[0037] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0038] 如图1至图15所示，一种高度白酒糖化发酵自动化上料系统，包括底座10和设置在底座10底部拐角处的滚轮，底座10底部的前后两端对称开设有升降槽11，升降槽11的内部滑动配合有升降板12，升降板12的底端沿其长度方向线性分布有多组凸板13，升降板12的顶部中心通过轴承转动连接有螺栓14，螺栓14的顶部贯穿底座10的顶部并与底座10之间通过螺纹配合的方式相连接；
[0039] 底座10的顶部设置有升降机构15和支撑机构16，升降机构15包括前后对称设置在底座10顶部且开口朝下的匚型架151，匚型架151两组竖直段之间滑动配合有T型滑板152，两组T型滑板152之间固定连接有工型板153，工型板153的右端呈斜面状，T型滑板152水平段的右端固定连接有升降齿条154，匚型架151的右端中部设置有侧支架155，两组侧支架155之间转动连接有转轴，转轴的两端分别贯穿两组侧支架155的侧壁并固定套设有传动齿轮156，传动齿轮156与升降齿条154相互啮合，转轴的末端固定连接有一号双向电机，一号双向电机的下端通过一号安装座与前端侧支架155的底端固定连接；
[0040] 支撑机构16包括前后对称开设在底座10顶部的T型槽161，T型槽161的内部滑动对接有T型滑块162，T型滑块162的顶部固定连接有楔形块163，楔形块163与工型板153的斜面相互配合，T型滑块162的右端与T型槽161的右端之间设置有复位弹簧164。
[0041] 工作时，将底座10移动至工作位置后，旋动螺栓14，使其转动并向下移动，螺栓14带动升降板12与凸板13沿着升降槽11同步向下移动至地面，凸板13可增加对地面的摩擦力，以此对底座10的位置进行一定的固定，启动一号双向电机，使其带动两组传动齿轮156同步转动，传动齿轮156带动升降齿条154做上下往复移动，升降齿条154带动T型滑板152沿着匚型架151内壁同步移动，工型板153随两组T型滑板152一起移动，当工型板153向下移动时，楔形块163在工型板153的带动下逐渐向右移动，T型滑块162随楔形块163同步移动，此时复位弹簧164逐渐收缩，当工型板153向上移动时，T型滑块162带动楔形块163在复位弹簧164的弹性作用力下逐渐向左移动，以此可使楔形块163对工型板153的底端进行一定的支撑作用，避免了工型板153承重过大出现断裂的现象。
[0042] 底座10的上方设置有上料装置20，上料装置20包括焊接在工型板153水平段顶部两端的支撑杆21，右侧支撑杆21的高度大于左侧支撑杆21的高度，且左右两组支撑杆21的顶部均呈同一斜度的斜面状，支撑杆21顶部到底座10顶部之间的间距从左至右逐渐增大，左右两组支撑杆21的顶端共同固定连接有腰型侧板22，两组腰型侧板22之间对称转动连接有传动轴，两组传动轴的外壁且靠近传动轴的两端对称套设有传动带23，其中一组传动轴的末端贯穿一组腰型侧板22的前端并固定连接有传动电机，传动电机的底端通过凹形座与腰型侧板22的前端固定连接，两组传动带23之间对称设置有连接柱24，连接柱24外壁的中部对称焊接有连接架241，两组连接架241的末端且位于两组传动带23之间的位置共同固定连接有铲斗25，铲斗25的外壁曲面上开设有多个漏料孔漏孔251，右侧两组支撑杆21的右端且靠近支撑杆21底端的位置均设置有侧伸架26，两组侧伸架26的末端共同固定连接有条形板27，条形板27的顶部中心设置有方斗28，条形板27对应方斗28内壁底端的位置开设有方孔。
