[0027] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
[0028] 在本发明中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。
[0029] 实施例
[0030] 请参阅图1‑图7，本发明提供一种采用滑向引流原理的工件喷漆保护设备，其结构包括控制器k1、主机k2、散热槽k3、固定架k4、托件机构k5、喷漆仓k6、颜料罐k7，所述主机k2为矩形结构，且通过嵌入方式安装于固定架k4右端，所述固定架k4顶端设有喷漆仓k6，所述托件机构k5左右两端与固定架k4上端相嵌合，所述散热槽k3设于主机k2中部，并为一体化结构，所述颜料罐k7设有两个，且通过扣合方式安装于喷漆仓k6顶部两端，所述喷漆仓k6底部与托件机构k5相连接，所述控制器k1底部通过扣合方式安装于主机k2顶部，通过控制器k1启动主机k2运行，将五金工件放置在托件机构k5后送入喷漆仓k6底部进行喷漆加工。
[0031] 所述托件机构k5包括工件放置台k5a、增压机构k5b、密封仓k5c、抽送板k5d、引流组件k5e，所述密封仓k5c内部上端设有增压机构k5b，所述抽送板k5d平行设于密封仓k5c中部，所述工件放置台k5a底部通过扣合方式安装于抽送板k5d中部上端，所述抽送板k5d中部下端设有引流组件k5e，当喷漆工作完成后需要取出抽送板k5d时，抽送板k5d带动增压机构k5b对密封仓k5c内部进行了增压，从而使有害气体能够被引流组件k5e快速吸收。
[0032] 所述增压机构k5b包括波动凸块bv1、滑行压座bv2、联动拉杆bv3、活塞板bv4、增压导轨bv5，所述联动拉杆bv3底部与抽送板k5d右端通过焊接方式相连接，所述增压导轨bv5设于增压机构k5b内部下端，所述活塞板bv4与增压导轨bv5内部套合连接，所述波动凸块bv1设有两个以上，且均匀等距分布于活塞板bv4上端，所述滑行压座bv2底部与波动凸块bv1表面贴合连接，所述联动拉杆bv3上端与滑行压座bv2中部相扣合，联动拉杆bv3根据抽送板k5d带动后借助滑行压座bv2对波动凸块bv1进行施压，从而实现对活塞板bv4的往复增压。
[0033] 所述引流组件k5e包括底层挡板ev1、排气筒ev2、吸附机构ev3、斜面顶座ev4，所述斜面顶座ev4设有两个以上，且均匀等距分布于底层挡板ev1中部，所述吸附机构ev3底部与斜面顶座ev4表面贴合连接，所述排气筒ev2设有两个以上，且分布于吸附机构ev3顶部两端，吸附机构ev3在运行时通过两侧的排气筒ev2进行有害气体的排放，斜面顶座ev4用于对吸附机构ev3进行驱动。
[0034] 所述吸附机构ev3包括逆向风扇ev31、起伏装置ev32、螺旋轴套ev33、驱动轴ev34，所述螺旋轴套ev33通过套合方式与起伏装置ev32下端相连接，所述起伏装置ev32顶部设有驱动轴ev34，所述驱动轴ev34顶部与逆向风扇ev31扣合连接，所述起伏装置ev32底部与斜面顶座ev4表面相贴合，起伏装置ev32底部被斜面顶座ev4支撑后向上移动，此时与螺旋轴套ev3内部滑动配合后进行自转，而后通过驱动轴ev34带动逆向风扇ev31旋转引流，有效对喷漆仓k6内的有害气体实现了快速吸收。
[0035] 所述起伏装置ev32包括内置顶杆3201、复位弹簧3202、滑转套筒3203、联动插片3204，所述内置顶杆3201顶部与驱动轴ev34底部通过焊接方式相连接，所述联动插片3204设于内置顶杆3201左右两侧，并为一体化结构，所述滑转套筒3203内部通过复位弹簧3202与内置顶杆3201相连接，起伏装置ev32在滑转套筒3203转动以及升降的过程中与联动插片
3204配合，从而实现对内置顶杆3201的双向控制，达到了驱动轴ev34的带动，复位弹簧3202通过弹力可以带动滑转套筒3203自动下压复位。
[0036] 所述滑行压座bv2底部设有多个滚珠，有效提高与波动凸块bv1表面的滑动性，提升传动效果。
[0037] 所述逆向风扇ev31两侧设有与排气筒ev2相互套合的风口，用于对吸附的有害气体进行排放。
[0038] 所述滑转套筒3203内部两侧设有与联动插片3204相匹配的卡位，能够在转动时实现同步的旋转带动。
[0039] 本发明的原理：通过控制器k1启动主机k2运行，将五金工件放置在托件机构k5后送入喷漆仓k6底部进行喷漆加工，当喷漆工作完成后需要取出抽送板k5d时，抽送板k5d带动增压机构k5b对密封仓k5c内部进行了增压，从而使有害气体能够被引流组件k5e快速吸收，联动拉杆bv3根据抽送板k5d带动后借助滑行压座bv2对波动凸块bv1进行施压，从而实现对活塞板bv4的往复增压，吸附机构ev3在运行时通过两侧的排气筒ev2进行有害气体的排放，斜面顶座ev4用于对吸附机构ev3进行驱动，起伏装置ev32底部被斜面顶座ev4支撑后向上移动，此时与螺旋轴套ev3内部滑动配合后进行自转，而后通过驱动轴ev34带动逆向风扇ev31旋转引流，有效对喷漆仓k6内的有害气体实现了快速吸收，起伏装置ev32在滑转套筒3203转动以及升降的过程中与联动插片3204配合，从而实现对内置顶杆3201的双向控制，达到了驱动轴ev34的带动，复位弹簧3202通过弹力可以带动滑转套筒3203自动下压复位。
[0040] 本发明解决的问题是现技术的喷漆设备虽然对于喷漆过程的密封性做到了很好的防护，但是工人为了提高工作效率时会在喷漆完毕后立即将工件从喷漆仓取出，导致空气中散发的油漆还未完全沉淀就被抽送出来，并与工人进行了直接的接触，造成了生命健康的威胁，本发明通过上述部件的互相组合，托件机构在拉出的过程中顶部带动增压机构对密封仓内部进行气压控制，提高引流组件对有害气体的吸收速度，且托件机构底部带动引流组件内的吸附机构同步移动，底部在与斜面顶座的配合过程中产生转动并由逆向风扇进行有害气体的吸收，最终通过两个排气筒进行排放，确保在托件机构拉出的过程中内部的有害气体被快速的消化，防止外部扩散接触工人，避免对生命健康造成威胁。
[0041] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
[0042] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
