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一种市政用自动限位切割设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-03-15
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-09-14
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-01-31
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-03-15
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201810215969.9 申请日 2018-03-15
公开/公告号 CN108422236B 公开/公告日 2020-01-31
授权日 2020-01-31 预估到期日 2038-03-15
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B23Q3/08B23Q1/01B23Q5/22 主分类号 B23Q3/08
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 1
权利要求数量 2 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 朱见东 当前专利权人 朱见东
发明人 朱见东 第一发明人 朱见东
地址 浙江省金华市金东区岭下镇岭一村后方自然金岭东路221号 邮编 321042
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省金华市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种市政用自动限位切割设备,包括移动平台、两个限位装置和切割装置,两个限位装置对树池格栅板进行限位,切割装置根据要求对树池格栅板切出相应的形状,所述的移动平台的中部安装有两个限位装置,移动平台的左端安装有切割装置,限位装置与切割装置相配合完成树池格栅板的限位切割工艺。本发明可以解决对现有切割树池格栅板过程中需要进行人工切割与安装,过程繁琐复杂,切割时,需要借助工具对树池格栅板夹持,再进行切割,夹持不稳定,人工切割不能切出部分形状,不易达到安装要求,过程所耗时间长,劳动强度大和效率低等难题,可以实现对树池格栅板进自动化限位切割的功能,无需人工操作。
  • 摘要附图
    一种市政用自动限位切割设备
  • 说明书附图:图1
    一种市政用自动限位切割设备
  • 说明书附图:图2
    一种市政用自动限位切割设备
  • 说明书附图:图3
    一种市政用自动限位切割设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-01-31 授权
2 2018-09-14 实质审查的生效 IPC(主分类): B23Q 3/08 专利申请号: 201810215969.9 申请日: 2018.03.15
3 2018-08-21 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种市政用自动限位切割设备,包括移动平台(1)、两个限位装置(3)和切割装置(4),其特征在于:所述的移动平台(1)的中部安装有两个限位装置(3),移动平台(1)的左端安装有切割装置(4),限位装置(3)与切割装置(4)相配合完成树池格栅板的限位切割工艺;
所述的限位装置(3)包括方位移动机构(31)和两个移动限位机构(32),方位移动机构(31)安装在移动平台(1)上,方位移动机构(31)的上端安装有两个移动限位机构(32),且两个移动限位机构(32)对称布置;
所述的移动限位机构(32)包括称气缸(321)、滑板(322)、称滑块(323)、称滑槽(324)、工作气缸(325)、方块(326)、抓气缸(327)和抓板(328),称气缸(321)安装在方位移动机构(31)上,称气缸(321)的顶端通过法兰安装在滑板(322)上,滑板(322)的下端安装有称滑块(323),称滑块(323)通过滑动配合的方式与称滑槽(324)相连,称滑槽(324)安装在方位移动机构(31)上,滑板(322)的上端安装有工作气缸(325),工作气缸(325)的顶端安装在方块(326)上,方块(326)的侧壁对称安装有抓气缸(327),抓气缸(327)的顶端通过法兰安装在抓板(328)上;
所述的切割装置(4)包括调节机构(41)和切割机构(42),调节机构(41)安装在移动平台(1)上,调节机构(41)的右端安装有切割机构(42);所述的调节机构(41)包括竖齿条(411)、辅齿轮(412)、固电机(413)、移板(414)、移滑块(415)、移滑槽(416)、万向轮(417)、升降气缸(418)、连多级伸缩板(419)和连多级气缸(420),竖齿条(411)安装在移动平台(1)的左端,竖齿条(411)上啮合有辅齿轮(412),辅齿轮(412)安装在固电机(413)的输出轴上,固电机(413)通过底座安装在移板(414)上,移板(414)的侧壁上安装有移滑块(415),移滑块(415)通过滑动配合的方式与移滑槽(416)相连,移滑槽(416)安装在移动平台(1)上,移板(414)的下端安装有万向轮(417),移板(414)的上端对称安装有升降气缸(418),升降气缸(418)的顶端通过法兰安装在连多级伸缩板(419),连多级伸缩板(419)的左端安装有连多级气缸(420),连多级气缸(420)的顶端通过法兰安装在连多级伸缩板(419)的右端;
所述的方位移动机构(31)包括两个辅电动滑块(311)和移动板(312),两个辅电动滑块(311)安装在移动平台(1)上,辅电动滑块(311)上设置有移动板(312)。