[0043] 工作时，启动传动电机，使其带动传动带23做顺时针转动，传动带23带动连接柱24与连接架241同步转动，连接架241在转动过程中带动铲斗25进行转动，当铲斗25从左下方转动至加曲粮食中时，将加曲粮食舀起来，铲斗25在向上转动过程中，加曲粮食中的水分逐渐从漏孔251落下，当舀过加曲粮食的铲斗25继续转动至右上方时，此时舀过加曲粮食的铲斗25在传动带23的带动下开口逐渐向下，此时铲斗25中的加曲粮食向下掉落至方斗28中，最终装入发酵罐中。
[0044] 支撑杆21的右侧设置有清洁装置30，清洁装置30包括分别设置在右侧两组支撑杆21右端且位于侧伸架26上方位置的外伸板31，外伸板31下端与右侧支撑杆21右端之间设置有承重杆311，两组外伸板31之间且靠近外伸板31右端的位置从左至右依次转动连接有导向杆32与双向螺杆33，导向杆32与双向螺杆33的外壁共同套设有T型块34，T型块34前后对称设置有两组，其中导向杆32与T型块34之间通过滑动配合的方式相连接，双向螺杆33与T型块34之间通过螺纹配合的方式相连接，双向螺杆33的末端贯穿一组外伸板31的侧壁并固定连接有二号双向电机，二号双向电机的底端通过二号安装座与外伸板31的侧壁固定连接，T型块34的顶部固定连接有移动齿条35，移动齿条35与外伸板31之间设置有L型座351，L型座351的右端呈倒L形结构，且L型座351水平段位于移动齿条35的底端，两组外伸板31顶部的右端对称设置有L型支架36，L型支架36左右对称设置有两组，两组L型支架36水平段之间转动连接有圆轴361，圆轴361的外壁套设有旋转齿轮37，旋转齿轮37与移动齿条35相互啮合，圆轴361的左端贯穿L型支架36的侧壁并固定套设有圆柱套筒371，圆柱套筒371的外壁上下对称设置有摆杆372，摆杆372的末端固定连接有敲打辊373；
[0045] 底座10的右侧设置有传动机构38，传动机构38包括左右对称设置在条形板27底部的下接板381，两组下接板381相对侧的中部对称开设有T型凹槽382，T型凹槽382的内部滑动对接有T型电动滑块383，两组T型电动滑块383之间设置有联动板384，T型电动滑块383上下两端与T型凹槽382上下两端之间分别设置有折叠板385，联动板384的顶部设置有凸块386，凸块386的上端呈弧面状，联动板384的顶部中心固定连接有支撑柱387，支撑柱387的上端贯穿凸块386的顶部；
[0046] 支撑柱387的上方设置有刮料机构39，刮料机构39包括固定连接在支撑柱387顶部的定位柱391，定位柱391的顶端呈半球状，定位柱391外壁的左右两端和前后两端均对称设置有固定杆392，固定杆392的末端固定连接有开口朝外的匚型块393，匚型块393的上端呈匚形结构，且匚型块393均位于方孔的内部，匚型块393两组平行的侧壁之间通过一号铰轴转动连接有T型杆394，左右对称的两组394竖直段长度大于前后对称的两组394竖直段长度，一号铰轴和匚型块393侧壁之间通过一号扭簧相连接，T型杆394水平段的两端呈圆弧状，且T型杆394水平段两端的中部开设有安装槽395，安装槽395的高度与T型杆394水平段的高度相等，安装槽395的侧壁之间通过二号铰轴转动连接有T型转杆396，二号铰轴和安装槽395侧壁之间通过二号扭簧相连接，T型转杆396靠近T型杆394的一端呈圆弧状，匚型块393与固定杆392相连接的侧壁顶部设置有搭放架397，搭放架397关于固定杆392的轴线对称设置有两组，两组搭放架397之间转动连接有挡板398，挡板398的顶端与T型杆394的侧壁相接触，且挡板398侧壁与T型杆394侧壁之间设置有伸缩弹簧399。
[0047] 工作时，启动二号双向电机，使其带动双向螺杆33转动，两组T型块34在双向螺杆33的螺纹驱动和导向杆32的导向作用下做相向或相反移动，T型块34带动移动齿条35沿着L型座351的顶部同步移动，移动齿条35带动旋转齿轮37进行前后摆动，旋转齿轮37带动同轴连接的圆柱套筒371一起摆动，圆柱套筒371带动摆杆372有敲打辊373一起摆动；
