实施方案
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 实施例
[0017] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种象棋棋子制造用喷漆装置，包括第三壳体23，第三壳体23的内部通过轴承转动连接有两个转轴11，两个转轴11的外表面分别焊接有第一皮带轮10和第三皮带轮21，转轴11的外表面靠近第一皮带轮10的一侧焊接有第四皮带轮22，第一皮带轮10和第三皮带轮21通过第二皮带20传动连接，第三壳体23的底部一侧安装有电机14，电机14的型号为YEJ200L-4，电机14的输出轴焊接有第二皮带轮13，第二皮带轮13和第四皮带轮22通过第一皮带12传动连接，第三壳体23的顶部焊接有第四壳体24，第四壳体24靠近第二皮带20的一侧安装有喷枪2，喷枪2的型号为W-71C-21S，第二皮带20的外表面均匀粘接有第二壳体19，第二壳体19的内部设有棋子16，第二壳体19远离第二皮带20的一侧铰接有卡板18，卡板18的一侧焊接有第一弹簧6，第一弹簧6远离卡板
18的一端与第二壳体19焊接。
[0018] 本实施例中，具体的：第二壳体19内部远离棋子16的一侧焊接有孔板17，设置孔板17对喷枪2的喷洒范围进行限制，防止喷枪2将漆喷至棋子16指定位置外。
[0019] 本实施例中，具体的：第二壳体19的内部两侧开设有两个孔槽27，孔槽27的内部焊接有第二弹簧26，第二弹簧26靠近棋子16的一端焊接有限位板28，限位板28远离第二弹簧26的一侧焊接有支撑杆9，支撑杆9远离第二弹簧26的一端贯穿第二壳体19，支撑杆9贯穿第二壳体19的一端焊接有支撑板15，设置支撑杆9配合第二弹簧26对棋子16进行夹持固定，防止喷漆时棋子16滑动。
[0020] 本实施例中，具体的：第四壳体24的顶部一侧焊接有第一壳体3，喷枪2的进液端与第一壳体3连通，第一壳体3的顶部一侧连通有第一导管4，第一导管4与第一壳体3的连接处安装有阀门5，设置第一壳体3用于存放油漆，使本装置可以持续进行喷漆工作。
[0021] 本实施例中，具体的：第四壳体24的顶部一侧安装有热泵机1，热泵机1的型号为LSGR360，热泵机1的出风端连通有第二导管25，第二导管25靠近第二皮带20的一端贯穿第四壳体24，设置热泵机1配合第二导管25在喷漆后对棋子16进行快速烘干，加快本装置整体工作效率。
[0022] 本实施例中，具体的：第三壳体23的顶部一侧分别安装有第一开关7和第二开关8，第一开关7的电性输出端与电机14的电性输入端电性连接，第二开关8的电性输出端与热泵机1的电性输入端电性连接，设置第一开关7控制电机14的启动与关闭，设置第二开关8控制热泵机1的启动与关闭。
[0023] 工作原理或者结构原理，使用时，打开阀门5，通过第一导管4向第一壳体3内投入需要喷洒的油漆，将第二壳体19内的两个支撑板15向两侧分开，将需要进行喷漆的棋子16放入至第二壳体19内，第二弹簧26推动限位板28，带动支撑杆9和支撑板15对棋子16进行夹持，防止喷漆中棋子16滑动导致喷漆位置偏移，按下第一开关7启动电机14，电机14带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13通过第一皮带12带动第四皮带轮22转动，第四皮带轮22带动转轴11转动，并由转轴11通过第一皮带轮10和第二皮带20带动第三皮带轮21转动，第二皮带20带动第二壳体19依次经过喷枪2，经过喷枪2时，卡板18推动喷枪2的扳机，喷枪2从第一壳体3内抽取油漆并喷向棋子16，无需人工手持喷枪2进行喷漆工作，工作效率较高且误差较小，孔板17可以防止喷枪2喷洒过度，第二壳体19经过喷枪2后，第一弹簧6推动卡板18，将卡板18复位，便于下一次的喷漆工作，按下第二开关8启动热泵机1，热泵机1通过第二导管25向经过喷枪2的棋子16喷出热风，对棋子16进行快速烘干，加快棋子16生产加工的工作效率，喷漆后将棋子16取出，若部分棋子16喷漆不均匀，则继续进行喷漆即可。
[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
