[0042] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
[0043] 图2是本发明工具电极实施例一提供的结构示意图。
[0044] 如图2所示，本实施例所说的工具电极，包括：
[0045] 电极本体1；
[0046] 在所述电极本体1上每隔一段距离设置有绝缘层2，以形成在所述电极本体1上，所述绝缘层2与电极层交替排布。
[0047] 进一步的，所述工具电极为线电极。
[0048] 进一步的，所述在所述电极本体1上每隔一段距离设置有绝缘层2，包括：
[0049] 沿所述电极本体1的轴向方向每隔一段距离设置一定长度的绝缘层2，所述绝缘层2是环状。
[0050] 进一步的，任意两个相邻的绝缘层2之间的间距是相等的或不相等的；所述每个绝缘层2的长度是相等的或不相等的。图2(a)中，任意两个相邻的绝缘层2之间的间距是相等，且所述每个绝缘层2的长度也是相等的；图2(b)中，任意两个相邻的绝缘层2之间的间距(即电极层的长度)是相等的，且所述每个绝缘层2的长度不完全是相等的。
[0051] 进一步的，如图2(b)所示，从所述电极本体1的中心位置沿轴向方向，所述绝缘层2的长度依次递减，所述任意两个相邻的绝缘层2之间的间距相等。
[0052] 本实施例提出了一种工具电极的实施方式，本实施例所述的工具电极带周期性绝缘层2，所述工具电极结构简单，利用此工具电极进行电解加工时，通过所述工具电极和工件之间作相对运动，可实现所述绝缘层2和电极层交替式的与工件发生相对关系，并当电极层处于加工区域时，进行电解加工，产生加工产物；当绝缘层2处于加工区域时，电解加工过程不发生，此时有利于电解产物的排出和电解液的更新。
[0053] 图3是本发明工具电极实施例二提供的结构示意图。
[0054] 如图3所示，本实施例所说的工具电极，包括：
[0055] 电极本体1；
[0056] 在所述电极本体1上每隔一段距离设置有绝缘层2，以形成在所述电极本体1上，所述绝缘层2与电极层交替排布。
[0057] 进一步的，所述工具电极为圆盘电极。
[0058] 进一步的，所述在所述电极本体1上每隔一段距离设置有绝缘层2，包括：
[0059] 在所述电极本体1的圆柱面上沿圆盘旋转方向每隔一段距离设置一定长度的绝缘层2。
[0060] 进一步的，任意两个相邻的绝缘层2之间的间距是相等的或不相等的；所述每个绝缘层2的长度是相等的或不相等的。图3(a)中，任意两个相邻的绝缘层2之间的间距是相等，且所述每个绝缘层2的长度也是相等的；图3(b)中，任意两个相邻的绝缘层2之间的间距(即电极层的长度)不完全是相等的，且所述每个绝缘层2的长度也不完全是相等的。
[0061] 本实施例提出了一种工具电极的实施方式，本实施例所述的工具电极带周期性绝缘层2，所述工具电极结构简单，利用此工具电极进行电解加工时，通过所述工具电极和工件之间作相对运动，可实现所述绝缘层2和电极层交替式的与工件发生相对关系，并当电极层处于加工区域时，进行电解加工，产生加工产物；当绝缘层2处于加工区域时，电解加工过程不发生，此时有利于电解产物的排出和电解液的更新。
[0062] 作为本发明工件电解加工装置的一种实施方式，如图4和图5所示，本实施例所说的工件电解加工装置，包括：
[0063] 控制模块3、驱动模块4、电源5和如工具电极6实施例一所述的线电极；
[0064] 其中，所述工具电极连接所述电源5的负极，所述工件连接所述电源5的正极；所述电源5可以是超短脉冲电源，也可以是直流电源；
[0065] 所述控制模块3与所述驱动模块4电连接，所述驱动模块4还与所述工具电极电连接，所述驱动模块4在所述控制模块3的控制下驱动所述工具电极进行运动；
[0066] 所述工具电极上带有绝缘层2的表面与所述工件的加工面之间存在间隙；所述间隙内充满电解液；
[0067] 电解加工时，所述工具电极和所述工件作相对运动，以实现所述电极层和所述绝缘层2交替式的与所述工件的加工面发生相对关系，并当所述电极层与所述工件的加工面相对时，所述工件发生阳极电化学溶解从而切除材料。
[0068] 进一步的，如图6所示，所述工具电极和所述工件作相对运动，包括：
[0069] 当所述工具电极为线电极时，所述相对运动为所述线电极和所述工件沿进给方向作相对进给运动，同时，所述线电极和所述工件作相对往复上下运动；
[0070] 进一步的，所述线电极和所述工件作相对往复上下运动，包括：
[0071] 所述工件不动，所述线电极沿轴线方向进行上下移动；或者是，
[0072] 所述线电极不动，所述工件沿所述线电极的轴向方向上下移动。
[0073] 进一步的，当所述工件不动，所述线电极沿轴线方向进行上下移动时，所述线电极的运动速度变化曲线呈正弦型、三角形或梯形；
[0074] 具体的，所述线电极在电极的上极限位置和下极限位置的运动速度均为零。