[0048] 启动T型电动滑块383，使其沿着T型凹槽382的高度方向进行上下往复直线移动，折叠板385随T型电动滑块383的移动进行上下收缩折叠，以此可有效防止加曲粮食溅入T型凹槽382中引起T型电动滑块383的正常运作，T型电动滑块383还带动联动板384与凸块386同步移动，凸块386的弧面设计是为了便于加曲粮食更好的下料，联动板384带动支撑柱387一起做上下往复移动，支撑柱387带动刮料机构39同步移动。
[0049] 工作原理：将底座10移动至工作位置后，旋动螺栓14，使其转动并向下移动，螺栓14带动升降板12与凸板13沿着升降槽11同步向下移动至地面，凸板13可增加对地面的摩擦力，以此对底座10的位置进行一定的固定，启动一号双向电机，使其带动两组传动齿轮156同步转动，传动齿轮156带动升降齿条154做上下往复移动，升降齿条154带动T型滑板152沿着匚型架151内壁同步移动，工型板153随两组T型滑板152一起移动，当工型板153向下移动时，楔形块163在工型板153的带动下逐渐向右移动，T型滑块162随楔形块163同步移动，此时复位弹簧164逐渐收缩，当工型板153向上移动时，T型滑块162带动楔形块163在复位弹簧
164的弹性作用力下逐渐向左移动，以此可使楔形块163对工型板153的底端进行一定的支撑作用，避免了工型板153承重过大出现断裂的现象；
[0050] 启动传动电机，使其带动传动带23做顺时针转动，传动带23带动连接柱24与连接架241同步转动，连接架241在转动过程中带动铲斗25进行转动，当铲斗25从左下方转动至加曲粮食中时，将加曲粮食舀起来，铲斗25在向上转动过程中，加曲粮食中的水分逐渐从漏孔251落下，当舀过加曲粮食的铲斗25继续转动至右上方时，此时舀过加曲粮食的铲斗25在传动带23的带动下开口逐渐向下，此时铲斗25中的加曲粮食向下掉落至方斗28中，最终装入发酵罐中；
[0051] 启动二号双向电机，使其带动双向螺杆33转动，两组T型块34在双向螺杆33的螺纹驱动和导向杆32的导向作用下做相向或相反移动，T型块34带动移动齿条35沿着L型座351的顶部同步移动，移动齿条35带动旋转齿轮37进行前后摆动，旋转齿轮37带动同轴连接的圆柱套筒371一起摆动，圆柱套筒371带动摆杆372有敲打辊373一起摆动；
[0052] 启动T型电动滑块383，使其沿着T型凹槽382的高度方向进行上下往复直线移动，折叠板385随T型电动滑块383的移动进行上下收缩折叠，以此可有效防止加曲粮食溅入T型凹槽382中引起T型电动滑块383的正常运作，T型电动滑块383还带动联动板384与凸块386同步移动，凸块386的弧面设计是为了便于加曲粮食更好的下料，联动板384带动支撑柱387一起做上下往复移动，支撑柱387带动刮料机构39同步移动；
[0053] 当支撑柱387逐渐向下移动时，支撑柱387带动定位柱391同步移动，定位柱391带动固定杆392与匚型块393同步移动，匚型块393带动T型杆394与T型转杆396沿着方斗28的内壁逐渐向下移动，以此可对方斗28内壁粘附的加曲粮食进行彻底的刮除，多组T型杆394在逐渐向下的移动过程中会逐渐转动并相互合拢，此时挡板398在T型杆394的带动下同步转动，定位柱391的圆头设计和挡板398的设计都是为了便于加曲粮食更好的下料，避免出现堆积的现象，多组T型转杆396在逐渐向下的移动过程中会沿着方斗28的侧壁逐渐向上转动，以此满足对方斗28倾斜内壁上的加曲粮食进行刮除，当支撑柱387带动定位柱391逐渐向上移动时，T型杆394与T型转杆396分别在一号扭簧与二号扭簧的作用下恢复原位，挡板398在伸缩弹簧399的弹性力作用下随T型杆394一起转动。
[0054] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
