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一种半自动化袋笼除毛刺设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-04-16
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-03-02
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-04-16
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202020564604.X 申请日 2020-04-16
公开/公告号 CN212634542U 公开/公告日 2021-03-02
授权日 2021-03-02 预估到期日 2030-04-16
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B23D79/00B23Q3/06B23Q11/00 主分类号 B23D79/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 陈霜玲 当前专利权人 陈霜玲
发明人 徐莹 第一发明人 徐莹
地址 福建省泉州市惠安县山霞镇宣美村宣美196号 邮编 362100
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 福建省 申请人所在市 福建省泉州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种半自动化袋笼除毛刺设备,其结构包括接电箱、顶连接块、加工槽、防护块、显示控制屏、支撑台、后放置台、机体、杂屑吸附槽,本实用新型一种半自动化袋笼除毛刺设备,在设备对袋笼上的毛刺进行清理的时候,其掉落下来的毛刺碎渣会掉落至杂屑吸附槽上,而杂屑吸附槽上设有吸附杆受导电块通电的影响能够产生一定的磁力对掉落下来的金属杂屑进行吸附,便可以拉动拉环带动衔接滑板上移,使清理连接杆上的清理刷将吸附杆上的杂屑刷动掉落下至收纳槽中即可,使设备在进行使用的时候,能够较好的对掉落下来的金属毛刺进行吸附收集,方便工作人员对其进行清理,避免其与收纳槽发生碰撞弹起,到处掉落对设备周围的环境造成污染。
  • 摘要附图
    一种半自动化袋笼除毛刺设备
  • 说明书附图:图1
    一种半自动化袋笼除毛刺设备
  • 说明书附图:图2
    一种半自动化袋笼除毛刺设备
  • 说明书附图:图3
    一种半自动化袋笼除毛刺设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-03-02 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种半自动化袋笼除毛刺设备,其结构包括接电箱(1)、顶连接块(2)、加工槽(3)、防护块(4)、显示控制屏(5)、支撑台(6)、后放置台(7)、机体(8)、杂屑吸附槽(9),其特征在于:
所述接电箱(1)的底端与机体(8)的顶端相焊接,所述顶连接块(2)与机体(8)的前端为一体化结构,所述加工槽(3)与机体(8)为一体化结构,所述防护块(4)位于杂屑吸附槽(9)的下方,所述显示控制屏(5)嵌入安装在机体(8)的前端上,所述支撑台(6)的后端与后放置台(7)的前端为一体化结构,所述杂屑吸附槽(9)嵌入安装在加工槽(3)的底部上,所述杂屑吸附槽(9)包括清理刷(91)、清理连接杆(92)、吸附杆(93)、震动球(94)、导电块(95)、拉环(96)、衔接滑板(97)、外壳(98)、收纳槽(99)、滚珠(910)、固定板(911)、漏孔(912)、清理连接板(913),所述清理刷(91)嵌入安装在清理连接杆(92)上,所述清理连接杆(92)的底端与清理连接板(913)的顶端相焊接,所述吸附杆(93)位于清理连接杆(92)的上方,所述震动球(94)与固定板(911)为一体化结构,所述导电块(95)上设有吸附杆(93),所述拉环(96)的底端与衔接滑板(97)的顶端相焊接,所述收纳槽(99)的底端与滚珠(910)的顶端活动触碰,所述固定板(911)位于衔接滑板(97)的下方,所述漏孔(912)与清理连接板(913)为一体化结构,所述滚珠(910)潜热安装在外壳(98)内的底端上,所述外壳(98)嵌入安装在加工槽(3)的底部上。

2.根据权利要求1所述的一种半自动化袋笼除毛刺设备,其特征在于:所述支撑台(6)位于显示控制屏(5)的正下方,所述防护块(4)与支撑台(6)的前端为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种半自动化袋笼除毛刺设备,其特征在于:所述拉环(96)为圆环结构。

4.根据权利要求1所述的一种半自动化袋笼除毛刺设备,其特征在于:所述清理连接板(913)为长方体板块结构,其中部设有圆台凹槽结构。

5.根据权利要求1所述的一种半自动化袋笼除毛刺设备,其特征在于:所述清理连接杆(92)与清理连接板(913)相互垂直。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型是一种半自动化袋笼除毛刺设备,属于袋笼毛刺清理设备技术领域。