[0075] 本实施例所述的工件电解加工装置在电解加工时，工件接加工电源5正极，线电极接电源5负极，并通入电解液，通过所述控制模块3使线电极和工件作相对进给运动，工件发生阳极电化学溶解从而切除材料。同时，控制线电极和工件作相对往复上下运动，工件和线电极的相对位置会发生周期性变化。当所述线电极的绝缘层2和工件加工面相对时，由于绝缘层2的绝缘作用，无法形成加工通路，或只能部分形成加工通路，绝缘层2相对的工件表面处于非加工状态。在此期间，由于浓度差扩散和线电极往复运动带动流体运动，促进了加工间隙内的电解产物的排出和电解液的更新。
[0076] 进一步的，所述线电极的运动速度曲线呈正弦型、三角形或梯形等曲线变化，在所述线电极运动的上极限和下极限位置，所述线电极的运动速度是0。如图6(c)所示，任意两个相邻的绝缘层2之间的间距(即电极层的长度)是相等的，所述每个绝缘层2的长度是不完全相等的，且从所述线电极的中心位置沿轴向方向，所述绝缘层2的长度依次递减；当该线电极运动到上极限或下极限位置附近时，绝缘层2的长度较短，绝缘层2与电极层的交替变快，因此在低往复运动速度下，可最大化加工时间；通过所述电极层和绝缘层2交替式往复运动，能够使电解加工过程的加工时间得到优化，提高加工速度。
[0077] 如图6(a)所示，绝缘层2和工件加工面相对，此时所述工件电极加工装置处于非加工状态，有利于间隙内的电解产物的排出和电解液的更新；如图6(b)所示，随着所示线电极和工件的相对往复上下运动，线电极的电极层和工件加工面相对时，处于加工状态；如图6(c)所示，所述绝缘层2的长度从线电极的中心位置沿轴向方向向两极限位置依次递减。
[0078] 本实施例所述的工件电解加工装置，通过工具电极和工件之间作相对运动，所述线电极上的绝缘层2和电极层交替式的与所述工件的加工面相对，以实现当电极层与所述工件加工面相对时，即电极层处于加工区域时，进行电解加工，切除材料，产生加工产物；当绝缘层2与所述工件加工面相对时，即绝缘层2处于加工区域时，电解加工过程不发生，此时有利于电解产物的排出和电解液的更新。本实施例所述的工件电解加工装置有利于促进加工间隙内电解产物的排出和电解液的更新，从而提高电解加工的精度和加工速度。
[0079] 作为本发明工件电解加工装置另一个实施例，实施例二与实施例一的区别仅在于工件电极加工装置所包含的工具电极的结构不同。
[0080] 本实施例所说的工件电解加工装置，包括：
[0081] 控制模块3、驱动模块4、电源5和如工具电极6实施例二所述的圆盘电极；
[0082] 其中，所述圆盘电极连接所述电源5的负极，所述工件连接所述电源5的正极；
[0083] 所述控制模块3与所述驱动模块4电连接，所述驱动模块4还与所述圆盘电极电连接，所述驱动模块4在所述控制模块3的控制下驱动所述圆盘电极进行运动；
[0084] 所述圆盘电极上带有绝缘层2的表面与所述工件的加工面之间存在间隙；所述间隙内充满电解液；
[0085] 电解加工时，所述圆盘电极和所述工件作相对运动，以实现所述电极层和所述绝缘层2交替式的与所述工件的加工面发生相对关系，并当所述电极层与所述工件的加工面相对时，所述工件发生阳极电化学溶解从而切除材料。
[0086] 如图7所示，所述圆盘电极和所述工件作相对运动，包括：
[0087] 所述圆盘电极和所述工件沿进给方向作相对进给运动，同时，所述圆盘电极绕其轴线作旋转运动。
[0088] 图7中，所述圆盘电极的圆柱面上设有周期性的绝缘层2，即绝缘层2与电极层交替的排布在所述圆盘电极的圆柱面上，圆盘电极和工件作沿进给方向作相对进给运动，同时圆盘电极绕其轴线作旋转运动。工件接加工电源5正极，圆盘电极接负极，通入电解液。
[0089] 图7(a)中，绝缘层2和工件加工面相对，此时处于非加工状态；随着圆盘电极旋转运动，图7(b)中，圆盘电极的电极层和工件加工面相对，此时处于加工状态。随着进给，将在工件上蚀除材料并加工出一道沟槽。由于圆盘电极表面上存在交替性的绝缘层2，当绝缘层2和工件加工面相对时，工件表面的电解反应停止，此时有利于加工间隙内的电解产物的排出和新鲜电解液的进入，从而改善加工间隙加工条件。当旋转到下一电极表面时，电解反应发生，并随进给运动，工件材料被去除。如此周而复始，直至进给停止，加工结束。
[0090] 本实施例中，绝缘层2的作用在于将原来连续的电解加工过程，转换为间断的过程。连续的加工过程，产物源源不断地释放，加工间隙内电解液的更新速度跟不上产物的释放速度，导致间隙内的电解液电导率不稳定，影响加工效果。而本实施例采用间断的加工过程，在间歇期间，电解加工停止，无加工产物释放，且由于浓差扩散和流体的流动，有利于使得间隙内电解产物快速排出和新鲜电解液快速进入间隙，从而有利于提高电解加工的精度和加工速度。
[0091] 可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
[0092] 需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
[0093] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0094] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