2.根据权利要求1所述的一种市政用自动限位切割设备,其特征在于:所述的切割机构(42)包括旋电机(421)、旋多级伸缩板(422)、旋多级气缸(423)、微电机(424)和连切割机(425),旋电机(421)通过底座安装在调节机构(41)上,旋电机(421)的输出轴上安装有旋多级伸缩板(422),旋多级伸缩板(422)的左端安装有旋多级气缸(423),旋多级气缸(423)的顶端通过法兰安装在旋多级伸缩板(422)的右端,旋多级伸缩板(422)的下端安装有微电机(424),微电机(424)的输出轴上安装有连切割机(425)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及市政基础设施领域,特别涉及一种市政用自动限位切割设备。

背景技术

[0002] 树池格栅板是一种市政基础设施,树池格栅板是一种采用树脂的材质制成,轻便易安装,树池格栅板可使树坑、树池同人行道地面平行,消除路人行走时被绊倒的不安全隐患,也可以过行人、小型车辆,树池格栅板有着非常优越的耐酸、耐碱及盐类等诸多气、液介质的腐蚀性能,在防腐领域具有无法比拟的优越性,轻质、高强且便于切割、安装,使用寿命在20年以上,优良的电绝缘性,无电磁性,可用在对磁性敏感的设备上,树池格栅板特殊的结构还具有防滑、抗疲劳等特性,同时,树池格栅板的色彩与规格能根据客户的要求进行定制,改善了生产场所的环境,可设计性强,尺寸灵活多样,尺寸稳定,具有较好的综合经济效益,因此深受人们喜爱,但是,树池格栅板切割的过程繁琐复杂,如何切割树池格栅板成为人们的难题,如今人们都是进行人工切割,过程繁琐复杂,切割时,需要借助工具对树池格栅板夹持,再进行切割,夹持不稳定,人工切割不能切出部分形状,不易达到安装要求,过程所耗时间长,劳动强度大与效率低。