背景技术

[0002] 半自动化袋笼除毛刺设备是一种能够对除尘袋笼上的毛刺进行清理刮除,提高产品质量的设备,其使用操作方便,加工快捷,能够快速的对袋笼上的毛刺进行清理,但是现有技术的仍存在以下缺陷:
[0003] 毛刺除尘设备在对袋笼毛刺进行清理的时候,由于袋笼上掉落下来的金属毛刺具有一定的硬度,且其材质较轻,易在掉落至收纳槽上的时候发生撞击反弹,从而掉落在设备的周围,对工作环境造成污染不利于进行清理。实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种半自动化袋笼除毛刺设备,以解决的现有技术毛刺除尘设备在对袋笼毛刺进行清理的时候,由于袋笼上掉落下来的金属毛刺具有一定的硬度,且其材质较轻,易在掉落至收纳槽上的时候发生撞击反弹,从而掉落在设备的周围,对工作环境造成污染不利于进行清理的问题。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种半自动化袋笼除毛刺设备,其结构包括接电箱、顶连接块、加工槽、防护块、显示控制屏、支撑台、后放置台、机体、杂屑吸附槽,所述接电箱的底端与机体的顶端相焊接,所述顶连接块与机体的前端为一体化结构,所述加工槽与机体为一体化结构,所述防护块位于杂屑吸附槽的下方,所述显示控制屏嵌入安装在机体的前端上,所述支撑台的后端与后放置台的前端为一体化结构,所述杂屑吸附槽嵌入安装在加工槽的底部上,所述杂屑吸附槽包括清理刷、清理连接杆、吸附杆、震动球、导电块、拉环、衔接滑板、外壳、收纳槽、滚珠、固定板、漏孔、清理连接板,所述清理刷嵌入安装在清理连接杆上,所述清理连接杆的底端与清理连接板的顶端相焊接,所述吸附杆位于清理连接杆的上方,所述震动球与固定板为一体化结构,所述导电块上设有吸附杆,所述拉环的底端与衔接滑板的顶端相焊接,所述收纳槽的底端与滚珠的顶端活动触碰,所述固定板位于衔接滑板的下方,所述漏孔与清理连接板为一体化结构,所述滚珠潜热安装在外壳内的底端上,所述外壳嵌入安装在加工槽的底部上。
[0006] 进一步地,所述支撑台位于显示控制屏的正下方。
[0007] 进一步地,所述防护块与支撑台的前端为一体化结构。
[0008] 进一步地,所述拉环为圆环结构。
[0009] 进一步地,所述清理连接板为长方体板块结构,其中部设有圆台凹槽结构。
[0010] 进一步地,所述清理连接杆与清理连接板相互垂直。
[0011] 进一步地,所述震动球采用金属材质制成,具有一定的硬度。
[0012] 有益效果
[0013] 本实用新型一种半自动化袋笼除毛刺设备,通过将袋笼安装在机体上的加工槽中进行固定,即可驱动机体上的刀具来对袋笼上的毛刺进行清理,在设备对袋笼上的毛刺进行清理的时候,其掉落下来的毛刺碎渣会掉落至杂屑吸附槽上,而杂屑吸附槽上设有吸附杆受导电块通电的影响能够产生一定的磁力对掉落下来的金属杂屑进行吸附,在设备加工完后,便可以拉动拉环带动衔接滑板上移,使清理连接杆上的清理刷将吸附杆上的杂屑刷动掉落下至收纳槽中即可,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够较好的对掉落下来的金属毛刺进行吸附收集,方便工作人员对其进行清理,避免其与收纳槽发生碰撞弹起,到处掉落对设备周围的环境造成污染。

