[0032] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
[0033] 实施例1
[0034] 一种陶瓷烹调器制备用外表层精细处理设备，现参考图1‑9，包括有底架1、支撑壳体2、盛放桶3、搅动机构4、移位机构5、下压机构6和吸附机构7，底架1上侧通过螺栓连接有支撑壳体2，支撑壳体2内上侧设有移位机构5，底架1内与支撑壳体2内下侧之间设有盛放桶3，盛放桶3用于盛装细沙，盛放桶3下侧设有搅动机构4，盛放桶3、支撑壳体2和移位机构5之间设有下压机构6，下压机构6用于带动吸盘73向下移动以便吸住陶瓷烹调器，支撑壳体2与下压机构6之间设有吸附机构7。
[0035] 现参考图3‑4，搅动机构4包括有搅叶41、第一转轴42、电机架43和第一伺服电机44，盛放桶3下部通过螺栓连接有电机架43，电机架43上通过螺栓固接有第一伺服电机44，第一伺服电机44输出轴上连接有第一转轴42，第一转轴42与盛放桶3转动式连接，第一转轴
42上侧设有搅叶41，搅叶41用于搅动细沙，搅叶41位于盛放桶3内。
[0036] 现参考图5，移位机构5包括有第二伺服电机51、移动架52、丝杆53和第一导向杆54，支撑壳体2右侧通过螺栓固接有第二伺服电机51，支撑壳体2内前后两侧均焊接有第一导向杆54，第二伺服电机51输出轴上连接有丝杆53，丝杆53与支撑壳体2转动式连接，丝杆
53上螺纹式设有移动架52，移动架52与第一导向杆54滑动式连接。
[0037] 现参考图6‑7，下压机构6包括有拉块61、安装板62、第一滑杆63、第一弹簧64、压板65、伸缩杆66、气缸67和限位块68，移动架52上滑动式设有第一滑杆63，第一滑杆63下侧设有安装板62，安装板62下部前后两侧均设有拉块61，拉块61移动后与盛放桶3接触，第一滑杆63与移动架52之间均匀连接有四个第一弹簧64，第一弹簧64绕在第一滑杆63上，支撑壳体2上部左侧通过螺栓固接有气缸67，气缸67伸缩杆上连接有压板65，压板65与第一滑杆63接触，支撑壳体2上部右侧嵌入式连接有伸缩杆66，伸缩杆66与压板65连接，盛放桶3前后两侧均设有限位块68，拉块61移动后与限位块68接触。
[0038] 现参考图8‑9，吸附机构7包括有真空气泵71、导气管72和吸盘73，支撑壳体2右侧偏上侧通过螺栓连接有真空气泵71，安装板62前后两侧偏左侧均设有吸盘73，真空气泵71与两个吸盘73之间连接有导气管72，导气管72具有弹性，导气管72穿过支撑壳体2。
[0039] 当人们需要对陶瓷烹调器进行精细处理时，人们可以使用这种陶瓷烹调器制备用外表层精细处理设备，首先人们将适量的细沙倒入至盛放桶3内，随后人们启动第一伺服电机44，第一伺服电机44输出轴带动第一转轴42转动，从而使得搅叶41转动，使得搅叶41搅动盛放桶3内的细沙，然后人们将两个陶瓷烹调器放置在底架1上部右侧，分别位于两个吸盘73正下方，放置完成后，人们启动气缸67和真空气泵71，气缸67伸缩杆向下伸长带动压板65向下移动，从而使得伸缩杆66被拉伸，使得第一滑杆63向下移动，进而拉块61和安装板62向下移动，第一弹簧64被压缩，使得导气管72被拉伸，吸盘73向下移动，同时真空气泵71通过导气管72将空气吸入，使得吸盘73可以更好的吸住陶瓷烹调器，当吸盘73吸住陶瓷烹调器时，人们控制气缸67伸缩杆向上缩短，此时人们松开陶瓷烹调器，气缸67伸缩杆向上缩短带动压板65向上移动，使得伸缩杆66被压缩，同时第一弹簧64复位带动第一滑杆63向上移动，从而使得拉块61和安装板62向上移动，使得吸盘73和陶瓷烹调器向上移动，导气管72被压缩，当陶瓷烹调器向上移动至合适位置时，人们关闭气缸67，随后人们启动第二伺服电机
51，第二伺服电机51输出轴转动带动丝杆53转动，从而使得移动架52向左移动，使得第一滑杆63和安装板62向左移动，进而拉块61和吸盘73向左移动，陶瓷烹调器向左移动，使得导气管72被拉伸，当拉块61移动与限位块68接触时，在限位块68的轨迹下，拉块61在向左移动的过程中先向下移动至限位块68凹槽部分后向上移动，拉块61向下移动带动安装板62向下移动，从而使得第一滑杆63向下移动，使得吸盘73和陶瓷烹调器向下移动，第一弹簧64被压缩，使得陶瓷烹调器和运动的细沙接触，此时运动的细沙对陶瓷烹调器进行打磨，以此实现了精细处理的效果，拉块61向上移动带动安装板62向上移动，从而使得第一滑杆63向上移动，使得吸盘73和精细处理完成的陶瓷烹调器向上移动，第一弹簧64起缓冲的作用，当精细处理完成的陶瓷烹调器向左移动至合适位置时，人们关闭第二伺服电机51，同时人们启动气缸67，气缸67伸缩杆向下伸长带动压板65向下移动，使得伸缩杆66被拉伸，按上述步骤此时吸盘73和精细处理完成的陶瓷烹调器向下移动，当陶瓷烹调器移动至底