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一种铝合金浇铸结晶器脱模剂及其制备方法 0 0

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申请进展

基本信息

申请人信息

代理人信息

摘要

法律状态

权利要求

说明书

专利申请流程有哪些步骤？

申请

申请号：指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。

申请日：提出专利申请之日。

2013-03-01

申请公布

申请公布指发明专利申请经初步审查合格后，自申请日（或优先权日）起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。

申请公布号：专利申请过程中，在尚未取得专利授权之前，国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。

申请公布日：申请公开的日期，即在专利公报上予以公开的日期。

2013-06-12

授权

授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由，授予发明专利权；或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由，授予实用新型专利权或外观设计专利权。

2015-01-07

预估到期

发明专利权的期限为二十年，实用新型专利权期限为十年，外观设计专利权期限为十五年，均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。

2033-03-01

基本信息

有效性	有效专利	专利类型	发明专利
申请号	CN201310066665.8	申请日	2013-03-01
公开/公告号	CN103100660B	公开/公告日	2015-01-07
授权日	2015-01-07	预估到期日	2033-03-01
申请年	2013年	公开/公告年	2015年
缴费截止日
分类号	B22C3/00	主分类号	B22C3/00
是否联合申请	独立申请	文献类型号	B
独权数量	1	从权数量	2
权利要求数量	3	非专利引证数量	0
引用专利数量	0	被引证专利数量	0
非专利引证
引用专利		被引证专利
专利权维持	9	专利申请国编码	CN
专利事件	转让	事务标签	公开、实质审查、授权、权利转移

申请人信息

申请人	上海金兆节能科技有限公司	第一申请人	上海金兆节能科技有限公司
专利权人	上海金兆节能科技有限公司	当前专利权人	徐州思源铝业有限公司
发明人	张乃庆、吴启东、陈立坤	第一发明人	张乃庆
地址	上海市普陀区金沙江路1006号第2幢414室	邮编	200062
申请人数量	1	发明人数量	3
申请人所在省	上海市	申请人所在市	上海市普陀区

代理人信息

代理机构

专利代理机构是经省专利管理局审核，国家知识产权局批准设立，可以接受委托人的委托，在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。

上海精晟知识产权代理有限公司

代理人

专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务，取得一定资格的人。

肖爱华

摘要

本发明公开了一种铝合金浇铸结晶器脱模剂及其制备方法。该结晶器脱模剂按重量百分比计由以下组分组成：均苯四酸四辛酯95-97%，磷酸酯2-3%，氨基硫代酯1-2%。其制备方法：按所述重量百分比将均苯四酸四辛酯、磷酸酯、氨基硫代酯加入搅拌器中，在90-100℃的温度下搅拌1小时左右，自然冷却后包装，即得铝合金浇铸结晶器脱模剂。均苯四酸四辛酯在高温下残炭极少，可有效减少结焦和残炭；磷酸酯具有良好的抗燃性，可阻止铝合金在浇铸过程中燃烧冒烟；氨基硫代酯是良好的抗氧化剂，可有效阻止均苯四酸四辛酯在高温下氧化。本发明的铝合金浇铸结晶器脱模剂性能优良，在高温下积炭很少，冒烟小，可以延长浇铸结晶器的使用寿命50%以上，并且改善铝坯的表面质量。

摘要附图

法律状态

序号	法律状态公告日	法律状态	法律状态信息
1	2021-04-30	专利权的转移	登记生效日: 2021.04.20 专利权人由江苏麦格美节能科技有限公司变更为徐州思源铝业有限公司地址由221000 江苏省徐州市邳州市临港产业园复兴路17号变更为221000 江苏省徐州市铜山区张集镇工业园
2	2015-01-07	授权
3	2013-06-12	实质审查的生效	IPC(主分类): B22C 3/00 专利申请号: 201310066665.8 申请日: 2013.03.01
4	2013-05-15	公开

权利要求

权利要求书是申请文件最核心的部分，是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。

1.一种铝合金浇铸结晶器脱模剂，其特征在于，按重量百分比计由以下组分组成：
均苯四酸四辛酯 95-97％
磷酸酯 2-3％
氨基硫代酯 1-2％。

2.如权利要求1所述的铝合金浇铸结晶器脱模剂，其特征在于：所述磷酸酯为磷酸三甲酚酯、磷酸三丁酯、磷酸三异丁酯中的一种或两种以上的混合物。

3.一种如权利要求1或2所述的铝合金浇铸结晶器脱模剂的制备方法，其特征在于，按所述重量百分比将均苯四酸四辛酯、磷酸酯、氨基硫代酯加入搅拌器中，在90-100℃的温度下搅拌1小时，自然冷却后包装，即得铝合金浇铸结晶器脱模剂。

