆2上的线筒进行固定，因固定卡扣31卡在了线筒的两个端部，可避免线筒在支撑杆2上转动的过程中会出现抖动而出现掉落问题；通过设有滑轮34与线筒进行接触，避免了固定卡扣31与线筒直接接触而导致的磨损问题，滑轮34对固定卡扣31和线筒同时进行了保护，延长了固定卡扣31的使用寿命；通过气垫341的的设置，可在滑轮34与线筒进行接触时，因挤压气垫
341，使气垫341与线筒之间的接触面积增大，可避免滑轮34与线筒之间出现打滑而导致的脱落固定卡扣31控制的问题；通过在滑轮34内部设有顶杆344和弧形杆346,，可在一个气垫
341受到挤压时，通过顶杆344推动滑板343，进而通过弧形杆346在弧形套筒345内部的滑动，将另一侧没有受到挤压的顶杆344向外推，进而将没有受到挤压的推到线筒的内部，进一步避免了线筒在支撑杆2上和转动时出现的抖动问题；设有导气管(347)连通在气垫341之间，可在气垫341受到挤压时，另外一个气垫341会因导气管(347)导入的气体进行膨胀，增加气垫341与线筒的接触面积，进而增大滑轮34与线筒之间的摩擦力，增加了滑轮34对线筒的支撑效果；通过设有支撑轮21在支撑杆2上对线筒进行支撑，可避免线筒与支撑杆2之间会直接进行摩擦的问题，有增大支撑杆2使用寿命的效果；而且设有与支撑轮21对应的凸块，可在支撑杆2上放置线筒时可对线筒进行导向，可减少更换线筒的操作时间，增加效率；
通过在支撑轮21与支撑杆2内部设有第一通气孔22和第二通气孔221，可使线筒与支撑杆2之间可有空气进行流通，避免线筒与支撑杆2之间长时间摩擦发热而导致的支撑杆2寿命降低的问题；在支撑轮21被线筒转动而被带动时，通过传动筒23端部的第一磁铁231会与滑动环241上的第二磁铁242相配合，带动滑动环241在环形滑槽24内部转动，在环形滑槽24转动时，环形滑槽24侧壁的扇叶25就会因离心力而展开一部分，在线筒内部进行旋转，进而对线筒内部的空气进行加速流通。
[0029] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
