[0036] 为了更好的理解本发明的技术方案,以下通过具体的实施例作进一步详细叙述。
[0037] 实施例1:
[0038] 将水杨醛(2.6ml,25mmol)、无水碳酸钾(3.46g,25mmol)和碘化钾(0.83g,5mmol)加入到干燥的乙腈(100ml)中,加热回流1h,然后逐滴加入1,4-二溴丁烷(1.5ml,
12.5mmol),TLC跟踪,回流8h后反应结束。冷却,抽滤,取滤液进行减压浓缩得到粗产物,粗产物用乙醇进行重结晶,可得到亮黄色晶体状的丁二醇双水杨醛醚(2.66g,
71.4%)m.p.110~116℃。其中碘化钾:水杨醛:无水碳酸钾:1,4-二溴丁烷的摩尔比为
1:5:5:2.5。
[0039] 1H NMR(500MHz,CDCl3)δ10.51(s,1H),7.84(dd,J=7.7,1.8Hz,1H),7.56(ddd,J=8.5,7.4,1.8Hz,1H),7.07-6.99(m,2H),4.20(t,J=5.3Hz,2H),2.12(dt,J=5.4,2.6Hz,2H);I-1R(KBr,cm ):3429,3077,2951,2875,1679,1598,1385,1238,1003,757.
[0040] 实施例2:
[0041] 同实施例1的操作,将碘化钾:水杨醛:无水碳酸钾:1,4-二溴丁烷的摩尔比由1:5:5:2.5改为1:10:10:5,可得到亮黄色晶体状的丁二醇双水杨醛醚(6.33g,85%)。
[0042] 实施例3:
[0043] 同实施例1的操作,将碘化钾:水杨醛:无水碳酸钾:1,4-二溴丁烷的摩尔比由1:5:5:2.5改为1:20:20:10,可得到亮黄色晶体状的丁二醇双水杨醛醚(4.42g,59.3%)。
[0044] 由上述实施例1-3可得到碘化钾:水杨醛:无水碳酸钾:1,4-二溴丁烷的最优摩尔比为1:10:10:5。
[0045] 实施例4:
[0046] 以1,2-二溴乙烷替代1,4-二溴丁烷参照实施例2制备n=2的桥链二醛产物,可得到黄色晶体状的乙二醇双水杨醛醚(3.06g,45.3%)m.p.116~121℃。
[0047] 1H NMR(500MHz,CDCl 3):δ10.46(s,1H),7.87(dd,J=7.7,1.8Hz,1H),7.60(s,1H),7.12-7.06(m,2H),4.55(s,2H);IR(KBr,
-1
cm ):2946,2866,1686,1597,1485,1452,1399,1290,1242,1062,944,834,754.[0048] 实施例5:
[0049] 以5-氯水杨醛替代水杨醛参照实施例2制备n=4的产物,可得到白色粉末状丁二醇双5-氯水杨醛醚(2.87g,63%)m.p.194~198℃。
[0050] 1H NMR(500MHz,CDCl3):δ10.43(s,1H),7.79(d,J=2.7Hz,1H),7.50(dd,J=8.9,2.7Hz,1H),6.95(d,J=8.9Hz,1H),4.18(s,2H),2.11(s,2H);IR(KBr,-1cm ):3108,2957,2932,2875,1678,1595,1270,1177,1125,1039,975,822,668,533.[0051] 实施例6:
[0052] 在干燥的250mL三口烧瓶中,加入干燥的打磨好的镁条(1.20g,50mmol),用恒压滴液漏斗滴加溴苯(5.3mL,50mmol)的干燥THF(100mL)溶液,滴加达到约四分之一时反应自动进行,控制滴加速度以保持反应体系微沸状态。滴加完毕后,继续反应1h左右至镁条基本消耗完毕,即制得Grignard试剂。然后在冰浴下加入干燥的L-苯丙氨酸甲酯盐酸盐(3.44g,15mmol),机械搅拌室温反应过夜。反应完毕后,在冰浴下加入缓慢加入适量的小冰块除去过量的Grignard试剂,然后用稀盐酸水解并调节pH至中性。静置分层,水相用乙酸乙酯萃取(30mL×3),合并有机相并用饱和食盐水洗涤,无水Na2SO4干燥过夜。最后滤去干燥剂,浓缩除去溶剂得黄色固体,用无水乙醇重结晶并用石油醚洗涤得到白色晶体L-1,1,3-三苯基-2-氨基丙醇(1.35g,59.5%)m.p.161~162℃。(其中L-苯丙氨酸甲酯盐酸盐、镁条及溴苯的摩尔比为3:10:10)。
[0053] IR(KBr,cm-1):3285,3059,2964,2868,1587,1488,1447,1384,1176,1028,771,740,698.[0054] 实施例7:
[0055] 同实施例6的操作,将L-苯丙氨酸甲酯盐酸盐、镁条及溴苯的摩尔比由3:10:10改为3:20:20,可得到目标产物L-1,1,3-三苯基-2-氨基丙醇(3.41g,75.1%)。
[0056] 实施例8:
