背景技术
[0002] 氮化铝，共价键化合物，化学式为AIN，是原子晶体，属类金刚石氮化物、六方晶系，纤锌矿型的晶体结构，无毒，呈白色或灰白色；利用氮化铝陶瓷具有较高的室温和高温强度，膨胀系数小，导热性好的特性，可以用作高温结构件热交换器材料等。
[0003] 氮化铝陶瓷才生产过程中需要进行流延成型后再进行排胶烧结，在流延过程中氮化铝材料内部及表面附着的胶水溶剂较多，需要进行烘烤蒸发处理，但是氮化铝材料表面附着的胶水溶剂较多，需耗费大量的能耗对其进行烘烤蒸发，并且氮化铝材料在烘烤箱内烘烤的耗时较长，影响胶水在烘烤箱内的蒸发效率，导致在后续排胶烧结时成型效果较差，且残次品较多报废率较高，影响生产效率。
[0004] 因此，需要一种氮化铝排胶装置，用以解决氮化铝材料在排胶过程中能耗较大且排胶效率较低的问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型提出的一种氮化铝排胶装置，解决了氮化铝材料在排胶过程中能耗较大且排胶效率较低的问题。
[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氮化铝排胶装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有烘烤箱，所述烘烤箱的顶端连通有烟囱，所述工作台的两侧侧壁固定有两个对称设置的蒸发板，所述烘烤箱的顶端侧壁转动连接有两个对称设置的转动杆，所述转动杆的一端固定有与所述蒸发板相配合的刮板，所述转动杆的另一端固定有半齿轮，所述烘烤箱的顶端侧壁固定有两个对称设置的滑动架，所述滑动架的内侧壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定有与所述半齿轮相配合的齿形板，所述烘烤箱的底端侧壁转动连接有两个对称设置的转动杆，所述转动杆的顶端固定有转盘，所述转盘远离圆心的一侧侧壁铰接有连接杆，所述连接杆远离转盘的一端与所述滑动杆铰接，所述烘烤箱的一侧外壁连通有机箱，所述机箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转动轴，所述转动轴的一端延伸至烘烤箱的内部与烘烤箱的一侧侧壁转动连接，所述转动轴的外侧壁紧固套接有刷辊，两个所述转动杆的外侧壁均紧配合套接有蜗杆，所述转动轴的外侧壁紧配合套接有与所述蜗杆相配合的蜗轮。
[0007] 优选的，两个所述蜗轮的纹路呈反向设置，两个所述蜗杆的纹路呈反向设置。
[0008] 优选的，所述滑动杆的外侧壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述齿形板固定，所述弹簧的另一端与所述滑动架固定。
[0009] 优选的，所述转盘偏离圆心的顶端侧壁与所述滑动杆端部均固定有铰接座，所述连接杆的两端分别与两个所述铰接座铰接。
[0010] 优选的，所述烘烤箱的底端侧壁固定有两个轴承座，两个所述转动杆的底端分别延伸至两个轴承座的内部，所述转动杆的外侧壁与所述轴承座的内侧壁转动连接。
[0011] 优选的，所述刷辊位于所述刮板的正后方，所述刷辊位于两个所述蜗轮之间，所述两个所述刮板相互靠近的一侧侧壁互相接触。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013] 1、本实用新型中通过齿形板配合半齿轮相配合带动刮板对氮化铝材料表面多余的胶水进行刮拭，使氮化铝材料表面附着的胶水通过刮板的刮除，进入到蒸发板上，通过烘烤箱的烘烤排胶处理，减少氮化铝材料在排胶处理时的耗时，从而进一步提高了氮化铝材料在进行烘烤排胶时的效率，通过刷辊对氮化铝材料表面的胶水进行延压，使氮化铝材料上多余的胶水更易与材料进行分离，从而提高氮化铝材料在烘烤箱内烘烤排胶的效果。
[0014] 2、本实用新型中通过驱动电机同时带动刮板和刷辊进行工作，提高了该装置在生产时的便捷性，同时也提高了该装置的工作效率，通过刮板与刷辊对氮化铝材料表面进行排胶和延压，使氮化铝材料在进行烘烤时成型效果更好，降低了产品的报废率，提高了生产效率。
