[0029] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0030] 如图1至图7所示，一种变电站用绝缘瓷质套管烧结成型固定支架，包括底板1、支撑块2、承放装置3和固定装置4,所述的底板1上端安装有支撑块2，支撑块2外表面均匀安装有承放装置3，承放装置3下端通过滑动配合的方式连接有固定装置4，固定装置4下端安装在底板1上，固定装置4上端安装在支撑块2上。
[0031] 所述的支撑块2包括支撑杆21、锥形齿轮22和连接杆23，所述的支撑杆21安装在底板1上，支撑杆21内部设置有空腔，空腔内部上端通过轴承安装有锥形齿轮22，锥形齿轮22与斜齿轮33齿轮配合，锥形齿轮22上端安装有连接杆23，具体工作时，在对绝缘瓷质套管进行烧制时，连接杆23的上端位于烧制窑的外部，连接杆23外端连接电机，电机通过连接杆23带动锥形齿轮22进行转动，从而带动绝缘瓷质套管进行转动，避免绝缘瓷质套管烧制不均匀，从而产生裂纹。
[0032] 所述的承放装置3包括连接座31、传动杆32、斜齿轮33、承放机构34、主动轮35、联动杆36和从动轮37，所述的连接座31安装在支撑块2表面上，连接座31内部通过轴承连接有传动杆32，传动杆32内端安装有斜齿轮33，连接座31外侧均匀设置有承放机构34，位于最内侧的承放机构34通过销轴与连接座31连接，连接座31内部设置有矩形空腔，矩形空腔内部设置有主动轮35，主动轮35安装在传动杆32上，主动轮35下端均匀设置有联动杆36，联动杆36呈环形分布，联动杆36通过轴承安装在连接座31上，联动杆36内端安装有从动轮37，从动轮37与主动轮35齿轮配合，联动杆36外端与位于最内侧的承放机构34连接，所述的承放机构34之间通过卡接的方式连接，两承放机构34之间有空隙，具体工作时，首先，通过人工的方式将承放机构34进行拼接，从而实现对不同长度的绝缘瓷质套管进行放置，之后，人工将绝缘瓷质套管放置在承放机构34中，承放机构34对绝缘瓷质套管进行夹持固定，最后，在对绝缘瓷质套管进行烧制时，斜齿轮33通过传动杆32带动绝缘瓷质套管进行旋转，同时，传动杆32通过从动轮37带动联动杆36运动，从而带动绝缘瓷质套管进行旋转，避免绝缘瓷质套管出现烧制不均匀的现象。
[0033] 所述的承放机构34包括承放架341、转动支链342、卡扣支链343、卡槽344和梯形块345，所述的位于最内侧的承放架341通过销轴与连接座31连接，承放架341呈半圆型结构，承放架341内部安装有转动支链342，承放架341一端对称安装有卡扣支链343，承放架341另一端对称安装有卡槽344，卡槽344内部设置有矩形槽，矩形槽侧壁对称设置有矩形通孔，承放架341下端安装有梯形块345，具体工作时，人工将承放架341进行拼接，卡扣支链343与卡槽344进行配合，实现连接的功能，转动支链342起到辅助绝缘瓷质套管进行转动的功能，并且，可以避免绝缘瓷质套管受重力出现形变的现象。
[0034] 所述的转动支链342包括支撑柱3421、转动架3422和转动辊3423，所述的支撑柱3421安装在承放架341上，支撑柱3421上端安装有转动架3422，转动架3422内部通过轴承均匀安装有转动辊3423，具体工作时，转动辊3423转动带动绝缘瓷质套管进行旋转，使绝缘瓷质套管烧制更均匀，避免裂纹出现。
[0035] 所述的卡扣支链343包括卡紧板3431、卡紧杆3432、卡紧块3433和卡紧弹簧3434，所述的卡紧板3431安装在承放架341上，卡紧板3431内部对称设置有卡紧杆3432，卡紧杆3432通过滑动配合的方式与卡紧板3431连接，卡紧杆3432外端安装有卡紧块3433，卡紧块
3433与矩形通孔配合，卡紧杆3432内端设置有卡紧弹簧3434，卡紧弹簧3434安装在卡紧板
3431上，具体工作时，在对承放机构34进行拼接时，卡紧杆3432通过卡紧块3433与卡槽344配合，从而实现连接的功能。
[0036] 所述的固定装置4包括调节杆41、固定机构42、过渡轮43、钢丝绳44和放线机构45，所述的调节杆41下端通过销轴安装在底板1上，调节杆41上端通过销轴连接有固定机构42，固定机构42与承放机构34滑动连接，固定机构42内端安装有钢丝绳44，钢丝绳44上端连接有放线机构45，放线机构45安装在支撑块2上端，钢丝绳44中部滑动连接有过渡轮43，过渡轮43通过支架安装在支撑块2表面上，具体工作时，首先，在对承放机构34拼接结束后，手动转动放线机构45，放线机构45将钢丝绳44进行放线，之后，手动滑动固定机构42，固定机构42带动钢丝绳44对承放机构34进行限位固定，最后，放线机构45对钢丝绳44进行旋紧固定。
[0037] 所述的固定机构42包括固定板421、固定支链422和连接块423，所述的固定板421通过滑动配合的方式与承放架341连接，固定板421呈半圆型结构，固定板421内部通过滑动配合的方式连接有固定支链422，固定板421下端安装有连接块423，具体工作时，手动滑动固定板421，固定板421带动固定支链422与梯形块345配合，实现对承放机构34机构进行支持和限位的功能。
[0038] 所述的固定支链422包括限位块4221、拉杆4222和限位弹簧4223，所述的限位块4221通过滑动配合的方式与固定板421连接，限位块4221下端安装有拉杆4222，拉杆4222与固定板421滑动连接，限位块4221下端中部设置有限位弹簧4223，限位弹簧4223安装在固定板421上，具体工作时，限位弹簧4223通过限位块4221与梯形块345配合，从而实现对承放机构34机构进行支持和限位的功能。
[0039] 所述的放线机构45包括放线轮451和限位杆452，所述的放线轮451通过轴承安装在支撑杆21上，放线轮451上连接有钢丝绳44，放线轮451上端设置有矩形通槽，矩形通槽内部滑动连接有限位杆452，限位杆452下端与支撑杆21滑动连接，具体工作时，手动提升限位杆452，放线轮451对钢丝绳44进行放线，之后，再将限位杆452落下，从而对放线轮451进行限位。
[0040] 工作时：S1：首先，根据绝缘瓷质套管的尺寸手动将承放机构34进行拼接，之后，手动提升限位杆452，放线轮451对钢丝绳44进行放线，固定板421带动固定支链422与梯形块345配合，从而对承放机构34进行限位和固定，最后，手动将限位杆452落下；
[0041] S2：通过人工的的方式将绝缘瓷质套管放入承放机构34中，绝缘瓷质套管一端与传动杆32连接；
[0042] S3：在绝缘瓷质套管放置完成后，将固定支架放入烧制窑中，连接杆23上端位于烧制窑外部，连接杆23外接电机，通过斜齿轮33带动传动杆32和转动辊3423运动，从而带动绝缘瓷质套管进行转动；
[0043] S4：在绝缘瓷质套管烧制结束后，人工将固定支架取出，在放置冷却后，取出烧制完成的绝缘瓷质套管，烧制结束。
[0044] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
