[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 实施例1
[0025] 请参阅图1‑4，本发明提供以下技术方案：
[0026] 一种物流用物流分选装置，包括两个横梁1，两个横梁1的相靠近端之间转动连接有两个第一转轴3，两个第一转轴3的圆周表面均固定有传动辊，两个传动辊的圆周表面之间传递连接有传送带4，位于右侧的第一转轴3的前后两端分别活动贯穿两个横梁1的相远离端并向两侧延伸，位于后侧的横梁1的后端固定有电机5，且电机5的输出轴与位于右侧的第一转轴3之间固定，两个横梁1的下端左右两部均固定有支撑脚2，两个横梁1的相靠近端右部通过铰轴转动连接有承接板10，位于前后同侧的两个支撑脚2的相靠近端之间均固定有平板30，两个平板30的相靠近端之间转动连接有第二转轴9，且第二转轴9的前端活动贯穿位于前侧的横梁1的前端并向前延伸，第二转轴9的圆周表面设有传动机构，传动机构与其中一个第一转轴3之间连接以实现第二转轴9进行转动，第二转轴9的圆周表面固定有主动锥形齿轮12，两个平板30相靠近的端部之间固定有固定板15，固定板15的左端转动连接有第三转轴14，第三转轴14的左端固定有从动锥形齿轮13，从动锥形齿轮13与主动锥形齿轮12之间相啮合，第三转轴14的右端活动贯穿固定板15的右端并向右延伸，第三转轴14的右端固定有圆盘31，两个平板30相靠近的端部均固定有两个支撑杆16，多个支撑杆16相靠近的端部之间固定有第二固定块22，第二固定块22的上端开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动连接有T型滑块23，T型滑块23的右端通过铰轴转动连接有第一连接杆26，且第一连接杆26的另一端通过铰轴转动连接于圆盘31的右端边缘处，T型滑块23的右端下部连接有翘杆17，位于右侧的两个支撑脚2的相靠近端之间固定有中点杆24，翘杆17转动连接于中点杆24的圆周表面，中点杆24的右侧设有滚动机构，滚动机构包括圆杆18、第一固定块19、固定轴20和挤压辊21，圆杆18和第一固定块19均设有两个，两个圆杆18分别固定于翘杆17的前后两端右部，两个第一固定块19分别固定于两个圆杆18的相远离端，两个第一固定块19的相靠近端右部之间固定有固定轴20，固定轴20的圆周表面转动连接有挤压辊21，挤压辊21的圆周表面滚动连接于承接板10的下表面，滚动机构与承接板10之间连接以实现其上下抖动。
[0027] 在本发明的具体实施例中，两个横梁1通过支撑脚2放置于地面，使得横梁1更加稳定，横梁1起到支撑第一转轴3的作用，本装置使用时，首先启动电机5，当批量物流件落在传送带4的上表面时，此时电机5的输出轴带动其中一个第一转轴3转动，从而使得传送带4能够在两个第一转轴3的圆周表面进行传动，工作人员对传送带4表面的物流件进行分选，当分选剩下的物流件流通至承接板10的表面时，此时位于右侧的第一转轴3转动时带动其中一个工字轮7转动，并通过皮带8带动第二转轴9转动，此时使得固定于第二转轴9圆周表面的主动锥形齿轮12转动，并带动与其啮合的从动锥形齿轮13转动，从而使得第三转轴14转动，此时第三转轴14带动圆盘31转动，由于第一连接杆26的上端通过铰轴转动连接于圆盘31的右端边缘处，使得第一连接杆26的上端作偏心运动，同时由于第一连接杆26的另一端与T型滑块23之间活动铰接，且T型滑块23滑动连接于第二固定块22内T型滑槽内，由于T型滑块23的位置被限定住，只能作上下直线运动，使得圆盘31转动时，第一连接杆26的下部带动T型滑块23作上下直线往复运动，此时T型滑块23带动翘杆17的左端上下摆动，由于T型滑块23与翘杆17之间通过第二连接杆29连接，且第二连接杆29与T型滑块23和翘杆17之间均活动铰接，使得T型滑块23在带动