[0029] 在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。
[0030] 下面结合附图1‑8和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
[0031] 具体实施方式一：
[0032] 下面结合图1‑8说明本实施方式，一种洗衣凝珠的加工装置，包括横架板1、凝珠输送机构2、检测机构3、开合挡板组件4、底板5和导料斜板6，所述的凝珠输送机构2配合连接在横架板1上，凝珠输送机构2设在横架板1上，检测机构3与开合挡板组件4连接，开合挡板组件4配合连接在横架板1的中部，横架板1设在底板5上，底板5上设有导料斜板6，导料斜板6位于开合挡板组件4的下端，检测机构3用于检测不合格的凝珠并驱动开合挡板组件4开启将不合格的凝珠通过导料斜板6排出。在使用时，横架板1设置足够长，横架板1 上间隔均布有多个洗衣凝珠，凝珠输送机构2启动后带动多个洗衣凝珠向右输送，正常合格的洗衣凝珠是充满液体饱满的状态，洗衣凝珠会向上顶压检测机构3,检测机构3驱动开合挡板组件4闭合，使得合格的洗衣凝珠正常向右输送，不合格的洗衣凝珠，由于高度不足，所以在经过检测机构3的下端时，凝珠不会顶压检测机构3向上运动，开合挡板组件4保持初始打开的状态，不合格的洗衣凝珠通过开合挡板组件4从导料斜板6分离出，多个被持续输送的洗衣凝珠与检测机构3的配合实现持续的对多个洗衣凝珠进行检测，自动将不合格的洗衣凝珠分离出。
[0033] 具体实施方式二：
[0034] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述的横架板1上设有凝珠排出槽1‑1、边槽1‑2、齿条滑槽1‑3和侧滑槽1‑4；横架板1的中部设有凝珠排出槽1‑1，凝珠排出槽1‑1的前后两端分别设有一个边槽1‑2，两个边槽1‑2的两端分别设有一个齿条滑槽1‑3，两个齿条滑槽1‑3的外端分别设有一个侧滑槽1‑4，所述边槽1‑2、齿条滑槽1‑3和侧滑槽1‑4皆连通；开合挡板组件4与横架板1的中部配合连接，凝珠输送机构2配合连接在横架板1的两端。在凝珠输送机构2 的推动下，洗衣凝珠在横架板1上向右推送滑动，对于不合格的洗衣凝珠从凝珠排出槽1‑1落下，经过导料斜板6排出。
[0035] 具体实施方式三：
[0036] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述的凝珠输送机构2包括电机2‑1、第一转轴2‑2、第二转轴2‑3、辊筒2‑4、传送皮带2‑5和隔断推杆2‑6；电机2‑1 的输出轴通过联轴器连接第一转轴2‑2，第一转轴2‑2和第二转轴2‑3分别转动连接在横架板1的两端，第一转轴2‑2和第二转轴2‑3上分别固定连接一个辊筒2‑4，两个辊筒2‑4通过两个传送皮带2‑5传动连接，两个传送皮带2‑5之间均匀设有多个隔断推杆2‑6，所述电机2‑1通过电机架固定连接在横架板1上。洗衣凝珠位于两个相邻的隔断推杆2‑6之间；电机2‑1启动驱动两个传送皮带 2‑5顺时针转动，两个传送皮带2‑5通过多个隔断推杆2‑6分别向右推动输送多个洗衣凝珠，使得洗衣凝珠之间间隔距离相等，持续有序的不断向右输送。
[0037] 具体实施方式四：
[0038] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述的检测机构3包括弧形压板3‑1、弹簧杆3‑2、L型伸缩杆3‑3、L型固定架3‑4、弹簧座3‑5、第一压缩弹簧3‑6、L 型连接杆3‑7和滑套3‑8；弹簧杆3‑2的两端分别固定连接弧形压板3‑1和L型伸缩杆3‑3，弹簧杆3‑2的中部滑动配合连接L型固定架3‑4的一端，L型固定架3‑4的另一端固定连接在横架板1上，L型固定架3‑4位于前端的传送皮带 2‑5的外端，弹簧座3‑5固定连接在弹簧杆3‑2上，第一压缩弹簧3‑6套设在弹簧杆3‑2上，第一压缩弹簧3‑6的两端分别固定连接弹簧座3‑5和弧形压板3‑1，所述L型伸缩杆3‑3的下端滑动配合连接在滑套3‑8内，滑套3‑8固定连接在L 型固定架3‑4上，滑套3‑8的下端固定连接L型连接杆3‑7，L型连接杆3‑7与开合挡板组件4连接；所述弧形压板3‑1位于两个传送皮带2‑5之间。正常合格的洗衣凝珠是充满液体饱满的状态，有一定的高度，当洗衣凝珠移动至弧形压板3‑1的下端时会向上顶压弧形压板3‑1,第一压缩弹簧3‑6被压缩，弧形压板3‑1通过L型连接杆3‑7带动开合挡板组件4关闭，使得合格的洗衣凝珠继续向右输送；不合格的洗衣凝珠，由于其内部液体含量不足，其高度不足，所以在经过弧形压板3‑1的下端时，凝珠不会顶压弧形压板3‑1向上运动，开合挡板组件4保持初始打开的状态，洗衣凝珠向右输送并通过凝珠排出槽1‑1分离出，实现将不合格的洗衣凝珠自动将其分离。
