[0003] 本发明的目的在于提供一种用于轨道交通轴件的智能化钻孔装置，用于解决对轨道交通轴件钻孔的技术问题。
[0004] 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005] 一种用于轨道交通轴件的智能化钻孔装置，包括钻台机构和钻孔机构，钻孔机构通过机架安装在钻台机构的上方；
[0006] 钻台机构包括钻孔加工平台，钻孔加工平台的上端设有钻孔定位凹槽；钻孔机构包括钻孔升降驱动电机、钻孔支撑板、钻孔螺杆、钻孔螺母、钻孔驱动滑板、钻孔电机和钻杆；钻孔支撑板竖向安装在所述机架的上部，钻孔螺杆可转动的安装在钻孔支撑板上，钻孔螺母匹配螺接在钻孔螺杆上；所述钻孔支撑板的竖向上设有钻孔升降滑槽，钻孔驱动滑板可上下滑动的安装在钻孔升降滑槽上并与钻孔螺母连接；所述钻孔电机安装在钻孔驱动滑板上，钻孔电机的旋转动力输出端安装所述的钻杆；钻杆与下方的钻孔定位凹槽对应设置。
[0007] 进一步的，所述钻孔定位凹槽内的两侧设有轴向驱动转轮，两侧的轴向驱动转轮之间设有安置轴件的空间。
[0008] 进一步的，用于驱动轴向驱动转轮转动的轴向驱动电机，采用步进电机。
[0009] 进一步的，所述钻孔加工平台上设有用于测量被加工轴件端部伸出长度的轴向位移检测光幕传感器，轴向位移检测光幕传感器与所述钻孔定位凹槽平行设置。
[0010] 进一步的，所述钻孔加工平台的两侧设有用于夹持被加工轴件的夹具机构。
[0011] 进一步的，所述夹具机构包括夹具驱动支撑底板、夹持驱动双向螺杆、夹持驱动电机、夹持驱动螺母、夹持驱动滑块和夹持臂；夹具驱动支撑底板横向安装在钻孔加工平台的外侧，夹具驱动支撑底板上设有夹持导向滑槽；所述夹持驱动双向螺杆可转动的安装在夹具驱动支撑底板上，夹持驱动电机的旋转动力输出端与夹持驱动双向螺杆的旋转动力输入端连接；所述夹持驱动螺母分别匹配螺接在夹持驱动双向螺杆的双向螺纹段上，夹持驱动滑块可滑动的安装在夹持导向滑槽内并与所述夹持驱动螺母连接；所述夹持臂分别安装在夹持驱动滑块上，两侧的夹持臂之间形成用于夹持被加工轴件的空间。
[0012] 进一步的，所述夹持臂的内侧设有夹持压力传感器。
[0013] 进一步的，所述钻孔加工平台上设有取料机构，取料机构包括取料支撑板、取料转动轴、取料驱动电机和取料驱动架；所述取料支撑板分别安装在钻孔加工平台的两侧，取料转动轴与两侧的所述取料支撑板可转动的连接；取料驱动电机安装在取料支撑板上端一侧，取料驱动电机的旋转动力输出端与取料转动轴的旋转动力输入端连接；两侧所述取料驱动架的内端分别与取料转动轴连接，取料驱动架的外端设有取料卡紧槽。
[0014] 进一步的，所述取料卡紧槽的下端设有贯通的卡紧导向槽，卡紧导向槽内可内外移动的设有卡持板；在所述取料驱动架的前部下侧设有取料紧固油缸，取料紧固油缸的伸缩动力输出端与所述卡持板的下端连接。
[0015] 进一步的，所述钻孔加工平台上设有提升机构，提升机构位于所述取料机构的下方；
[0016] 提升机构包括提升导向板、提升滑块和提升液压缸，提升导向板竖向安装在钻孔加工平台的侧端面上，提升导向板的竖向上设有提升导向滑槽；提升液压缸安装在提升导向板的下端；所述提升滑块可上下移动的安装在提升导向滑槽内，提升滑块与提升液压缸的动力输出端连接；所述的取料支撑板安装在提升滑块上；所述钻孔加工平台上设有允许所述取料转动轴上下移动的取料升降槽。
[0017] 发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0018] 1、由于在钻孔定位凹槽内的两侧设有轴向驱动转轮，本发明技术方案能够实现对轴件的轴向上进行多孔加工。
[0019] 2、钻孔加工平台上设有用于测量被加工轴件端部伸出长度的轴向位移检测光幕传感器，控制系统根据轴向位移检测光幕传感器的测量结果，可以控制轴件的轴向移动距离。
[0020] 3、两侧设置的夹具机构，能够保证轴件在加工过程中，保持固定不偏移。
[0021] 4、设置的取料机构，能够辅助实现对轴件的上下料，极大的节约了人力。
