背景技术
[0002] 电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003] 但现有的电池上料检测设备在使用时，存在电池原料粘有液体，导致制备出来的电池质量不行的问题，且还存在上料时没有对原料进行检测就直接进行加工，导致一部分电池报废的问题，同时还存在上料机箱静电会对电池造成影响的问题，为此我们提出一种电池的自动上料检测排序系统。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池的自动上料检测排序系统，以解决上述背景技术中提出原料粘有液体、原料未被检测和上料机箱静电对电池原料造成影响而导致电池产品质量低的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池的自动上料检测排序系统，包括上料机箱和传送带，所述传送带的底部安装有底板，所述上料机箱和底板的底部均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有支撑底座，所述上料机箱的正面开设有废料出口，所述上料机箱的底部焊接有电机固定框，所述电机固定框的内侧安装有电机，所述电机的顶部活动穿插有电机转轴，所述电机转轴的顶端连接有拨片转轴，所述上料机箱的内部通过拨片转轴套接有拨片，所述上料机箱的内壁卡接有静电收集板，所述上料机箱内部的底部通过静电收集板电性连接有静电整合板，所述静电整合板的底部电性连接有接地线。
[0008] 所述传送带的两侧均活动穿插有传送带转轴，所述传送带的顶部固定连接有挡板，所述挡板的正面贯穿有通风口，所述通风口的正下方开设有废料清理槽，所述挡板的背面嵌入有风扇，所述风扇的内部固定连接有风扇转轴，所述风扇转轴的外侧卡接有风扇叶片，所述挡板的内侧嵌入有滚筒，所述挡板的顶部嵌入有固定螺丝，所述挡板通过固定螺丝固定连接有质量检测板，所述质量检测板的底部嵌入有红外线检测柱和数据导线。
[0009] 进一步优选的，所述支撑腿设置有六根，且其中两根位于上料机箱的底部，同时另外两根所述支撑腿位于底板底部的四角处。
[0010] 进一步优选的，所述静电收集板完全覆盖在上料机箱的内壁上，且所述静电收集板与上料机箱的内壁无缝连接。
[0011] 进一步优选的，所述废料出口内表面光滑，且所述废料出口开设与上料机箱正面的底部处。
[0012] 进一步优选的，所述电机包括设置在电机顶部的电机转轴和设置在电机转轴顶端的拨片转轴，且所述电机转轴与拨片转轴固定连接。
[0013] 进一步优选的，所述红外线检测柱设置有七个，且七个所述红外线检测柱的均匀嵌入于质量检测板的底部。
[0014] 进一步优选的，所述滚筒外表面光滑，且所述滚筒设置有多根，且多根所述滚筒均匀排布在传送带的顶部。
[0015] 进一步优选的，所述底板的底部所在面与水平面呈三十度角，且所述滚筒与水平面平行。
[0016] (三)有益效果
[0017] 本实用新型提供了一种电池的自动上料检测排序系统，具备以下有益效果：
[0018] (1)、该种电池的自动上料检测排序系统，通过设置的风尚和通风口，在工作时，原料从传送带远离上料机箱的一侧加入，随后电池原料在滚筒上进行传输，同时启动风扇和质量检测板以及电机，若电池原料中占有液体，风扇内的风扇转轴会带动风扇叶片进行圆周运动，进而产生风力，随后将电池原料上的液体进行风干，由于每根滚筒之间的距离是经过特定设定的，因此同时不符合原料口径的电池原料会进入到传送带上，随后由于底板与水平面存在三十度的夹角，所以不符合口径大小的电池原料会顺势的从废料收集口滑出，然后符合口径大小的电池原料进入到质量检测板的底部，这时，质量检测板底部的红外线检测柱在检测到不符合质量的电池原料时，质量检测板会通过数据导线将信号传输到电机上，随后电机控制电机转轴，然后电机转轴会带动拨片转轴转动，使得不符合质量的电池原料进入到废料出口的一侧，并且废料从废料出口排出，这样不仅将粘有液体的电池原料表面的液体进行风干，还将不符合生产条件的电池原料全部筛选出来，这样的设计解决了存在电池原料粘有液体，导致制备出来的电池质量不行的问题，且还存在上料时没有对原料进行检测就直接进行加工，导致一部分电池报废的问题。
[0019] (2)、该种电池的自动上料检测排序系统，通过设置的静电收集板和静电整合板以及接电线，在上料机箱工作时，上料机箱所产生的静电会被上料机箱内壁的静电收集板进行收集，随后静电收集板将静电收集到静电整合板内，最后将静电通过接地线排出上料机箱，从而在电池上料的时候不会被静电影响，这样的设计解决了上料机箱静电会对电池造成影响的问题。
