[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在涂料效率低，增加了工艺时长，且涂料后面料表层的附着效果差，涂刷不均匀，常常存在鼓包、凸点以及凹坑等瑕疵的缺点，而提出的一种涂层面料生产用均匀涂料设备。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006] 一种涂层面料生产用均匀涂料设备，包括浸染池，所述浸染池上侧的开口处通过架高支架沿其长度方向架设安装有支撑横梁，所述支撑横梁的两端均安装有活塞杆竖直向下的活塞杆，两个活塞杆下端之间转动安装有沿浸染池宽度方向的压辊，所述浸染池的两侧沿其宽度方向均对称安装有第一限位对辊，所述浸染池的一端位于其开口的上方通过支撑架固定安装有两个对称设置的挤压刮筒，所述支撑架位于两个所述挤压刮筒的一侧均安装有刮动装置，所述刮动装置用于刮落挤压刮筒外壁的涂料，所述浸染池靠近支撑架的一端外部，且靠近底部位置设置有支撑底板，所述支撑底板靠近浸染池的一端通过架高支架设置有第一平台，且第一平台上安装有烘干装置，所述烘干装置用于烘干涂层面料两侧的涂料，所述支撑底板位于第一平台远离浸染池的一侧通过架高支架设置有第二平台，且所述第二平台上安装有抛光装置，所述抛光装置用于对涂层面料两侧的烘干的涂料进行磨平和抛光，所述第一平台和第二平台的连接处沿其宽度方向安装有第二限位对辊，所述支撑底板位于第二平台远离第一平台的一侧通过架高支架设置有第三平台，所述第三平台上开设有贯穿的矩形槽口，所述矩形槽口两端的第三平台上沿其宽度方向均安装有第三限位对辊，所述第三平台位于两个第三限位对辊之间的一侧边等距离安装有风机，所述支撑底板位于第三平台远离风机的一侧边设置有与其垂直的挡板，且挡板的下侧的支撑底板上设置有收集箱，且收集箱延伸至矩形槽口的正下方。
[0007] 优选的，所述浸染池内注入有涂料液，且一侧设置有排液口，排液口上设置有止水阀，所述浸染池的底部等距离安装有旋转盘，所述浸染池位于支撑架正下方的位置转动安装有翻动桨，且翻动桨沿浸染池的宽度方向设置。
[0008] 优选的，所述旋转盘和翻动桨均由驱动电机驱动，所述旋转盘上等距离设置有呈旋涡装的弧形凸起条，所述翻动桨沿其长度方向等距离设置有弧形翻动杆。
[0009] 优选的，所述刮动装置包括两个伸缩筒，两个伸缩筒固定安装于挤压刮筒两端的支撑架上，两个所述伸缩筒的内部均设置有支撑弹簧，且支撑弹簧连接有伸缩杆的一端，且伸缩杆的另一端延伸至伸缩筒的外部，两根伸缩杆位于伸缩筒外的一端之间固定连接有弧形刮板，且弧形刮板紧贴挤压刮筒的外壁。
[0010] 优选的，所述烘干装置包括下烘干板和上烘干板，且下烘干板和上烘干板之间留有烘干间隙，所述下烘干板和上烘干板结构相同，且相互靠近的一侧均安装有烘干管，烘干管内设置有加热电阻丝，所述下烘干板通过架高支架固定安装在上烘干板的正下方，所述上烘干板纵向滑动安装在架高支架上，所述上烘干板的上侧中部固定设置有升降杆；所述抛光装置包括下抛光板和上抛光板，所述下抛光板固定安装于第二平台上，且下抛光板的上方通过支杆安装有安装板，所述安装板的中部安装有朝向下抛光板的活塞套筒，所述活塞套筒内滑动安装有活塞杆，所述活塞套筒的下端固定连接在活动架高支架的中部，所述活动架高支架朝向下抛光板的一侧安装有上抛光板，所述下抛光板和上抛光板的外侧转动安装有抛光无纺布层。
[0011] 优选的，所述烘干装置与所述抛光装置之间通过联动机构连接，所述联动机构包括立杆、调节杆和联动杆，所述立杆固定设置于安装板上，所述立杆的上端转动连接调节杆，所述调节杆的两端均转动连接有联动杆，所述联动杆的下端分别与活塞杆的上端、升降杆的上端转动连接。
[0012] 优选的，两个所述挤压刮筒均由电机驱动，且转动方向与涂层面料的移动方向相反。
[0013] 优选的，所述下抛光板和上抛光板的外侧等距离安装有传动辊，且抛光无纺布层套设在传动辊上，其中一个传动辊的一端通过皮带与电机的输出轴连接，且下抛光板和上抛光板上的抛光无纺布层的转动方向与涂层面料的移动方向相反。
[0014] 优选的，所述浸染池的外壁安装有控制装置，且控制装置的型号为西门子S7-200系列PLC控制器。
[0015] 优选的，所述活塞杆包括子杆和母杆，所述母杆为一端开口的中孔结构且开口向下，所述子杆的上端伸缩配合在母杆内，两个子杆的下端之间转动安装有压辊。
[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0017] 1、面料浸入浸染池中，且压辊在活塞杆的作用下将面料压入浸染池中，使得面料能够充分的与涂料接触，涂料附着在面料表层更加快速和充分，提高了面料涂料的效率；
[0018] 2、两个加压刮筒将面料表层多余的涂料挤压刮下，多余的涂料回落进浸染池中，进行重复利用，使得涂料附着在面料表层适量且均匀，而两个挤压刮筒侧壁的刮动装置能够将挤压刮筒表面的涂料刮下，避免涂料变干后凝固在其上；
[0019] 3、烘干装置将面料两侧的涂料加速烘干，提高了加工效率，缩短了工艺时长，抛光装置将面料表层烘干后的涂料形成的凸点、鼓包磨平，提高了涂层面料的品质，且风机将打磨下来的粉料吹离面料，下层的粉料由矩形槽口落入下方的收集箱内，上层的粉料被风机吹向挡板，并顺着挡板滑落至收集箱内。
[0020] 本发明设计新颖，功能丰富，使用便捷，使得面料在进行涂料时能够充分与涂料进行接触，涂料附着均匀，缩短了加工的工艺时长，提高了加工的效率以及涂层面料的品质，适宜推广使用。
