实施方案
[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019] 请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗加工用板材切割装置，包括工作台1和切割机构11；所述工作台1表面中心位置设置有凸台2，凸台2一端设置有推板3，推板3后侧固定连接有推杆4，推杆4另一端与驱动电机5输出端固定连接；所述凸台2前后两侧设置有支撑杆6，两支撑杆6相对一侧底端固定连接有压力弹簧8，压力弹簧8另一端与夹板7固定连接；两所述支撑杆6顶端设置有切割机构11；所述切割机构11包括固定板101和切割齿轮109；所述固定板101数量为2个且分别垂直固定于支撑杆6顶端，两固定板101相对一侧表面设置有两滑板102，滑板102后侧设置有若干第一滑块9，固定板101表面对应滑块位置处水平设置有第一滑槽10，滑板102与固定板101滑动连接，两滑板102之间设置有支撑板105，支撑板105顶面中心安装固定有液压缸106，液压缸106输出端固定连接有液压杆
107，液压杆107底端固定有齿轮支架108，液压杆107正下方设置有切割齿轮109，液压杆107通过齿轮支架108与切割齿轮109固定连接。
[0020] 进一步的，所述工作台1相对于推板3的另一端设置有输送机构。
[0021] 进一步的，两所述夹板7底端设置有第二滑块103，工作台1表面对应第二滑块103位置处设置有第二滑槽104，两夹板7与工作台1滑动连接；两夹板7与工作台1之间的滑动连接使两夹板7能够更好的将板材夹持固定。
[0022] 进一步的，所述切割齿轮109中心卡合固定有转杆110，转杆110另一端与旋转电机111输出端固定连接。
[0023] 进一步的，所述支撑板105表面位于液压缸106一侧设置有矩形通孔，矩形通孔内两侧设置有第三滑块112，矩形通孔内贯穿有直角板114；所述直角板114一直角边对应第三滑块112位置处设置有第三滑槽113；所述旋转电机111固定于直角板114另一直角边表面。
[0024] 工作原理：在使用时，使用者将门窗加工用的板材放置于工作台1设置的凸台2表面，并且由于压力弹簧8的弹性作用使两夹板7能够将板材夹持固定，防止板材在切割时偏移从而降低切割效果，之后，使用者通过固定板101表面设置的刻度表将两滑板102移至合适的位置后开启旋转电机111和液压缸106；旋转电机111通过转杆110带动切割齿轮109旋转，而液压缸106通过液压杆107和齿轮支架108使切割齿轮109下降，从而能够对固定于凸台2上的板材进行切割作用，在切割齿轮109下降时，由于液压杆107的推动使得直角板114可通过第三滑槽113与第三滑块112的配合跟随者切割齿轮109同步下降；在切割完毕后，使用者开启驱动电机5，驱动电机5通过推杆4使推板3推出，从而将放置于凸台2表面的板材推至工作台1一端设置的输送机构处。
[0025] 值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
