[0016] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0017] 如图1至图4所示，本实用新型的一种制备切削液用灌装机，包括放置块1、顶板2、底板3、左侧板4、右侧板和盛放箱5，左侧板4和右侧板的顶端分别安装在顶板2底端左侧和右侧，左侧板4和右侧板的底端均安装在底板3顶端，盛放箱5安装在顶板2上，盛放箱5内设置有盛放腔，盛放箱5顶端连通设置有进液口，并在进液口处盖装有挡盖6，盛放腔底端连通设置有排液管7，排液管7上设置有排液阀，排液管7底端穿过顶板2顶侧壁并伸出至顶板2下方；还包括两组固定装置，两组固定装置均包括插管8和插柱9，两组插柱9内端均设置有夹板10，两组插管8底端均设置有固定板11，两组固定板11分别安装在放置块1顶端左右两侧，两组插柱9的外端分别插入至两组插管8的内端内部，两组固定装置还均包括两组限位滑块12和限位弹簧13，限位弹簧13位于插管8内部，限位弹簧13一端与插管8内侧壁连接，限位弹簧13另一端与插柱9的外端连接，插管8前侧和后侧均设置有连通槽14，两组限位滑块12一端均与插柱9连接，两组限位滑块12另一端分别穿过两组连通槽14并均伸出至插管8外侧，两组限位滑块12分别可相对两组连通槽14滑动；还包括收集盘15，收集盘15顶端设置有收集槽，放置块1顶端中部设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块16，收集盘15底端设置有安装柱17，安装柱17左侧下方和右侧下方均设置有定位板18，安装柱17底端与安装槽内底侧壁接触，两组定位板18均位于安装槽内部，且两组定位板18分别位于两组挡块16的下方；还包括四组螺纹管19和四组螺纹杆20，底板3顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一放置槽，并在四组第一放置槽内均设置有第一滚珠轴承和第一限位片，四组第一放置槽顶端均设置有第一挡片21，四组螺纹管19的底端分别穿过四组第一挡片21并分别插入至四组第一滚珠轴承内部并与四组第一限位片连接，四组螺纹杆20底端分别插入并螺装至四组螺纹管19顶端内部，四组螺纹杆20顶端均与放置块1底端连接；其可以通过手动滑动四组限位滑块分别带动两组插柱压缩两组限位弹簧使灌装罐拿出，当需要灌装罐固定时，可以在两组限位弹簧的自身弹力下使两组夹板对灌装罐进行贴紧固定，使灌装罐在受到冲击时可以方便进行固定，不易进行摇晃，提高其使用可靠性；
并且能够通过收集盘方便对不慎洒出的成品进行承接，提高其使用清洁性，与此同时，手动旋转收集盘，使两组定位板位于两组挡块之间间隙处，向上提拉，两组定位板即可自两组挡块之间间隙处拔出，使收集盘能够方便进行拆卸清理或单独使用，而当收集盘安装时，两组定位板自两组挡块之间间隙处插入，使安装槽的顶端与安装柱底端接触，两组定位板均位于安装槽内部，旋转收集盘，两组定位板分别位于两组挡块的下方，即可通过两组挡块对两组定位板进行限位，从而方便对收集盘进行固定；而且可以通过旋转四组螺纹管同步转动带动四组螺纹杆进行纵向移动，使灌装罐放置高度可以方便根据其自身尺寸进行调节，从而降低其使用局限性，第一限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出第一放置槽，且第一限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，第一限位片随其一起转动,并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间,从而不会蹿出第一放置槽。
[0018] 本实用新型的一种制备切削液用灌装机，还包括固定轴22、转动把23、转动轴24和搅拌棒组25，搅拌棒组25位于盛放箱5内部，转动把23可转动固定在固定轴22顶端，转动轴24的顶端与固定轴22连接，搅拌棒组25安装在转动轴24上；其可以通过手动转动转动把使其带动搅拌棒组辅助搅拌，使成品中溶质与溶剂可以方便进行混合均匀，提高其使用可靠性，转动把可自转的设计使用更加省力。
[0019] 本实用新型的一种制备切削液用灌装机，挡盖6顶端连通设置有通槽，并在通槽内侧壁可转动固定有轴承组，转动轴24的底端穿过轴承组并伸入至盛放箱5内部，转动轴24外侧固定套设有两组固定圈26，两组固定圈26分别与挡盖6顶端和底端接触；其可以通过轴承组辅助转动轴转动更加顺畅，并通过两组固定圈方便对转动轴进行纵向限位，方便其仅仅转动而不纵向移动。