[0039] 具体实施方式五：
[0040] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述的开合挡板组件4包括卸料板4‑1、转轴4‑2、齿轮4‑3、齿条4‑4、滑块4‑5、圆滑杆4‑6、固定座4‑7、拉伸弹簧 4‑8、铰接杆4‑9和T型板4‑10；两个卸料板4‑1分别固定连接在两个转轴4‑2 上，两个转轴4‑2分别转动配合连接在凝珠排出槽1‑1的两端，两个卸料板4‑1 分别转动配合连接在凝珠排出槽1‑1的两端，两个转轴4‑2的前端分别固定连接一个齿轮4‑3，两个齿轮4‑3皆位于前端的边槽1‑2内，两个齿轮
4‑3分别与两个齿条4‑4啮合传动连接，两个齿条4‑4分别滑动配合连接在两个齿条滑槽 1‑
3内，两个齿条4‑4的外端分别固定连接一个滑块4‑5，两个滑块4‑5分别滑动配合连接在两个齿条滑槽1‑3内，两个铰接杆4‑9的一端分别转动连接一个滑块4‑5，两个铰接杆4‑9的另一端分别转动连接在T型板4‑10的两端，T 型板4‑10固定连接在L型连接杆3‑7的下端；两个滑块4‑5的外端分别固定连接一个圆滑杆4‑6，两个圆滑杆4‑6分别滑动配合连接一个固定座4‑7，两个固定座4‑7皆固定连接在横架板1上，两个圆滑杆4‑6上分别套设一个拉伸弹簧
4‑8；所述拉伸弹簧4‑8的两端分别固定连接固定座4‑7和滑块4‑5。初始状态时，第一压缩弹簧3‑6放松，弧形压板3‑1处于最低的位置，两个卸料板4‑1 处于向下打开的状态，当正常合格的洗衣凝珠经过弧形压板3‑1的下端时，L型连接杆3‑7带动T型板4‑10向上运动，T型板4‑
10通过两个齿条4‑4带动两个齿轮4‑3转动，两个转轴4‑2带动两个卸料板4‑1向上转动，将凝珠排出槽1‑1 关闭，此时两个卸料板4‑1与横架板1的上端面皆在同一平面内，避免洗衣凝珠向右输送时卡在凝珠排出槽1‑1上，保证输送平稳有序进行；当不合格的洗衣凝珠经过弧形压板3‑1的下端时，弧形压板3‑1不会向上运动，T型板4‑10 处于最下端的位置，两个卸料板4‑1处于打开的状态，不合格的洗衣凝自动从横架板1上分离出，经过导料斜板6排出。
[0041] 具体实施方式六：
[0042] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述的底板5上固定连接四个支腿5‑1，横架板1固定连接在四个支腿5‑1上，导料斜板6固定连接在两个支撑杆5‑2 上，两个支撑杆5‑2皆固定连接在底板5上，导料斜板6位于凝珠排出槽1‑1 的下端。
[0043] 一种洗衣凝珠加工装置加工洗衣凝珠的方法，该方法包括以下步骤：
[0044] 步骤一：横架板1上间隔均布有多个洗衣凝珠，凝珠输送机构2启动后带动多个洗衣凝珠向右输送；
[0045] 步骤二：正常合格的洗衣凝珠会向上顶压检测机构3,检测机构3驱动开合挡板组件4闭合，使得合格的洗衣凝珠正常向右输送；
[0046] 步骤三：不合格的洗衣凝珠经过检测机构3的下端时，凝珠不会顶压检测机构3运动，开合挡板组件4始终保持打开的状态，不合格的洗衣凝珠通过开合挡板组件4从导料斜板6分离出。
[0047] 一种洗衣凝珠，所述该洗衣凝珠的成分为：甘油6份、十二烷基苯磺酸12 份、丙二醇10份、月桂酸钾10份、聚丙烯酸0.06份、脂肪酸甲酯乙氧基化物10份、去离子水8份、有机硅化合物3份、香精3份、微胶囊香精0.4份、乳酸杆菌0.04份、银离子化合物0.6份、防腐剂0.08份和柠檬酸0.1份。
[0048] 本发明一种洗衣凝珠及加工装置与加工方法的工作原理：使用装置时，横架板1设置足够长，横架板1上间隔均布有多个洗衣凝珠，凝珠输送机构2启动后带动多个洗衣凝珠向右输送，正常合格的洗衣凝珠是充满液体饱满的状态，洗衣凝珠会向上顶压检测机构3,检测机构3驱动开合挡板组件4闭合，使得合格的洗衣凝珠正常向右输送，不合格的洗衣凝珠，由于高度不足，所以在经过检测机构3的下端时，凝珠不会顶压检测机构3向上运动，开合挡板组件4保持初始打开的状态，不合格的洗衣凝珠通过开合挡板组件4从导料斜板6分离出，多个被持续输送的洗衣凝珠与检测机构3的配合实现持续的对多个洗衣凝珠进行检测，自动将不合格的洗衣凝珠分离出。
[0049] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
