实施方案
[0013] 下面结合图1‑2对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014] 结合附图1‑2所述的一种根据汞发散量调节温度的彩瓷烧结装置，包括机体10，所述机体10内设有收纳腔11，所述收纳腔11内设有温控机构80，所述温控机构80包括固定设置在所述收纳腔11下侧内壁的隔温板12，所述隔温板12左端面固定设有限位块25和插头29，所述插头29位于所述限位块25上侧，所述隔温板12左端面滑动设有第一供电块28，所述第一供电块28位于所述限位块25和所述插头29之间，所述第一供电块28与所述限位块25之间固定设有第一弹簧27，所述收纳腔11左侧内壁固定设有气压机壳71，所述气压机壳71下端面固定设有气压机17，所述气压机壳71内设有气压腔18，所述气压腔18上端面固定设有推杆20，所述推杆20贯穿所述气压腔18上侧内壁，所述推杆20上端面固定设有顶块21，所述顶块21上端面固定设有滑片22，所述气压机壳71上端面固定设有滑动变阻器23，所述滑动变阻器23位于所述推杆20右侧，所述滑片22右端面贴合所述滑动变阻器23左端面，所述隔温板12右端面固定设有加热块30，所述加热块30、所述插头29、所述滑动变阻器23和所述滑片22通过第一电线24连接，所述第一电线24一端连接所述滑片22，所述第一电线24另一端连接所述滑动变阻器23，所述第一弹簧27推动所述第一供电块28上滑，插头29插入所述第一供电块28内，气压机17驱动所述活塞19滑动，所述活塞19通过所述推杆20带动所述顶块
21移动，所述顶块21带动所述滑片22移动；
所述收纳腔11内设有检测机构81，所述检测机构81包括固定设置在所述隔温板12与所述收纳腔11上侧内壁间的检测箱31，所述检测箱31内设有检测腔32，所述检测腔32上侧内壁固定设有隔离板33，所述隔离板33下端面固定设有汞探头45，所述检测腔32左侧内壁固定设有第一电机34，所述右端转动设有第一电机34，所述第一转轴35贯穿所述隔离板
33左右端面且所述第一转轴35右端面转动设置在所述检测腔32右侧内壁，所述第一转轴35上固定设有扇形齿轮36和扇叶37，所述扇形齿轮36和所述扇叶37分别位于所述隔离板33左右侧，所述隔离板33与所述检测腔32右侧内壁间固定设有过滤板43，所述检测箱31右端面固定设有收集箱44，所述过滤板43上端面滑动设有刮板42，所述检测腔32左侧内壁固定设有固定块38，所述固定块38位于所述第一电机34下侧，所述固定块38内设有扭力槽39，所述扭力槽39内壁间转动设有扭簧72，所述扭力槽39左侧内壁转动设有第二转轴40，所述第二转轴40贯穿所述隔离板33和所述刮板42左右端面，所述刮板42内部通过螺纹连接所述第二转轴40，所述第二转轴40上固定设有传动齿轮41，所述传动齿轮41位于所述隔离板33左侧，所述扇形齿轮36转动时可与所述传动齿轮41啮合，所述第一电机34驱动所述第一转轴35转动，所述第一转轴35带动所述扇形齿轮36和所述扇叶37转动，所述扇形齿轮36转动时通过与所述传动齿轮41的间歇啮合从而间歇带动所述传动齿轮41转动，所述传动齿轮41通过与所述刮板42的螺纹连接带动刮板42滑动并扭转所述扭簧72；
所述收纳腔11内设有保压机构82，所述保压机构82包括固定设置在所述收纳腔11上侧内壁的储气箱61，所述储气箱61内设有储气腔62，所述储气腔62下侧内壁固定设有气泵63，所述储气箱61与所述收集箱44之间固定设有连接板64，所述储气箱61左端面固定设有挡块66，所述挡块66上滑动设有连接杆67，所述连接杆67贯穿所述挡块66上下端面，所述连接杆67上下端面分别固定设有第二滑块68和第一滑块65，所述第二滑块68和所述第一滑块65右端面均滑动设置在所述储气箱61左端面，所述储气箱61左端面固定设有压力传感器
69，所述压力传感器69位于所述第二滑块68上侧，所述压力传感器69于所述第二滑块68直接固定设有第二弹簧70，气压推动所述第一滑块65上滑，所述第一滑块65通过所述连接杆