实施方案

[0019] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0020] 请参阅图1、图2,本实用新型提供一种半自动化袋笼除毛刺设备技术方案:其结构包括接电箱1、顶连接块2、加工槽3、防护块4、显示控制屏5、支撑台6、后放置台7、机体8、杂屑吸附槽9,所述接电箱1的底端与机体8的顶端相焊接,所述顶连接块2与机体8的前端为一体化结构,所述加工槽3与机体8为一体化结构,所述防护块4位于杂屑吸附槽9的下方,所述显示控制屏5嵌入安装在机体8的前端上,所述支撑台6的后端与后放置台7的前端为一体化结构,所述杂屑吸附槽9嵌入安装在加工槽3的底部上,所述杂屑吸附槽9包括清理刷91、清理连接杆92、吸附杆93、震动球94、导电块95、拉环96、衔接滑板97、外壳98、收纳槽99、滚珠910、固定板911、漏孔912、清理连接板913,所述清理刷91嵌入安装在清理连接杆92上,所述清理连接杆92的底端与清理连接板913的顶端相焊接,所述吸附杆93位于清理连接杆92的上方,所述震动球94与固定板911为一体化结构,所述导电块95上设有吸附杆93,所述拉环
96的底端与衔接滑板97的顶端相焊接,所述收纳槽99的底端与滚珠910的顶端活动触碰,所述固定板911位于衔接滑板97的下方,所述漏孔912与清理连接板913为一体化结构,所述滚珠910潜热安装在外壳98内的底端上,所述外壳98嵌入安装在加工槽3的底部上,所述支撑台6位于显示控制屏5的正下方,所述防护块4与支撑台6的前端为一体化结构,所述拉环96为圆环结构,所述清理连接板913为长方体板块结构,其中部设有圆台凹槽结构,所述清理连接杆92与清理连接板913相互垂直,所述震动球94采用金属材质制成,具有一定的硬度。
[0021] 当需要使用设备来对袋笼上的毛刺进行清理的时候,通过将袋笼安装在机体8上的加工槽3中进行固定,即可驱动机体8上的刀具来对袋笼上的毛刺进行清理,在设备对袋笼上的毛刺进行清理的时候,其掉落下来的毛刺碎渣会掉落至杂屑吸附槽9上,而杂屑吸附槽9上设有吸附杆93受导电块95通电的影响能够产生一定的磁力对掉落下来的金属杂屑进行吸附,在设备加工完后,便可以拉动拉环96带动衔接滑板97上移,使清理连接杆92上的清理刷91将吸附杆93上的杂屑刷动掉落下至收纳槽99中即可。
[0022] 本实用新型解决现有技术毛刺除尘设备在对袋笼毛刺进行清理的时候,由于袋笼上掉落下来的金属毛刺具有一定的硬度,且其材质较轻,易在掉落至收纳槽上的时候发生撞击反弹,从而掉落在设备的周围,对工作环境造成污染不利于进行清理的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过将袋笼安装在机体8上的加工槽3中进行固定,即可驱动机体8上的刀具来对袋笼上的毛刺进行清理,在设备对袋笼上的毛刺进行清理的时候,其掉落下来的毛刺碎渣会掉落至杂屑吸附槽9上,而杂屑吸附槽9上设有吸附杆93受导电块95通电的影响能够产生一定的磁力对掉落下来的金属杂屑进行吸附,在设备加工完后,便可以拉动拉环96带动衔接滑板97上移,使清理连接杆92上的清理刷91将吸附杆93上的杂屑刷动掉落下至收纳槽99中即可,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够较好的对掉落下来的金属毛刺进行吸附收集,方便工作人员对其进行清理,避免其与收纳槽发生碰撞弹起,到处掉落对设备周围的环境造成污染。
[0023] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

附图说明

[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015] 图1为本实用新型一种半自动化袋笼除毛刺设备的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型杂屑吸附槽正视图的横截面详细结构示意图;
[0017] 图3为本实用新型杂屑吸附槽正视图运行后的横截面详细结构示意图。
[0018] 图中:接电箱-1、顶连接块-2、加工槽-3、防护块-4、显示控制屏-5、支撑台-6、后放置台-7、机体-8、杂屑吸附槽-9、清理刷-91、清理连接杆-92、吸附杆-93、震动球-94、导电块-95、拉环-96、衔接滑板-97、外壳-98、收纳槽-99、滚珠-910、固定板-911、漏孔-912、清理连接板-913。
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