实施方案
[0014] （实施例1）
[0015] 图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为图1中A-A剖示图。
[0016] 见图1和图2，一种组装用顶压装置，包括支架1，设置在所述支架1上的送料装置2，在所述支架1上设置有顶压撑架3，在所述顶压撑架3的顶部固定有顶压座4，在所述顶压座4的底面设置有顶压模腔5，在所述支架1内设置有顶面开口的凹腔6，在所述凹腔6内固定有竖向设置的顶压气缸7，所述顶压气缸7与所述顶压模腔5处于同一竖直线上，所述送料装置2包括送料导轨21，在所述送料导轨21上设置有定位座22，在所述定位座22的顶部固定有固定模腔23，在所述支架1上设置有传动滚轴8，所述传动滚轴8处于凹腔6的两侧，在所述定位座22内设置有底面中心开口的顶压孔9，在所述送料导轨21上设置有触压开关10，所述触压开关与所述顶压气缸相连接，所述触压开关处于进料端与顶压气缸之间且处于顶压气缸的稍前方，在所述支架1上设置有驱动电机11，所述驱动电机与所述传动滚轴通过传动皮12带相连接，所述定位座的底面抵压在所述传动滚轴上，在所述凹腔6的内壁上设置有暂停触压开关13，所述暂停触压开关处于顶压气缸的升降轨迹上且所述暂停触压开关与所述驱动电机相连接。
[0017] 在所述送料导轨21的顶部设置有竖向导滑槽14，在所述定位座22的侧边上固定有导向凸块15，所述定位座在所述顶压气缸的作用下，所述定位座的导向凸块在所述竖向导滑槽内升降移动。
[0018] 在所述固定模腔23的内壁上均匀设置有凹孔16，在所述凹孔内设置有抵柱17，在所述抵柱与所述凹孔的端壁之间固定有抵压弹簧18，工件放置在固定模腔内并通过抵柱抵压定位。可以快速定位。
[0019] 在所述顶压撑架上固定有鼓风机19，在所述顶压座上设置有与所述顶压模腔相连通的气嘴20，在完成顶压后，鼓风机启动将成品吹离顶压模腔。
[0020] 所述送料导轨上设置有顶出通孔24，所述顶出通孔处于顶压气缸的正上方。
[0021] 在所述顶压座的底面设置有缓冲孔25，在所述缓冲孔内设置有缓冲弹簧26，所述缓冲弹簧的底端伸出顶压座的底面。
[0022] 本发明的结构设置合理，其不但可以大大提高顶压组装的效率，而且可以保证组装加工的质量，操作便捷且使用稳定性好，实用性强。
[0023] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
