实施方案
[0015] 下面结合图1‑4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0016] 本发明装置的一种能够自动在圆柱面上雕刻的设备，包括机体10，所述机体10下侧设有动力腔70，所述动力腔70上侧设有控制腔71，所述控制腔71上侧设有锥齿腔69，所述机体10上侧设有旋转腔72，所述机体10上侧面固设有两个支撑柱40，所述支撑柱40上侧固设有顶板41，所述顶板41下侧面固设有固定滑板42，所述顶板41上侧转动连接有旋转轮43，所述机体10上侧面滑动有旋转底座59，所述机体10上侧转动连接有旋转柱62，所述旋转柱62上侧转动连接有下底板63，所述旋转底座59中设有旋转移动的升降装置74，所述升降装置74包括固定安装在所述机体10下侧的主电机11，所述主电机11动力连接有电机轴12，所述电机轴12右侧固设有在所述动力腔70右侧壁转动连接的花键轴13，所述花键轴13中花键连接有锥齿轮一16，所述花键轴13上滑动连接有固定套14，所述固定套14与所述锥齿轮一
16之间转动连接有转轴一15，所述固定套14上侧转动连接有转轴二21，所述转轴二21上固设有与所述锥齿轮一16啮合的锥齿轮二17，所述锥齿轮二17上侧固设有转轴三18，所述转轴三18中花键连接有滑动转轴19，所述滑动转轴19与所述转轴三18之间连接有伸缩弹簧
20，所述滑动转轴19延伸进入所述控制腔71中，所述滑动转轴19上侧固设有齿轮一25和齿轮二26，所述控制腔71下侧壁转动连接有转轴四23和转轴五32，所述转轴五32与所述旋转柱62固定连接，所述转轴四23延伸进入所述锥齿腔69中，所述锥齿腔69中的所述转轴四23上固设有锥齿轮三39，所述旋转腔72下侧壁固设有固定滑动杆36，所述固定滑动杆36上滑动连接有能够旋转的旋转齿轮37，所述旋转齿轮37内固设有与所述锥齿轮三39啮合的锥齿轮环38，所述旋转腔72左侧的上侧壁转动连接有竖直丝杆52，所述竖直丝杆52在所述旋转腔72下侧壁上旋转滑动，所述竖直丝杆52向上延伸贯穿所述旋转底座59，所述旋转腔72中的所述竖直丝杆52上固设有与所述旋转齿轮37啮合的齿轮三60，所述旋转柱62与所述旋转底座59之间固设有旋转连杆61，所述机体10中设有控制旋转升降的控制装置73，所述旋转底座59上侧设有升降移动的旋转装置75。
[0017] 有益地，所述旋转轮43中固设有旋转螺母44，所述旋转螺母44中螺纹连接有丝杆轴46，所述丝杆轴46下侧固设有上顶板47，所述旋转轮43上侧面固设有操作把手45，所述上顶板47中连接有活动弹簧49，所述活动弹簧49下侧连接有活动板48，从而将需要雕刻的圆柱工件放在所述下底板63中，手动转动所述操作把手45，所述旋转螺母44和所述旋转轮43转动，带动所述丝杆轴46和所述上顶板47升降移动，当所述上顶板47下降时，所述活动板48接触工件并压住工件，压缩所述活动弹簧49，工件固定在所述下底板63和所述上顶板47之间，启动所述主电机11，所述电机轴12和所述花键轴13转动，所述花键轴13带动所述锥齿轮一16转动，所述锥齿轮一16带动所述锥齿轮二17和所述转轴三18转动，带动所述滑动转轴19转动，所述滑动转轴19使所述齿轮一25和所述齿轮二26转动，当所述齿轮一25或所述齿轮二26与所述齿轮四33啮合后，所述齿轮一25或所述齿轮二26带动所述齿轮四33和所述转轴五32转动，带动所述旋转柱62转动，所述旋转柱62通过所述旋转连杆61带动所述旋转底座59在所述机体10上侧面旋转，并带动所述齿轮三60旋转，所述齿轮三60在所述旋转齿轮
37上旋转并始终啮合。
[0018] 有益地，所述旋转装置75包括固定安装在所述旋转底座59上侧面的固定滑槽块50，所述固定滑槽块50在所述固定滑板42中旋转滑动，所述固定滑槽块50中滑动连接有升降块53，所述升降块53中固设有与所述竖直丝杆52螺纹连接的升降螺母54，所述旋转底座
59上侧面固设有两个弹簧板58，所述弹簧板58上连接有接触弹簧57，所述固定滑槽块50上侧连接有缓存弹簧51，所述接触弹簧57和所述缓存弹簧51分别起缓冲作用，从而当所述齿轮一25与所述齿轮五24啮合后，所述齿轮一25带动所述齿轮五24和所述转轴四23转动，使所述锥齿轮三39转动，所述锥齿轮三39带动所述锥齿轮环38和所述旋转齿轮37旋转，所述旋转齿轮37在所述固定滑动杆36上滑动旋转，所述旋转齿轮37带动所述齿轮三60和所述竖直丝杆52转动，带动所述升降螺母54和所述升降块53升降，当所述升降块53下降到底时，压缩所述接触弹簧57，缓冲所述升降块53，当所述升降块53上升到顶时，压缩所述缓存弹簧
