实施方案
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1‑5，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用便于更换线筒的清理装置，包括底座1固定在底座1上表面左右两侧的支撑座2，位于右侧的支撑座2背面通过安装合页3铰接有扣合块4，支撑座2上表面和扣合块4下表面均开设有放置槽5，放置槽5内壁转动连接有多组从动辊6，扣合块4正面通过安装锁扣7与位于右侧的支撑座2扣合，位于左侧的支撑座2上表面前侧固定连接有连接块8，位于左侧的支撑座2上表面后侧固定连接有固定块9，固定块9右侧面开设有滑动通槽901，滑动通槽901内壁滑动连接有滑动块10，滑动块10上表面与滑动通槽901的顶部内壁之间固定连接有两组第一弹簧11，滑动块10外表面通过插装转动柱12水平转动连接有扣合板13，扣合板13上表面前侧开设有螺栓槽1301，螺栓槽1301内壁设置有与连接块8螺纹连接的螺栓14，扣合板13内壁通过插装两组转动轴15水平转动连接有两组主动辊16和从动齿轮17，扣合板13左侧面通过插装第一转动杆
18水平转动连接有主动齿轮19，主动齿轮19与从动齿轮17啮合，扣合板13上表面固定连接有驱动电机20，驱动电机20的型号为1LE0001，驱动电机20输出端固定连接有第二转动杆
21，第一转动杆18与第二转动杆21之间通过传动带组22传动连接，支撑座2顶部设置线筒轴
23，线筒轴23外表面设置有线筒24，底座1上表面的左右两侧均固定连接有固定板25，固定板25正面可滑动的插装有滑动杆26，滑动杆26前端固定连接有刮板27，滑动杆26后端固定连接有挡板28且外表面套接有第二弹簧29，底座1下表面后侧连通有放置箱30，放置箱30内壁设置有回收箱31，回收箱31内壁的底部固定连接有过滤网32，放置箱30前侧内壁和后侧内壁均固定连接有限位条33，放置箱30下表面设置有多组排风扇34，排风扇34的型号为HF‑
100S，底座1下表面的四角均固定连接有立柱35，通过扣合块4、扣合板13、主动辊16和从动辊6配合使用，使得使用者可以将扣合块4和扣合板13展开并将线筒轴23放置在支撑座2上，驱动电机20通过主动齿轮19和从动齿轮17带动两组主动辊16同向转动，进而使得主动辊16带动线筒轴23转动，从而进一步方便了工作人员对线筒24的更换与安装工作，方便了使用者使用，并使得该装置可以自主带动线筒24转动，进一步提高了该装置的实用性，通过扣合板13、第一弹簧11、滑动块10、转动柱12和螺栓14配合使用，使得扣合板13通过转动柱12绕滑动块10转动，螺栓14与连接块8螺纹连接后，第一弹簧11对滑动块10施加向下的压力，进而使得扣合板13内部的主动辊16贴紧线筒轴23，从而进一步增强了主动辊16与线筒轴23之间贴合程度，降低了线筒轴23打滑的概率，提高了线筒24转动的稳定性，通过滑动杆26、刮板27、放置箱30、回收箱31、过滤网32和排风扇34配合使用，使得使用者可以推动刮板27，刮板27将底座1上表面的线头推向回收箱31，放置箱30内部的排风扇34将线头吸入回收箱31内部，过滤网32对线头进行过滤，从而进一步方便了使用者对底座1上表面线头的清理工作，方便了使用者对线头的回收。
[0024] 本实用新型中，为了进一步增强支撑座2支撑的稳定性，因此在支撑座2外侧面固定连接有两组加强筋，加强筋的下表面与底座1的上表面固定连接，使得加强筋对支撑座2起到了稳定支撑的作用，从而进一步增强了支撑座2支撑的稳定性。
[0025] 本实用新型中，为了进一步增强转动轴15转动的稳定性，因此在扣合板13左侧面和右侧面均设置有两组滚珠球轴承，扣合板13通过滚珠球轴承与转动轴15转动连接，通过设置滚珠球轴承，从而进一步增强了转动轴15转动的稳定性。
[0026] 本实用新型中，为了进一步增强滑动块10运动的稳定性，因此在滑动通槽901内壁固定连接有四组矩形滑条，滑动块10外表面开设有与矩形滑条相适配的矩形滑槽，通过矩形滑条与矩形滑槽配合，从而进一步增强了滑动块10运动的稳定性。
[0027] 本实用新型中，为了进一步增强第二转动杆21转动的稳定性，因此在第二转动杆21外表面转动连接有转动支撑板，转动支撑板的下表面与扣合板13的上表面固定连接，使得转动支撑板对第二转动杆21起到了稳定支撑的作用，从而进一步增强了第二转动杆21转动的稳定性。
[0028] 本实用新型中，为了进一步增强螺栓14安装的稳定性，因此在螺栓14外表面套接有弹性垫圈，弹性垫圈的材质为黄铜，弹性垫圈的厚度为一毫米，通过设置弹性垫圈槽，从而进一步增强了螺栓14安装的稳定性。
[0029] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0030] 在使用时，卸下螺栓14并打开锁扣7，展开扣合块4和扣合板13，将线筒轴23放置在从动辊6上方，关闭扣合块4和扣合板13，重新安装螺栓14，螺栓14与连接块8螺纹连接后，第一弹簧11对滑动块10施加向下的压力，进而使得扣合板13内部的主动辊16贴紧线筒轴23，扣合锁扣7，启动驱动电机20，驱动电机20输出端带动第二转动杆21转动，第二转动杆21通过传动带组22带动第一转动杆18和主动齿轮19转动，主动齿轮19带动两组从动齿轮17同向转动，主动辊16带动线筒轴23和线筒24转动，推动刮板27，刮板27将底座1上表面的线头推向回收箱31，启动排风扇34，放置箱30内部的排风扇34将线头吸入回收箱31内部，过滤网32对线头进行过滤。
[0031] 综上所述，该无纺布生产用便于更换线筒的清理装置，通过扣合块4、扣合板13、主动辊16和从动辊6配合使用，使得使用者可以将扣合块4和扣合板13展开并将线筒轴23放置在支撑座2上，驱动电机20通过主动齿轮19和从动齿轮17带动两组主动辊16同向转动，进而使得主动辊16带动线筒轴23转动，从而进一步方便了工作人员对线筒24的更换与安装工作，方便了使用者使用，并使得该装置可以自主带动线筒24转动，进一步提高了该装置的实用性。
[0032] 该无纺布生产用便于更换线筒的清理装置，通过扣合板13、第一弹簧11、滑动块10、转动柱12和螺栓14配合使用，使得扣合板13通过转动柱12绕滑动块10转动，螺栓14与连接块8螺纹连接后，第一弹簧11对滑动块10施加向下的压力，进而使得扣合板13内部的主动辊16贴紧线筒轴23，从而进一步增强了主动辊16与线筒轴23之间贴合程度，降低了线筒轴
23打滑的概率，提高了线筒24转动的稳定性。
[0033] 该无纺布生产用便于更换线筒的清理装置，通过滑动杆26、刮板27、放置箱30、回收箱31、过滤网32和排风扇34配合使用，使得使用者可以推动刮板27，刮板27将底座1上表面的线头推向回收箱31，放置箱30内部的排风扇34将线头吸入回收箱31内部，过滤网32对线头进行过滤，从而进一步方便了使用者对底座1上表面线头的清理工作，方便了使用者对线头的回收。
[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
