实施方案
[0016] (实施例1)
[0017] 图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中换色结构的剖示结构图。
[0018] 见图1和图2，一种钣金表面快速换色喷涂系统，包括喷涂结构1和换色结构2及若干不同颜色的涂料存放盒3，本实施例中，喷涂结构为喷枪，为现有技术的技术常识，所述换色结构2包括壳体21，在所述壳体的内腔顶壁上均匀开设有至少三个圆形凹孔22，在所述圆形凹孔的内壁上设置有竖直导向槽23，在所述圆形凹槽内设置有圆柱块24，在所述圆柱块的侧壁上固定有导向滑块25，所述导向滑块处于所述竖直导向槽内且所述导向滑块的顶部与所述竖直导向槽的顶壁之间固定有抵压弹簧26，在所述圆柱块的底面固定有进料端子27，所述进料端子通过导料管与涂料存放盒内泵体相连接且导料管穿过圆柱块的中心，在所述壳体的底壁上固定有与所述涂料存放盒相连通的回料插接端口4，所述回料插接端口与进料端子相对应且处于进料端子的正下方，所述回料插接端口在抵压弹簧的作用下插入所述回料插接端口内，在所述壳体的底壁上开设有平移凹槽5，在所述平移凹槽的侧部分别固定有与回料插接端口位置相连通的导向凹槽6，在所述平移凹槽内设置有与喷涂结构相连接的滑块7，在所述滑块上固定有连接端板8，在所述连接端板的顶面开设有连接端口9，所述滑块在移动时选择对应的导向凹槽并推入，此时连接端板会抵压进料端子并使进料端子向上移动压缩抵压弹簧同时使进料端子逐渐进入连接端口内与喷涂结构相连通。
[0019] 在所述滑块的底面固定有小鼓风口10，在所述壳体的外部固定有与所述小鼓风口相连接的鼓风机11，所述进料端子卡入所述连接端口内时，所述小鼓风口与对应的回料插接端口相连通。
[0020] 所述进料端子的底端为半球形面，所述连接端板的顶面为楔形面，所述连接端板在导向凹槽内移动时，所述半球形面在楔形面上移动。
[0021] 所述平移凹槽和导向凹槽的截面为倒T字形，所述滑块包括底部圆盘和固定在底部圆盘中心的支柱杆，所述底部圆盘处于平移凹槽和导向凹槽的倒T字形横向部内。
[0022] 在所述进料端子的外表面包裹有橡胶表层。(未画出，为现有技术的技术常识。)[0023] 在所述壳体的外壁上固定有鼓风机启停按钮。(未画出，为现有技术的技术常识。)[0024] 本发明的结构设置合理，其可以有效且快速的实现换色操作，而且其设置有回料插接端口配合进料端子，在不使用时进料管与回料管相连通，从而有利于防止进料管内出现涂料沉淀造成堵塞的情况，在使用时通过滑块带动连接端口动作与其中对应的进料端子相连通，从而实现喷涂操作，保证了使用稳定性和可靠性，适用性强且实用性好；而且还设置有小鼓风口，在连接端口与进料端子相连接时，小鼓风口与回料插接端口相连接，有利于防止回料管内出现涂料沉淀及堵塞的情况，保证了使用可靠性，实用性强。
[0025] 本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
[0026] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