发明内容

[0003] 为了解决上述问题,本发明提供了一种市政用自动限位切割设备,可以解决对现有切割树池格栅板过程中需要进行人工切割与安装,过程繁琐复杂,切割时,需要借助工具对树池格栅板夹持,再进行切割,夹持不稳定,人工切割不能切出部分形状,不易达到安装要求,过程所耗时间长,劳动强度大和效率低等难题,可以实现对树池格栅板进自动化限位切割的功能,无需人工操作,夹持稳定,自动化切割出不同的形状,耗费时间短,且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种市政用自动限位切割设备,包括移动平台、两个限位装置和切割装置,两个限位装置对树池格栅板进行限位,切割装置根据要求对树池格栅板切出相应的形状,所述的移动平台的中部安装有两个限位装置,移动平台的左端安装有切割装置,限位装置与切割装置相配合完成树池格栅板的限位切割工艺。
[0005] 所述的限位装置包括方位移动机构和两个移动限位机构,方位移动机构安装在移动平台上,方位移动机构的上端安装有两个移动限位机构,且两个移动限位机构对称布置,方位移动机构带动两个移动限位机构进行前后移动,两个移动限位机构对树池格栅板进行升降与限位调节,限位装置对树池格栅板进行限位与升降,夹持稳定,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
[0006] 所述的切割装置包括调节机构和切割机构,调节机构安装在移动平台上,调节机构的右端安装有切割机构,根据工作要求,切割机构配合调节机构对树池格栅板切出相应形状,调节机构与切割机构相配合对树池格栅板按要求切割,自动化切割出不同的形状,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案,所述的方位移动机构包括两个辅电动滑块和移动板,两个辅电动滑块安装在移动平台上,辅电动滑块上设置有移动板,两个辅电动滑块带动移动板进行前后移动,自动化方位调节,减小了劳动强度,提高了工作效率。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案,所述的移动限位机构包括称气缸、滑板、称滑块、称滑槽、工作气缸、方块、抓气缸和抓板,称气缸安装在方位移动机构上,称气缸的顶端通过法兰安装在滑板上,滑板的下端安装有称滑块,称滑块通过滑动配合的方式与称滑槽相连,称滑槽安装在方位移动机构上,滑板的上端安装有工作气缸,工作气缸的顶端安装在方块上,方块的侧壁对称安装有抓气缸,抓气缸的顶端通过法兰安装在抓板上,称气缸带动滑板进行左右移动,工作气缸带动方块进行升降,抓气缸带动抓板紧贴在树池格栅板的侧壁确保抓板对树池格栅板进行限位,移动限位机构对树池格栅板进行限位与升降,夹持稳定,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案,所述的调节机构包括竖齿条、辅齿轮、固电机、移板、移滑块、移滑槽、万向轮、升降气缸、连多级伸缩板和连多级气缸,竖齿条安装在移动平台的左端,竖齿条上啮合有辅齿轮,辅齿轮安装在固电机的输出轴上,固电机通过底座安装在移板上,移板的侧壁上安装有移滑块,移滑块通过滑动配合的方式与移滑槽相连,移滑槽安装在移动平台上,移板的下端安装有万向轮,移板的上端对称安装有升降气缸,升降气缸的顶端通过法兰安装在连多级伸缩板,连多级伸缩板的左端安装有连多级气缸,连多级气缸的顶端通过法兰安装在连多级伸缩板的右端,固电机通过齿轮齿条的传动方式带动移板进行前后移动,升降气缸带动连多级伸缩板进行升降,连多级气缸带动连多级伸缩板进行伸缩调节,自动化方位调节,减小了劳动强度,提高了工作效率。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案,所述的切割机构包括旋电机、旋多级伸缩板、旋多级气缸、微电机和连切割机,旋电机通过底座安装在调节机构上,旋电机的输出轴上安装有旋多级伸缩板,旋多级伸缩板的左端安装有旋多级气缸,旋多级气缸的顶端通过法兰安装在旋多级伸缩板的右端,旋多级伸缩板的下端安装有微电机,微电机的输出轴上安装有连切割机,旋电机带动旋多级伸缩板进行转动,旋多级气缸带动旋多级伸缩板进行伸缩,微电机带动连切割机进行转动,根据工作要求,切割机构与调节机构相配合将树池格栅板切割出要求的形状,调节机构与切割机构相配合对树池格栅板按要求切割,自动化切割出不同的形状,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
[0011] 工作时,首先,工作人员将本发明移动到工作位置,第二步,限位装置上的方位移动机构开始工作,两个辅电动滑块带动移动板进行前后移动,之后,移动限位机构开始工作,称气缸带动滑板进行左右移动,工作气缸带动方块进行升降,抓气缸带动抓板紧贴在树池格栅板的侧壁确保抓板对树池格栅板进行限位,第三步,切割装置上的调节机构开始工作,固电机通过齿轮齿条的传动方式带动移板进行前后移动,升降气缸带动连多级伸缩板进行升降,连多级气缸带动连多级伸缩板进行伸缩调节,之后,切割机构开始工作,旋电机带动旋多级伸缩板进行转动,旋多级气缸带动旋多级伸缩板进行伸缩,微电机带动连切割机进行转动,根据工作要求,切割机构与调节机构相配合将树池格栅板切割出要求的形状,可以实现对树池格栅板进自动化限位切割的功能。
[0012] 本发明的有益效果在于:
[0013] 1、本发明可以解决对现有切割树池格栅板过程中需要进行人工切割与安装,过程繁琐复杂,切割时,需要借助工具对树池格栅板夹持,再进行切割,夹持不稳定,人工切割不能切出部分形状,不易达到安装要求,过程所耗时间长,劳动强度大和效率低等难题,可以实现对树池格栅板进自动化限位切割的功能,无需人工操作,夹持稳定,自动化切割出不同的形状,耗费时间短,且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点;
[0014] 2、本发明设置有限位装置,限位装置对树池格栅板进行限位与升降,夹持稳定,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率;
[0015] 3、本发明设置有切割装置,调节机构与切割机构相配合对树池格栅板按要求切割,自动化切割出不同的形状,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。