说明书

技术领域

[0001] 本发明属于金属浇铸脱模技术领域，具体涉及一种铝合金浇铸结晶器脱模剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 铝合金加工浇铸脱模传统上一般在模具表面涂一层石墨润滑脂，这种加工工艺的缺点是人力成本高，手工涂抹不均匀，高温浇铸时冒烟严重，模具受损大，成品表面平整度差等。由于存在以上诸多的缺点，新型的浇铸脱模工艺采用结晶器表面密布毛细管，毛细管中充入豆油等植物油或一些高温性能较好的润滑油进行润滑脱模，克服了以上的缺点，但是目前使用的毛细管脱模油往往由于性能不良，导致积炭严重，毛细管孔经常堵塞，影响浇铸脱模效果，同时冒烟严重。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种性能优良、在高温下积炭很少、冒烟小、可延长浇铸结晶器的使用寿命并改善铝坯表面质量的铝合金浇铸结晶器脱模剂及其制备方法。

[0004] 本发明为实现上述目的所采用的技术方案如下：

[0005] 一种铝合金浇铸结晶器脱模剂，按重量百分比计由以下组分组成：

[0006] 均苯四酸四辛酯 95-97%

[0007] 磷酸酯 2-3%

[0008] 氨基硫代酯 1-2%

[0009] 上述均苯四酸四辛酯具有合适的粘度（40℃时运动粘度一般为：170-180mm2/s,不同批次有所差异），可以保证脱模油在毛细管内的流动和保证供应量，具有良好的耐高温性，同时在高温下残炭极少；

[0010] 上述磷酸酯是良好的抗燃剂，可以选用磷酸三甲酚酯、磷酸三丁酯、磷酸三异丁酯中的一种或两种以上的混合物；

[0011] 上述氨基硫代酯（T323）在本发明中是良好的抗氧剂。

[0012] 一种铝合金浇铸结晶器脱模剂制备方法如下：

[0013] 按所述重量百分比将均苯四酸四辛酯、磷酸酯、氨基硫代酯加入搅拌器中，在90-100℃的温度下搅拌1小时左右，自然冷却后包装，即得铝合金浇铸结晶器脱模剂。

[0014] 本发明的有益效果：

[0015] 本发明的铝合金浇铸结晶器脱模剂配方中，均苯四酸四辛酯在高温下残炭极少，应用于铝合金浇铸结晶器可有效减少结焦和残炭；磷酸酯具有良好的抗燃性，可阻止铝合金在浇铸过程中燃烧冒烟；氨基硫代酯是良好的抗氧化剂，可有效阻止均苯四酸四辛酯在高温下氧化，生成有害物质。

[0016] 本发明的铝合金浇铸结晶器脱模剂性能优良，在高温下积炭很少，冒烟小，可以延长浇铸结晶器的使用寿命50%以上，并且改善铝坯的表面质量。

实施方案

[0017] 以下结合实施例对本发明作进一步详细的说明。

[0018] 实施例1：

[0019] 称取97kg的均苯四酸四辛酯、2kg的磷酸三甲酚酯、1kg的氨基硫代酯加入搅拌器中，在90℃的温度下搅拌1小时左右，自然冷却后包装，即得铝合金浇铸结晶器脱模剂。

[0020] 上述制得的铝合金浇铸结晶器脱模剂的理化指标如下：

[0021]

[0022] 实施例2：

[0023] 称取95kg的均苯四酸四辛酯、3kg的磷酸三丁酯、2kg的氨基硫代酯加入搅拌器中，在100℃的温度下搅拌1小时左右，自然冷却后包装，即得铝合金浇铸结晶器脱模剂。

[0024] 上述制得的铝合金浇铸结晶器脱模剂的理化指标如下：

[0025]

[0026] 实施例3：

[0027] 称取96kg的均苯四酸四辛酯、2.5kg的磷酸三异丁酯、1.5kg的氨基硫代酯加入搅拌器中，在95℃的温度下搅拌1小时左右，自然冷却后包装，即得铝合金浇铸结晶器脱模

1一种可替换模芯形状的手镯用模具及手镯加工工艺 2一种节水型铸件雾化冷却装置 3一种Ti3SiC2/Cu复合导电粉体的制备方法 4一种多孔铜基晶须材料的制备方法 5一种Co3Fe7磁性合金微粉吸收剂的制备方法 6一种真空雾化装置及制备3D打印粉末的方法 7一种高炉铸造钢水运输车 8一种Ti3SiC2/Ag复合导电粉体的制备方法 9一种熔融金属液检测装置 10一种高温烟气通道余热回收用陶瓷及其制造方法