67推动所述第二滑块68上滑，所述第二滑块68上滑挤压所述第二弹簧70。
[0015] 有益地，所述温控机构80还包括所述收纳腔11下侧内壁滑动设有的支撑座13，所述收纳腔11左侧内壁固定设有第电机14，所述第电机14位于所述气压机17下侧，所述第电机14右端转动设有第三转轴15，所述第三转轴15贯穿所述隔温板12左右端面和所述支撑座13左端面，所述支撑座13内部通过螺纹连接所述第三转轴15，所述第三转轴15上固定设有绕线轮16，所述绕线轮16位于所述隔温板12左侧，所述绕线轮16与所述第一供电块28通过第一细绳26连接。
[0016] 有益地，所述检测机构81还包括固定设置在所述收纳腔11左侧内壁的储液箱46，所述储液箱46位于所述检测箱31下侧，所述储液箱46与所述检测箱31之间固定设有固定板59，所述固定板59与所述收纳腔11左侧内壁之间滑动设有滑动板58，所述储液箱46上端面固定设有第三电机56和启动器55，所述第三电机56和所述启动器55分别位于所述插头29左右侧，所述第三电机56上端面转动设有第四转轴57，所述第四转轴57贯穿所述滑动板58上下端面，所述滑动板58内部通过螺纹连接所述第四转轴57，隔温板12左端面固定设有第二供电块53，所述第二供电块53、所述启动器55、所述第三电机56和所述汞探头45通过第二电线60连接。
[0017] 有益地，所述储液箱46内设有储液腔47，所述储液腔47下侧内壁固定设有水泵48，所述水泵48与所述检测腔32下侧内壁通过水管49连接，所述储液箱46右端面滑动设有第三滑块51，所述储液箱46右端面固定设有触发器50，所述触发器50位于所述第三滑块51下侧，所述检测腔32内设有浮块54，所述浮块54与所述第三滑块51通过第二细绳52连接。
[0018] 有益地，所述第二弹簧70的弹力大于所述第二滑块68，所述连接杆67和所述第一滑块65的重力，所述浮块54为轻质木块，所述检测腔32内液面高于所述汞探头45，所述浮块54的浮力大于所述第三滑块51的重力。
[0019] 初始状态时，第一弹簧27处于压缩状态，扭簧72处于正常状态，第二弹簧70处于拉伸状态，检测箱31和储液箱46内存有酸性溶液，储气箱61内存有氮气。
[0020] 使用时，将彩瓷放置在支撑座13上端面，启动第电机14，第电机14驱动第三转轴15转动，第三转轴15带动绕线轮16转动，第三转轴15通过与支撑座13的螺纹连接带动支撑座13左滑，将彩瓷运输至本发明内部，绕线轮16转动时放松第一细绳26，第一弹簧27推动第一供电块28上滑，插头29插入第一供电块28内，电路通电，加热块30开始加热烧制彩瓷，同时气泵63注入氮气保持一定气压提供合适的烧结环境，随着烧结的进行，内部气压变大，气压推动第一滑块65上滑，第一滑块65通过连接杆67推动第二滑块68上滑，第二滑块68上滑挤压第二弹簧70，内部气体逃出，启动第一电机34，第一电机34驱动第一转轴35转动，第一转轴35带动扇形齿轮36和扇叶37转动，将逃出的气体吸入，同时扭力槽39感应到压力减弱，启动气泵63继续向收纳腔11内注入氮气保持气压，扇形齿轮36转动时通过与传动齿轮41的间歇啮合从而间歇带动传动齿轮41转动，传动齿轮41通过与刮板42的螺纹连接带动刮板42滑动并扭转扭簧72，清理过滤板43上过滤的烟尘同时使气体降温排出，当因烧结温度低釉料里的汞没有发散时，汞探头45检测不到酸性溶液里汞的存在，启动器55启动气压机17，气压机17驱动活塞19上滑，活塞19通过推杆20带动顶块21上滑，顶块21带动滑片22上滑，减小滑动变阻器23的接入电阻，使得加热块30加热效率加大，提高烧结温度，当汞探头45检测到酸性溶液里存在汞时，烧结完成后，启动第三电机56，第三电机56驱动第四转轴57转动，第四转轴57通过与滑动板58的啮合带动滑动板58滑动，将溶液排出，浮块54因溶液排出掉下，第三滑块51下滑触碰触发器50，滑动板58复位，水泵48将储液箱46内的溶液通过水管49传输至检测腔32内，换掉已反应的溶液。
[0021] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