[0020] 本实用新型的一种制备切削液用灌装机，还包括把手27、连接架28、转动柱29、第一齿轮30和四组第二齿轮31，四组第二齿轮31分别套装固定在四组螺纹管19外侧，四组第二齿轮31均与第一齿轮30啮合，第一齿轮30套装固定在转动柱29外侧，把手27可转动固定在连接架28上，转动柱29顶端与连接架28底端连接；其可以通过四组第二齿轮均与第一齿轮啮合的设计使仅仅转动第一齿轮即可带动四组第二齿轮进行转动，从而方便带动螺纹管转动，通过手动转动把手带动转动柱上的第一齿轮进行旋转，调节使用更加方便，把手可自转的设计使其转动更加省力。
[0021] 本实用新型的一种制备切削液用灌装机，底板3顶端中部设置有第二放置槽，并在第二放置槽内设置有第二滚珠轴承和第二限位片，第二放置槽顶端设置有第二挡片32，转动柱29的底端穿过第二挡片32插入至第二滚珠轴承内部并与第二限位片连接，第一齿轮30底端左侧和右侧均设置有滚轮33，且两组滚轮33的底端均与底板3顶端接触；其可以通过第二滚珠轴承辅助转动柱转动更加可靠，第二限位片对转动柱进行限位，防止其蹿出第二放置槽，且第二限位片与转动柱硬性连接，转动柱转动时，第二限位片随其一起转动,并且第二滚珠轴承卡装在第二挡片与第二限位片之间,从而不会蹿出第二放置槽，通过两组滚轮方便转动并提高支撑效果。
[0022] 本实用新型的一种制备切削液用灌装机，两组夹板10内侧均设置有防护层34；其可以通过两组防护层提高夹装固定效果。
[0023] 本实用新型的一种制备切削液用灌装机，其在工作时，可以通过手动滑动四组限位滑块分别带动两组插柱压缩两组限位弹簧使灌装罐拿出，当需要灌装罐固定时，可以在两组限位弹簧的自身弹力下使两组夹板对灌装罐进行贴紧固定，使灌装罐在受到冲击时可以方便进行固定，不易进行摇晃，提高其使用可靠性；并且能够通过收集盘方便对不慎洒出的成品进行承接，提高其使用清洁性，与此同时，手动旋转收集盘，使两组定位板位于两组挡块之间间隙处，向上提拉，两组定位板即可自两组挡块之间间隙处拔出，使收集盘能够方便进行拆卸清理或单独使用，而当收集盘安装时，两组定位板自两组挡块之间间隙处插入，使安装槽的顶端与安装柱底端接触，两组定位板均位于安装槽内部，旋转收集盘，两组定位板分别位于两组挡块的下方，即可通过两组挡块对两组定位板进行限位，从而方便对收集盘进行固定；而且可以通过旋转四组螺纹管同步转动带动四组螺纹杆进行纵向移动，使灌装罐放置高度可以方便根据其自身尺寸进行调节，从而降低其使用局限性，第一限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出第一放置槽，且第一限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，第一限位片随其一起转动,并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间,从而不会蹿出第一放置槽；可以通过手动转动转动把使其带动搅拌棒组辅助搅拌，使成品中溶质与溶剂可以方便进行混合均匀，提高其使用可靠性，转动把可自转的设计使用更加省力；可以通过轴承组辅助转动轴转动更加顺畅，并通过两组固定圈方便对转动轴进行纵向限位，方便其仅仅转动而不纵向移动；可以通过四组第二齿轮均与第一齿轮啮合的设计使仅仅转动第一齿轮即可带动四组第二齿轮进行转动，从而方便带动螺纹管转动，通过手动转动把手带动转动柱上的第一齿轮进行旋转，调节使用更加方便，把手可自转的设计使其转动更加省力；可以通过第二滚珠轴承辅助转动柱转动更加可靠，第二限位片对转动柱进行限位，防止其蹿出第二放置槽，且第二限位片与转动柱硬性连接，转动柱转动时，第二限位片随其一起转动,并且第二滚珠轴承卡装在第二挡片与第二限位片之间,从而不会蹿出第二放置槽，通过两组滚轮方便转动并提高支撑效果；可以通过两组防护层提高夹装固定效果。
[0024] 本实用新型的一种制备切削液用灌装机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
[0025] 本实用新型的一种制备切削液用灌装机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
