[0007] 本发明的目的是提供一种方便下料的套筒点焊机,采用与套筒侧面配合的夹紧机构进行夹紧,通过与配合槽配合的定位顶杆实现套筒的定位,同时避免了套筒发生转动的情况,确保了套筒在点焊过程中不发生偏动,提高了点焊的精度,且方便了套筒的下料。
[0008] 为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种方便下料的套筒点焊机,它包括机架1和配电控制箱2,所述的机架1上设置有与套筒4配合的定位装置3、与定位装置3上的套筒4前后侧配合的夹紧机构5和定位装置3上的套筒4上部配合的焊接机构6,所述的定位装置3包括设置在机架1上的支座11,所述的支座11上设置有两块定位座12,其中一块定位座12的外侧设置有与套筒4配合的定位插轴13,所述的定位座12上还安装有与套筒4侧面开设的配合槽17配合的定位顶杆14,所述的定位顶杆14与配合槽17的上下面相切配合,所述的定位顶杆14与定位座12上设置的顶杆活动装置15配合,所述的夹紧机构5、焊接机构6和顶杆活动装置15连接到配电控制箱2。
[0009] 进一步的,所述的顶杆活动装置15包括安装在定位座12上并与定位顶杆14垂直的顶杆活动转轴18,所述的顶杆活动转轴18的一端连接有顶杆活动手柄19,且顶杆活动转轴18位于定位顶杆14正上方的部位套接有顶杆活动齿轮20,所述的定位顶杆14上开设有与顶杆活动齿轮20配合的顶杆活动齿条21。
[0010] 进一步的,所述的顶杆活动转轴18上还套接有活动卡紧齿轮22,所述的定位座12上设置有与活动卡紧齿轮22配合的活动卡紧装置16,所述的活动卡紧装置16包括设置在定位座12上的活动卡紧转座23和给进杆安装座30,所述的活动卡紧转座23上通过活动卡紧转轴24安装有带手柄的活动卡紧转块25,所述的活动卡紧转块25上开设有竖直的转块活动槽26,所述的转块活动槽26内穿过有水平并安装在给进杆安装座30上的卡紧给进杆27,卡紧给进杆27的端部设置有与活动卡紧齿轮22配合的卡紧顶块28,且卡紧给进杆27上固连有贴住活动卡紧转块25的给进卡块29。
[0011] 进一步的,所述的夹紧机构5包括与套筒4前后侧配合的前侧夹紧装置32和后侧夹紧装置31,所述的前侧夹紧装置32和后侧夹紧装置31均包括设置在机架1上的夹紧安装座33,所述的夹紧安装座33上设置有前后走向的夹紧活动气缸34,所述的夹紧活动气缸34连接有夹紧活动块35,所述的夹紧活动块35上设置有与套筒4配合的夹紧半弧套40,所述的夹紧安装座33上还设置有夹紧活动导向筒37,所述的夹紧活动导向筒37内安装有与夹紧活动块35连接的夹紧活动导向杆36,所述的夹紧活动气缸34连接到配电控制箱2。
[0012] 进一步的,所述的夹紧活动块35上通过夹紧锁块39配合螺栓安装有夹紧块38,所述的夹紧半弧套40安装在夹紧块38上,所述的夹紧活动块35下方还设有挡灰板41,所述的前侧夹紧装置32和后侧夹紧装置31的夹紧活动块35均被夹紧安装座33上的同步导向杆42穿过。
[0013] 进一步的,所述的焊接机构6包括设置在机架1上的焊接架51,所述的焊接架51上设置有相互配合的焊接活动电机52和焊接活动丝杆53,所述的焊接活动丝杆53配合有焊接活动块54,且焊接架51上设置有与焊接活动块54套接配合的焊接活动导杆56,所述的焊接活动块54上设置有与套筒4配合的焊接装置55,所述的焊接架51的上部设置有焊接活动锁紧架57,所述的焊接活动锁紧架57上开设有与焊接活动丝杆平行的焊接活动锁紧槽,所述的焊接活动锁紧槽上配合有与焊接活动块54配合的焊接活动锁紧装置58,所述的焊接活动锁紧装置58包括与焊接活动锁紧槽配合的焊接活动锁紧座59,所述的焊接活动锁紧座59上设置有相互配合的焊接活动锁紧手柄60和焊接活动锁紧压块61,所述的焊接活动锁紧压块61位于焊接活动锁紧槽的下部且与焊接活动块54配合,所述的焊接活动电机52连接到配电控制箱2。
[0014] 进一步的,所述的焊接装置55包括与焊接活动块54连接的焊接安装座62,所述的焊接安装座62上设置有相互配合的焊接升降气缸63和焊接升降座64,所述的焊接升降座64上设置有焊接转动马达,所述的焊接转动马达连接有焊接转轴65,所述的焊接转轴65连接第一调节套66,所述的第一调节套66内设置有第一伸缩转动调节杆68,并通过第一调节套66上开设的第一调节螺孔67配合螺栓锁紧,所述的第一伸缩转动调节杆68的另一端连接有第二调节套69,所述的第二调节套69内设置有与第一伸缩转动调节杆68垂直的第二伸缩转动调节杆71,并通过第二调节套69上开设的第二调节螺孔70配合螺栓锁紧,所述的第二伸缩转动调节杆71连接有点焊头夹持器72,所述的焊接升降气缸63连接到配电控制箱2。
[0015] 进一步的,所述的机架1上还设置有与定位装置3上的套筒4配合的下料装置7,所述的下料装置7包括设置在支座11上的下料顶出气缸75,所述的下料顶出气缸75连接有穿过定位座12并与定位装置3上的套筒4配合的下料顶出杆76,且定位座12上设置有与下料顶出杆76配合的下料顶出导块77,所述的下料顶出气缸75连接到配电控制箱2。
[0016] 本发明的有益效果为:
[0017] 1、采用与套筒侧面配合的夹紧机构进行夹紧,通过与配合槽配合的定位顶杆实现套筒的定位,同时避免了套筒发生转动的情况,确保了套筒在点焊过程中不发生偏动,提高了点焊的精度,且方便了套筒的下料。
[0018] 2、顶杆活动装置的结构简单,操作方便,同时能够实现定位顶杆的精准移动定位,并且通过手动操作,极大的简化了定位的结构。
[0019] 3、活动卡紧装置的结构简单,操作方便,能够快速的将顶杆活动转轴实现停止转动,进而确保定位顶杆移动的精准性。
[0020] 4、夹紧机构的结构简单,操作方便,能够很好的实现夹持作用,并且能够确保夹持活动块在活动时不会出现位置偏动,能够配合定位装置确保套筒在焊接时达到良好的焊接效果。
[0021] 5、夹紧块和夹紧锁块的设计,可以方便夹紧半弧套的拆卸和更换,以便适应不同的需求,同步导向杆的设计,可以使两组夹紧装置实现同直线的相向或者相背运动。
[0022] 6、焊接机构的活动方式简单,活动精度高,且通过焊接活动锁紧装置能够确保焊接的时候焊接活动块不会发生移动,确保焊接的效果。
[0023] 7、焊接装置的结构设计巧妙,通过三组直线调节装置和三组转动调节装置可以全方位多角度的调节点焊头的角度,同时有两组直线调节部分和转动调节合并操作,简化了操作难度。
[0024] 8、下料装置的设计,可以实现套筒的自动顶出,极大的提高了顶出的效率。