[0025] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027] 实施例一：
[0028] 请参阅图1‑图6，本发明具体实施例如下：一种安全性高的环保型五金喷漆机，其结构包括底座1、传输台2、喷漆仓3、控制板4，所述底座1顶面与传输台2底面焊接连接，所述传输台2顶面与喷漆仓3底面嵌固连接，所述控制板4嵌入于喷漆仓3正面；所述喷漆仓3包括外壁31、压存仓32、托架33、喷管34，所述压存仓32嵌入于外壁31内部，所述托架33顶面与外壁31底面焊接连接，所述喷管34顶面与压存仓32底面相互接通并通过电焊连接，所述喷管34设有四个，四个喷管34间隙均匀地分布于压存仓32底面，有利于增加最大喷漆面积，使喷漆效率更高。
[0029] 其中，所述喷管34包括固定块341、外管壁342、压簧343、压力管344，所述固定块341中段与外管壁342外层嵌固连接，所述压簧343底端与外管壁342内层焊接连接，所述外管壁342内层与压力管344外层活动连接，所述压簧343设有两个，两个压簧343镜像分布于外管壁342内层，有利于增加下压与上推过程的稳定性。
[0030] 其中，所述压力管344包括贴合板A1、冲击管A2、外扩结构A3，所述贴合板A1底面与冲击管A2顶面焊接连接，所述外扩结构A3嵌入于冲击管A2底面，所述贴合板A1设有两个，两个贴合板A1镜像分布于冲击管A2顶面，有利于将下涌的漆液进行导向，使其准确冲击在冲击管A2顶面并被下送。
[0031] 其中，所述外扩结构A3包括固定头A31、托块A32、卡轮A33、外扩块A34，所述固定头A31底面与托块A32顶面嵌固连接，所述卡轮A33内部与托块A32底部活动卡合，所述外扩块A34顶面与卡轮A33外环嵌固连接，所述托块A32为表面光滑的三角形块结构，有利于通过表面光滑度与倾斜角来降低漆液体残留。
[0032] 其中，所述外扩块A34包括块体B1、活动槽B2、甩出头B3、外伸条B4，所述块体B1内层与外伸条B4两端嵌固连接，所述活动槽B2与块体B1外层为一体化成型，所述甩出头B3上下面与活动槽B2内层活动连接，所述甩出头B3设有十二个，十二个甩出头B3六个一组镜像分布于块体B1两侧，有利于增加外甩的影响面积，进一步降低漆壳的残留量。
[0033] 基于上述实施例，具体工作原理如下：将需要进行喷漆的工件放置在传输台2上，并通过控制板4启动传输台2，使其将工件输入到喷漆仓3内，同时在喷漆仓3内的压存仓32内加入所需漆液，之后将漆液压入到喷管34内，并通过喷管34对工件表面进行喷漆，在漆液被压入到喷管34内后，通过喷管34内的外管壁342向下移动，并最终在压力管344的贴合板A1的导向下冲击在冲击管A2上，并沿着冲击管A2内壁向外排出，此时冲击管A2受到漆液的压力，向下压迫压簧343并使底部的外扩结构A3伸出外管壁342，由于失去了外管壁324的束缚，因此外扩结构A3的外扩块A34在内部的外伸条B4的弹力作用下，沿着卡轮A33开始快速外甩，通过外甩的块体B1拍击在底部凝结的漆层上，将漆层大面积破坏，使其无法再产生堵塞，同时块体B1外扩到极限后，还可以通过惯性甩出甩出头B3，进而通过甩出头B3将被破坏但是还没有脱落的漆壳破坏成小块，并通过抖动将其抖落。
[0034] 实施例二：
[0035] 请参阅图7‑图9，本发明具体实施例如下：所述甩出头B3包括回拉簧B31、拨动框B32、推出棒B33、侧弹块B34，所述回拉簧B31右端与拨动框B32左侧嵌固连接，所述推出棒B33外层与拨动框B32内层活动连接，所述侧弹块B34左侧与推出棒B33右侧嵌固连接，所述拨动框B32内层设有十个镜像分布的拨片结构，所述推出棒B33外层设有十个镜像分布的圆球头结构，有利于在外甩过程中相互拨动产生震动。
[0036] 其中，所述侧弹块B34包括底框C1、回复板C2、推块C3、外推簧C4，所述底框C1内层与回复板C2顶端嵌固连接，所述推块C3左侧与底框C1内层活动连接，所述外推簧C4顶端嵌入于推块C3底面，所述外推簧C4设有两个，两个外推簧C4间隙均匀地分布于推块C3底面，有利于增加外推的弹力，使外推力更大。
[0037] 其中，所述推块C3包括承载块C31、滑板C32、甩动管C33、破碎槽C34，所述承载块C31左侧与滑板C32右侧嵌固连接，所述甩动管C33嵌入于承载块C31内部，所述破碎槽C34左侧与承载块C31右侧嵌固连接，所述破碎槽C34内层设有三个表面光滑的三角锥结构，有利于对经过的漆壳进行切碎，同时降低残留。
[0038] 基于上述实施例，具体工作原理如下：由于惯性甩出头B3被甩出后，首先拉动回拉簧B31，使拨动框B32向外被移动，将推出棒B33与侧弹块B34向外送出，在拨动框B32移动到极限后，此时推出棒B33与侧弹块B34依然受到惯性影响，继续产生移动，导致推出棒B33与拨动框B32产生相对位移，进而使其表面的拨片与圆球头相互碰撞产生震动，同时拨片略微变形，在撞击结束后，将圆球头回推，避免其越过圆球头而无法回收，震动被输出输出给侧弹块B34，侧弹块B34移动到外界后，失去束缚，因此导致外推簧C4快速释放弹力使推块C3向上下面弹出，对将沿途触碰到的漆壳撑裂，同时推块C3移动到极限后，即可导致甩动管C33内的块状物甩动，产生额外的震动，同时通过破碎槽C34内含有的三角锥结构将较难以破坏的漆层进行割裂，使漆层在推动与割裂与震动的共同作用下被破坏成小块同时被抖落，之后即可通过回拉簧B31将拨动框B32连带推出棒与侧弹块B34拉回，侧弹块B34被拉回后重新受到上下面的限制，因此导致推块C3被内压，恢复原状并积攒弹力后背收回到槽内。
[0039] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0040] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