实施方案

[0020] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0021] 如图1至图3所示,一种市政用自动限位切割设备,包括移动平台1、两个限位装置3和切割装置4固定安装装置5,两个限位装置3对树池格栅板进行限位,切割装置4根据要求对树池格栅板切出相应的形状,所述的移动平台1的中部安装有两个限位装置3,移动平台1的左端安装有切割装置4,限位装置3与切割装置4相配合完成树池格栅板的限位切割工艺。
[0022] 所述的限位装置3包括方位移动机构31和两个移动限位机构32,方位移动机构31安装在移动平台1上,方位移动机构31的上端安装有两个移动限位机构32,且两个移动限位机构32对称布置,方位移动机构31带动两个移动限位机构32进行前后移动,两个移动限位机构32对树池格栅板进行升降与限位调节,限位装置3对树池格栅板进行限位与升降,夹持稳定,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
[0023] 所述的切割装置4包括调节机构41和切割机构42,调节机构41安装在移动平台1上,调节机构41的右端安装有切割机构42,根据工作要求,切割机构42配合调节机构41对树池格栅板切出相应形状,调节机构41与切割机构42相配合对树池格栅板按要求切割,自动化切割出不同的形状,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
[0024] 所述的方位移动机构31包括两个辅电动滑块311和移动板312,两个辅电动滑块311安装在移动平台1上,辅电动滑块311上设置有移动板312,两个辅电动滑块311带动移动板312进行前后移动,自动化方位调节,减小了劳动强度,提高了工作效率。
[0025] 所述的移动限位机构32包括称气缸321、滑板322、称滑块323、称滑槽324、工作气缸325、方块326、抓气缸327和抓板328,称气缸321安装在方位移动机构31上,称气缸321的顶端通过法兰安装在滑板322上,滑板322的下端安装有称滑块323,称滑块323通过滑动配合的方式与称滑槽324相连,称滑槽324安装在方位移动机构31上,滑板322的上端安装有工作气缸325,工作气缸325的顶端安装在方块326上,方块326的侧壁对称安装有抓气缸327,抓气缸327的顶端通过法兰安装在抓板328上,称气缸321带动滑板322进行左右移动,工作气缸325带动方块326进行升降,抓气缸327带动抓板328紧贴在树池格栅板的侧壁确保抓板328对树池格栅板进行限位,移动限位机构32对树池格栅板进行限位与升降,夹持稳定,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
[0026] 所述的调节机构41包括竖齿条411、辅齿轮412、固电机413、移板414、移滑块415、移滑槽416、万向轮417、升降气缸418、连多级伸缩板419和连多级气缸420,竖齿条411安装在移动平台1的左端,竖齿条411上啮合有辅齿轮412,辅齿轮412安装在固电机413的输出轴上,固电机413通过底座安装在移板414上,移板414的侧壁上安装有移滑块415,移滑块415通过滑动配合的方式与移滑槽416相连,移滑槽416安装在移动平台1上,移板414的下端安装有万向轮417,移板414的上端对称安装有升降气缸418,升降气缸418的顶端通过法兰安装在连多级伸缩板419,连多级伸缩板419的左端安装有连多级气缸420,连多级气缸420的顶端通过法兰安装在连多级伸缩板419的右端,固电机413通过齿轮齿条的传动方式带动移板414进行前后移动,升降气缸418带动连多级伸缩板419进行升降,连多级气缸420带动连多级伸缩板419进行伸缩调节,自动化方位调节,减小了劳动强度,提高了工作效率。
[0027] 所述的切割机构42包括旋电机421、旋多级伸缩板422、旋多级气缸423、微电机424和连切割机425,旋电机421通过底座安装在调节机构41上,旋电机421的输出轴上安装有旋多级伸缩板422,旋多级伸缩板422的左端安装有旋多级气缸423,旋多级气缸423的顶端通过法兰安装在旋多级伸缩板422的右端,旋多级伸缩板422的下端安装有微电机424,微电机424的输出轴上安装有连切割机425,旋电机421带动旋多级伸缩板422进行转动,旋多级气缸423带动旋多级伸缩板422进行伸缩,微电机424带动连切割机425进行转动,根据工作要求,切割机构42与调节机构41相配合将树池格栅板切割出要求的形状,调节机构41与切割机构42相配合对树池格栅板按要求切割,自动化切割出不同的形状,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
[0028] 工作时,首先,工作人员将本发明移动到工作位置,第二步,限位装置3上的方位移动机构31开始工作,两个辅电动滑块311带动移动板312进行前后移动,之后,移动限位机构32开始工作,称气缸321带动滑板322进行左右移动,工作气缸325带动方块326进行升降,抓气缸327带动抓板328紧贴在树池格栅板的侧壁确保抓板328对树池格栅板进行限位,第三步,切割装置4上的调节机构41开始工作,固电机413通过齿轮齿条的传动方式带动移板414进行前后移动,升降气缸418带动连多级伸缩板419进行升降,连多级气缸420带动连多级伸缩板419进行伸缩调节,之后,切割机构42开始工作,旋电机421带动旋多级伸缩板422进行转动,旋多级气缸423带动旋多级伸缩板422进行伸缩,微电机424带动连切割机425进行转动,根据工作要求,切割机构42与调节机构41相配合将树池格栅板切割出要求的形状,实现了对树池格栅板进自动化限位切割的功能,解决了对现有切割树池格栅板过程中需要进行人工切割与安装,过程繁琐复杂,切割时,需要借助工具对树池格栅板夹持,再进行切割,夹持不稳定,人工切割不能切出部分形状,不易达到安装要求,过程所耗时间长,劳动强度大和效率低等难题,达到了目的。
[0029] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

附图说明

[0016] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017] 图1是本发明的结构示意图;
[0018] 图2是本发明移动平台与限位装置的结构示意图;
[0019] 图3是本发明移动平台与切割装置的结构示意图。
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