架1上部左侧时，人们关闭气缸67，此时人们关闭真空气泵71，使得此时吸盘73对精细处理完成的陶瓷烹调器的吸力减小，随后人们再次启动气缸67，使得气缸67伸缩杆向上缩短带动压板65向上移动，伸缩杆66被压缩，按上述步骤此时吸盘73向上移动，使得吸盘73远离精细处理完成的陶瓷烹调器，当压板65向上移动至合适位置时，人们关闭气缸67，同时人们再次启动第二伺服电机51，第二伺服电机51输出轴反向转动带动丝杆53反向转动，使得移动架52向右移动，从而使得拉块61和安装板62向右移动，使得第一滑杆63和吸盘73向右移动，导气管72恢复原状，当拉块61向右移动与限位块68再次接触时，拉块61按上述步骤在向右移动的过程中先向下移动至限位块68凹槽部分后向上移动，当移动架52移动至合适位置时，人们关闭第二伺服电机51，倘若再次需要对陶瓷烹调器进行精细处理，人们可按上述步骤进行操作，倘若不需要再进行精细处理时，人们关闭第一伺服电机44。
[0040] 实施例2
[0041] 在实施例1的基础之上，现参考图10‑12，还包括有运送机构8，运送机构8包括有安装架81、第二转轴82、运送皮带83、锥齿轮组件84、第三转轴85、传动皮带86、导向轮87和压轮88，底架1上部左右两侧均焊接有安装架81，安装架81左右两侧偏下侧均转动式设有第二转轴82，第二转轴82有四个，相邻的两个第一转轴42之间通过传动轮绕有运送皮带83，运送皮带83有两个，电机架43后侧通过轴承连接有第三转轴85，第三转轴85与第一转轴42之间连接有锥齿轮组件84，锥齿轮组件84包括有两个锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，第三转轴85与第一转轴42上均设有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，底架1内后部左右两侧均转动式设有导向轮87，底架1内上部左右两侧均转动式设有压轮88，导向轮87、第二转轴82和第三转轴85之间通过传动轮绕有传动皮带86，传动皮带86绕过压轮88。
[0042] 现参考图13‑14，还包括有定位机构9，定位机构9包括有压块91、支撑架92、第二滑杆93、连接块94、第二导向杆95、夹块96、连接架97、摆杆98和第二弹簧99，安装板62左部前后两侧均焊接有压块91，右侧的安装架81前后两侧偏左侧均焊接有支撑架92，两个支撑架92之间连接有第二导向杆95，两个支撑架92上均滑动式设有第二滑杆93，压块91向下移动会与第二滑杆93接触，两个第二滑杆93上均设有连接块94，两个连接块94与同侧的支撑架
92之间均连接有第二弹簧99，第二弹簧99绕在第二滑杆93上，第二导向杆95上前后两侧均滑动式设有连接架97，连接架97下部前后两侧均设有夹块96，夹块96有四个，夹块96与右侧的安装架81滑动式连接，夹块96用于夹紧陶瓷烹调器，两个连接块94内侧均转动式设有摆杆98，摆杆98与同侧的连接架97转动式连接。
[0043] 第一转轴42转动带动锥齿轮组件84转动，从而使得第三转轴85转动，使得传动皮带86和导向轮87转动，进而第二转轴82和压轮88转动，使得运送皮带83转动，此时人们将需要精细处理的两个陶瓷烹调器放置在右侧的运送皮带83上，使得两个陶瓷烹调器分别位于右侧的安装架81内前后两侧，转动的运送皮带83带动陶瓷烹调器向左移动，当陶瓷烹调器移动至右侧的安装架81最左侧时，人们启动气缸67，使得吸盘73向下移动将陶瓷烹调器吸住，随即进行精细处理，当处理完成的陶瓷烹调器在气缸67的带动下向下移动至左侧的运送皮带83上时，没有被吸住的精细处理完成的陶瓷烹调器在左侧的运送皮带83的带动下向左移动，以此实现了自动运送的效果，提高了工作效率。
[0044] 当陶瓷烹调器移动至右侧的安装架81最左侧时，人们启动气缸67和真空气泵71，使得安装板62向下移动带动压块91向下移动，当压块91向下移动与同侧的第二滑杆93接触时，压块91带动同侧的第二滑杆93向下移动，从而使得连接块94向下移动，使得第二弹簧99被压缩，摆杆98转动，进而在摆杆98的推动下，连接架97沿着第二导向杆95向内侧移动，使得夹块96向内侧移动对陶瓷烹调器夹紧，以此实现了夹紧的效果，节省了人力，以便吸盘73能更好的吸住陶瓷烹调器，随后人们控制气缸67伸缩杆向上缩短，使得安装板62向上移动带动压块91向上移动，此时压块91对第二滑杆93的压力减小，在第二弹簧99的弹力下，第二滑杆93向上移动，使得连接块94向上移动，从而使得摆杆98反向转动，使得连接架97沿着第二导向杆95向外侧移动，夹块96向外侧移动，此时吸盘73带动陶瓷烹调器向上移动。
[0045] 对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