51，缓冲所述升降块53。
[0019] 有益地，所述升降块53右侧中固设有激光发生器55，所述激光发生器55右侧固设有激光发射口56，从而当所述旋转底座59旋转时，所述固定滑槽块50和所述升降块53随所述旋转底座59旋转移动，使所述激光发生器55在工件四周圆周旋转移动，当所述升降块53升降时，所述激光发生器55随所述升降块53升降，启动所述激光发生器55，所述激光发射口56发射激光，在圆柱工件上进行雕刻，所述激光发生器55旋转移动实现水平雕刻，所述激光发生器55升降实现上下雕刻，当所述激光发生器55同时旋转升降移动时，实现倾斜雕刻。
[0020] 有益地，所述控制装置73包括固定安装在所述机体10右侧的控制气泵34，所述控制腔71上侧壁固设有推动气缸22，所述滑动转轴19在所述推动气缸22中滑动，所述控制气泵34与所述推动气缸22之间连接有气管，所述机体10右侧固设有控制系统35，从而启动所述控制气泵34，所述推动气缸22推动所述滑动转轴19移动下降，压缩所述伸缩弹簧20，所述齿轮一25和所述齿轮二26随所述滑动转轴19下降，当所述齿轮一25首先与所述齿轮四33啮合后，实现所述旋转底座59和所述激光发生器55的水平旋转，当所述滑动转轴19继续下降时，所述齿轮一25与所述齿轮五24啮合，实现所述升降块53和所述激光发生器55的垂直升降，所述齿轮二26与所述齿轮四33啮合，实现所述升降块53和所述激光发生器55的垂直升降，同时实现水平旋转，当所述滑动转轴19继续下降时，所述齿轮一25脱离所述齿轮五24，所述齿轮二26与所述齿轮五24啮合，实现所述升降块53和所述激光发生器55的垂直升降，所述控制气泵34控制圆柱工件的水平和垂直方向的雕刻，所述控制系统35分别连接控制所述控制气泵34和所述主电机11，提供控制启动所述主电机11和所述控制气泵34，实现自动切换不同移动方式。
[0021] 初始状态下，主电机11未启动，齿轮三60与旋转齿轮37啮合，齿轮一25与齿轮五24分离，齿轮二26和齿轮一25均与齿轮四33分离。
[0022] 开始工作时，将需要雕刻的圆柱工件放在下底板63中，手动转动操作把手45，旋转螺母44和旋转轮43转动，带动丝杆轴46和上顶板47升降移动，当上顶板47下降时，活动板48接触工件并压住工件，压缩活动弹簧49，工件固定在下底板63和上顶板47之间，启动主电机11，电机轴12和花键轴13转动，花键轴13带动锥齿轮一16转动，锥齿轮一16带动锥齿轮二17和转轴三18转动，带动滑动转轴19转动，滑动转轴19使齿轮一25和齿轮二26转动，当齿轮一
25或齿轮二26与齿轮四33啮合后，齿轮一25或齿轮二26带动齿轮四33和转轴五32转动，带动旋转柱62转动，旋转柱62通过旋转连杆61带动旋转底座59在机体10上侧面旋转，并带动齿轮三60旋转，齿轮三60在旋转齿轮37上旋转并始终啮合，当齿轮一25与齿轮五24啮合后，齿轮一25带动齿轮五24和转轴四23转动，使锥齿轮三39转动，锥齿轮三39带动锥齿轮环38和旋转齿轮37旋转，旋转齿轮37在固定滑动杆36上滑动旋转，旋转齿轮37带动齿轮三60和竖直丝杆52转动，带动升降螺母54和升降块53升降，当升降块53下降到底时，压缩接触弹簧
57，缓冲升降块53，当升降块53上升到顶时，压缩缓存弹簧51，缓冲升降块53，当旋转底座59旋转时，固定滑槽块50和升降块53随旋转底座59旋转移动，使激光发生器55在工件四周圆周旋转移动，当升降块53升降时，激光发生器55随升降块53升降，启动激光发生器55，激光发射口56发射激光，在圆柱工件上进行雕刻，激光发生器55旋转移动实现水平雕刻，激光发生器55升降实现上下雕刻，当激光发生器55同时旋转升降移动时，实现倾斜雕刻，启动控制气泵34，推动气缸22推动滑动转轴19移动下降，压缩伸缩弹簧20，齿轮一25和齿轮二26随滑动转轴19下降，当齿轮一25首先与齿轮四33啮合后，实现旋转底座59和激光发生器55的水平旋转，当滑动转轴19继续下降时，齿轮一25与齿轮五24啮合，实现升降块53和激光发生器
55的垂直升降，齿轮二26与齿轮四33啮合，实现升降块53和激光发生器55的垂直升降，同时实现水平旋转，当滑动转轴19继续下降时，齿轮一25脱离齿轮五24，齿轮二26与齿轮五24啮合，实现升降块53和激光发生器55的垂直升降，控制气泵34控制圆柱工件的水平和垂直方向的雕刻，控制系统35分别连接控制控制气泵34和主电机11，提供控制启动主电机11和控制气泵34，实现自动切换不同移动方式。
[0023] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
