实施方案
[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
[0020] 本实用新型提供了如图1‑5所示的一种军工水壶生产用喷涂装置，包括箱体1、搅拌电机3、旋转电机6、自吸泵8和电动伸缩杆11，所述箱体1的底部四角对称焊接固定有四组支撑腿，四组支撑腿的底部均通过螺栓固定有缓冲垫，所述箱体1的内壁上焊接固定有密封板2，所述密封板2的表面通过螺栓固定有搅拌电机3，所述搅拌电机3的型号可选为：Y80M1‑2，所述密封板2的表面焊接固定有支撑架，支撑架的表面通过螺栓固定有旋转电机6，所述旋转电机6的型号可选为：86BYG120，所述旋转电机6的输出轴的顶部通过螺栓固定有放置板7，所述箱体1右侧外壁的下半部焊接固定有固定板，固定板的表面通过螺栓固定有自吸泵8，所述自吸泵8的型号可选为：CHL20‑30，所述箱体1的顶部通过螺栓固定有电动伸缩杆
11，所述电动伸缩杆11的型号可选为：TGA‑200，所述箱体1左侧外壁的上半部通过螺栓固定有吹风机12，所述吹风机12的型号可选为：RB‑83D‑3，所述吹风机12的出气管延伸至箱体1内，且所述吹风机12的出气管内固定有加热电阻丝，所述箱体1的外壁上安装有多组控制开关(图中未示出)，用来控制箱体1上的电气设备，所述箱体1的上半部开设有矩形槽，所述箱体1的矩形槽内通过铰链铰接有密封门。
[0021] 具体的，所述搅拌电机3的输出端焊接固定有搅拌轴4，所述搅拌轴4延伸至密封板2下方的箱体1内，且所述搅拌轴4的外壁上焊接固定有多组搅拌桨5，所述箱体1左侧板的下半部焊接固定有注液管，注液管上螺纹连接有密封盖，所述箱体的底板上焊接固定有排水管，排水管上设有控制阀。
[0022] 具体的，所述箱体1顶板底部的右半部通过卡扣卡接固定有喷涂管9，所述喷涂管9上开设有多组螺纹孔，所述喷涂管9的螺纹孔内均螺纹连接有喷头10，所述自吸泵8的进水管延伸至箱体1内，所述自吸泵8的出水管与喷涂管9相连通。
[0023] 具体的，所述电动伸缩杆11的下方设有压板15，所述压板15的表面开设有安装槽，所述压板15的安装槽内安装有轴承，所述电动伸缩杆11的驱动杆延伸至压板15内轴承的内圈中，并与轴承的内圈过盈配合，所述压板15 的底部通过螺栓固定有防护罩16，所述防护罩16能够在水壶喷涂的过程中罩在壶口处，避免壶口处染上涂料。
[0024] 具体的，所述箱体1的背板上通过螺栓固定有吸风机13，所述吸风机13 的型号可选为：RB‑73D‑1，所述吸风机13的进气管延伸至箱体1内，且吸风机13进气管的端面上螺纹连接有吸气罩，所述吸风机13下方的箱体1上通过螺栓固定有过滤箱14，所述吸风机13的出气管延伸至过滤箱14中，所述过滤箱14内放置有活性炭吸附板，所述过滤箱14的右侧板通过卡扣与过滤箱14卡接固定，从而方便对过滤箱14中的活性炭板进行更换，所述过滤箱 14的底板上开设有排气孔。
[0025] 工作原理，该军工水壶生产用喷涂装置，在使用时，将水壶放在放置板7 上，电动伸缩杆11带动压板15下降，使防护罩16压在壶口外，对水壶进行固定，关闭密封门，启动搅拌电机3，搅拌电机3通过搅拌桨5对箱体1内的涂料进行搅拌，保证涂料混合的更加均匀，启动旋转电机6，旋转电机6带动放置板7表面的水壶转动，自吸泵8抽取箱体1中的涂料，配合喷涂管9和喷头10对水壶进行均匀的喷涂，喷涂结束后，关闭自吸泵8和搅拌电机3，启动吹风机12和吸风机13，吹风机12配合加热电阻丝，能够将水壶表面的涂料快速烘干，吸风机13将箱体1内的热气以及涂料中的刺激性气味吸入过滤箱14进行过滤，水壶烘干后关闭所有电气设备，电动伸缩杆11带动压板 15向上，使防护罩16与壶口分离，将水壶从箱体1中取出。
[0026] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
