实施方案
[0019] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021] 请参阅图1，一种无纺布加工用烘干装置，包括用于存放聚丙烯颗粒的料筒1，料筒1的的上端设置有筒盖，可防止外界灰尘进入料筒1中，料筒1的上端侧壁上设置有排气管
11，排气管11中设置有防尘过滤网，防尘过滤网可防止外界的灰尘通过排气管11进入料筒1中。料筒1的底部设置有安装法兰，料筒1通过安装法兰安装于挤出机的进料口处，还包括电热箱2、风机3和电源控制箱4，电热箱2中设置有电加热丝，电热箱2上设置有进气管和出气管，电源控制箱4中设置有中间继电器、交流接触器和按钮开关，电加热丝和风机3均与电源控制箱4电性相连。通过电源控制箱4上设置的按钮开关控制电热箱2和风机3的启停。
[0022] 料筒1的下端侧壁上连接有干燥风管5，干燥风管5的一端与料筒1的下端外侧壁相连，且干燥风管5与料筒1相连通，且此端的端口处设置有过滤网板6，过滤网板6的板面上设置有多个透气孔，过滤网板6可防止料筒1中的聚丙烯颗粒进入干燥风管5中，干燥风管5中的热风通过过滤网板6上的透气孔进入料筒1中，对料筒中的聚丙烯颗粒进行干燥。干燥风管5的另一端通过法兰盘与电热箱2的出气管相连，电热箱2的进气管与风机3的出气端通过法兰盘相连，风机3的进气端连接有进风管7，进风管7的管口处安装有过滤网管8，外界的空气经过滤网管8过滤后再进入进风管7中。
[0023] 本实用新型的工作原理：启动风机3和电热箱2，风机3将经过过滤网管8过滤后的空气输送至电热箱2中，经过电热箱2中的电加热丝加热后通过电热箱2的出气管进入干燥风管5中，然后通过过滤网板6上的透气孔进入料筒1中，对料筒中的聚丙烯颗粒进行干燥，含有较多水气的气体由排气管11排出。
[0024] 所以，本实用新型可对料筒1中即将进入挤出机中的聚丙烯颗粒进行干燥，有效保证进入挤出机中的聚丙烯颗粒的干燥性。
[0025] 可通过适当配置电加热丝的总功率和风机3的送风量，使得进入干燥风管5中的热风的温度不至于过高。还可在电源控制箱4中设置单片机控制器，使电热箱2中的电加热丝和风机3均与单片机控制器相连，则可通过单片机控制器对干燥时间进行控制。
[0026] 请参阅图2和图3，本实用新型实施例中，过滤网管8包括螺纹管801和过滤网802，螺纹管801的内壁上设置有内螺纹结构803，进风管7的外壁上设置有与螺纹管801的内螺纹结构803相适配的外螺纹结构，螺纹管801安装于进风管7上，过滤网802设置于螺纹管801进气口处。如此设置，当过滤网802上吸附有较多的灰尘时，可方便地进行过滤网管8的更换。
[0027] 为了方便转动过滤网管8，螺纹管801的外壁上可以设置两种不同的结构，一种如图2和图3所示，螺纹管801外壁上设置有多个直杆9，直杆9沿着螺纹管801的径向方向设置，多个直杆9沿着螺纹管801的圆周方向均匀设置，通过直杆9可方便地转动过滤网管8。直杆9为圆柱形杆结构，直杆9的外壁上包裹有海绵层，如此设置使得直杆9使用时更加舒适。另一种如图4所示，螺纹管801的外壁上设置有多个防滑纹10，防滑纹10为沿着螺纹管801轴向方向设置的竖向纹，且防滑纹10沿着螺纹管801的圆周方向均匀设置。通过防滑纹10也可方便地转动过滤网管8。
[0028] 以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