[0057] 同实施例6的操作,将L-苯丙氨酸甲酯盐酸盐、镁条与溴苯的摩尔比由3:10:10改为3:30:30,可得到目标产物L-1,1,3-三苯基-2-氨基丙醇(4.46g,65.4%)。
[0058] 由上述实施例6-8可得到L-苯丙氨酸甲酯盐酸盐、镁条及溴苯的最优摩尔比为3:20:20。
[0059] 实施例9:
[0060] 同实施例7的操作,将L-苯丙氨酸甲酯盐酸盐(3.44g,15mmol)替换为L-苯甘氨酸甲酯盐酸盐(3.03g,15mmol),可得到白色晶体L-1,1,2-三苯基-2-氨基乙醇(3.27g,78.7%)m.p.187~193℃。
[0061] IR(KBr,cm-1):3329,2905,1494,1448,1212,1178,988,781,751,726,695,595,519[0062] 实施例10:
[0063] 取丁二醇双水杨醛醚(0.075g,0.25mmol)和L-1,1,3-三苯基-2-氨基丙醇(0.152g,0.5mmol),溶于乙醇溶液中,加热回流12h,TLC跟踪,待反应结束后,减压浓缩得粗产物,粗产物用乙醇:正己烷=1:1的混合溶液重结晶,即可得到白色丁二醇双水杨醛醚缩L-1,1,3-三苯基-2-氨基丙醇四齿双手性中心席夫碱配体L1(0.15g,69.1%),m.p.172~177℃。(其中丁二醇双水杨醛醚与L-1,1,3-三苯基-2-氨基丙醇摩尔比为1:2)[0064] 1H NMR(500MHz,CDCl3)δ7.98(s,1H),7.73(dd,J=7.7,1.7Hz,1H),7.70–7.65(m,1H),7.62(dd,J=8.3,1.1Hz,1H),7.49(dd,J=13.1,5.6Hz,1H),7.38(t,J=7.
8Hz,1H),7.35–7.30(m,1H),7.28(s,1H),7.27–7.22(m,1H),7.16(dd,J=11.4,4.
4Hz,2H),7.08(t,J=7.4Hz,1H),7.03(t,J=7.4Hz,1H),6.99–6.96(m,1H),6.93(t,J=7.5Hz,1H),6.79(d,J=8.2Hz,1H),4.49(s,1H),4.41(t,J=6.1Hz,1H),3.8
3(d,J=7.7Hz,1H),2.87(d,J=6.2Hz,1H),1.65(s,1H),1.60(s,1H).IR(KBr,
-1
cm ):3251,2949,1651,1602,1492,1450,1384,1253,1167,752,701.
[0065] 实施例11:
[0066] 同实施例10的操作,将丁二醇双水杨醛醚与L-1,1,3-三苯基-2-氨基丙醇的摩尔比由1:2改为1:1.8,得到目标双席夫碱配体L1(0.12g,55.3%)。
[0067] 实施例12:
[0068] 同实施例10的操作,将丁二醇双水杨醛醚与L-1,1,3-三苯基-2-氨基丙醇的摩尔比由1:2改为1:2.3,得到目标双席夫碱配体L1(0.16g,73.7%)。
[0069] 由上述实施例10-12再综合考虑氨基醇的成本,本发明选择丁二醇双水杨醛醚与L-1,1,3-三苯基-2-氨基丙醇的最优摩尔比为1:2.2。
[0070] 实施例13:
[0071] 同实施例10的操作,只是用L-1,1,2-三苯基-2-氨基乙醇替代L-1,1,3-三苯基-2-氨基丙醇,且投料量较实施例10增加10%,可得到黄色固体丁二醇双水杨醛醚缩L-1,1,3-三苯基-2-氨基乙醇四齿双手性中心席夫碱配体L2(0.17g,80.0%),m.p.152~158℃。
[0072] 1H NMR(500MHz,DMSO)δ8.82(s,1H),7.86(d,J=7.5Hz,4H),7.47–7.42(m,4H),7.33(dd,J=10.5,3.1Hz,4H),7.21(dd,J=6.0,3.6Hz,2H),7.09(t,J=7.6Hz,4H),7.02(t,J=7.3Hz,2H),6.76(s,1H),4.49(s,1H),4.31(t,J=6.1Hz,1H),3.56(s,1H),2.87(d,J=6.1Hz,-11H);IR(KBr,cm ):3384,2941,1650,1600,1493,1494,1247,992,875,756,700。
[0073] 实施例14:
[0074] 以丁二醇双5-氯水杨醛醚替代丁二醇双水杨醛醚参照实施例13制备n=4的四齿双手性中心席夫碱产物,即可得到白色固体丁二醇双5-氯水杨醛醚缩L-1,1,3-三苯基-2-氨基丙醇四齿双手性中心席夫碱配体L3(0.095g,83.3%)m.p.217~221℃。
[0075] 1H NMR(500MHz,DMSO)δ7.80(s,3H),7.69(dd,J=43.1,7.7Hz,4H),7.37(t,J=7.7H