翘杆17的左部移动时，翘杆17的左部以中点杆24为圆心作弧线运动，翘杆17不易于T型滑块23的连接处发生断裂；由于翘杆17转动连接于中点杆24的圆周表面，使得翘杆17作杠杆运动，使得翘杆17的另一端反向运动，同时由于挤压辊21转动连接于固定轴20的圆周表面，固定轴20通过圆杆18和第一固定块19与翘杆17之间固定，使得固定轴20以中点杆24为圆心作圆弧运动，并带动挤压辊21以中点杆24为圆心作弧线运动，并使得挤压辊21在固定轴20的表面转动，从而导致挤压辊21的表面在承接板10的下表面进行滚动，由于承接板10的上部与两个横梁1之间活动铰接，使得挤压辊21能够持续反复顶起承接板10，使得承接板10上下抖动，从而使得从传送带4表面落至承接板10上表面的物流件不易在其上表面卡住，能够顺利传动至下一运输带或者收集框，本装置使得物流件在分选运输时，不易卡住，能够运行更顺畅，使得工作效率提高的同时，不易对物流件造成损坏。
[0028] 优选的，传动机构包括皮带8和两个工字轮7，两个工字轮7分别固定于第二转轴9和位于右侧的第一转轴3的圆周表面，皮带8传动连接于两个第二转轴9的圆周表面。
[0029] 本实施例中：通过电机5启动后，其输出轴不仅能够带动传送带4传动，同时能够带动工字轮7和第二转轴9之间的皮带8传动，使得工字轮7和第二转轴9同时转动，本装置不需多个驱动，不仅节约资源，而且更加方便控制。
[0030] 优选的，圆盘31和T型滑块23右端固定连接的铰轴的右端均固定有限位块25，且限位块25的直径大于铰轴的直径；使得第一连接杆26不易脱离T型滑块23和圆盘31右端铰轴的圆周表面，稳定性更强。
[0031] 具体的请参阅图4，T型滑块23的右端转动连接有第二连接杆29，翘杆17的左端开设有转槽28，第二连接杆29通过铰轴转动连接于转槽28的前后内壁。
[0032] 本实施例中：由于T型滑块23与翘杆17之间通过第二连接杆29连接，且第二连接杆29与T型滑块23和翘杆17之间均活动铰接，使得T型滑块23在带动翘杆17的左部移动时，翘杆17的左部以中点杆24为圆心作弧线运动，翘杆17不易于T型滑块23的连接处发生断裂，使得本装置运行更加流畅，效果更好。
[0033] 具体的请参阅图2，第二固定块22的长度大于圆盘31的直径。
[0034] 本实施例中：为了防止在圆盘31转动时，其带动T型滑块23作直线运动时脱离第二固定块22，第二固定块22的长度大于圆盘31的直径能够使得圆盘31转动时，带动T型滑块23移动的距离不会大于第二固定块22的高度，使得T型滑块23始终位于第二固定块22内的T型滑槽内，使得本装置更加稳定。
[0035] 具体的请参阅图1，承接板10的前后两端均固定有挡板11，且两个挡板11的高度均大于承接板10的高度；使得承接板10表面上的流下的物流件，能够更好的落下，不易从两侧漏出。
[0036] 具体的请参阅图1，四个支撑脚2的下端均固定有防护垫27；使得本装置放置于地面更加稳定。
[0037] 本发明的工作原理及使用流程：本装置使用时，首先启动电机5，当批量物流件落在传送带4的上表面时，此时电机5的输出轴带动其中一个第一转轴3转动，从而使得传送带4能够在两个第一转轴3的圆周表面进行传动，工作人员对传送带4表面的物流件进行分选，当分选剩下的物流件流通至承接板10的表面时，此时位于右侧的第一转轴3转动时带动其中一个工字轮7转动，并通过皮带8带动第二转轴9转动，此时使得固定于第二转轴9圆周表面的主动锥形齿轮12转动，并带动与其啮合的从动锥形齿轮13转动，从而使得第三转轴14转动，此时第三转轴14带动圆盘31转动，由于第一连接杆26的上端通过铰轴转动连接于圆盘31的右端边缘处，使得第一连接杆26的上端作偏心运动，同时由于第一连接杆26的另一端与T型滑块23之间活动铰接，且T型滑块23滑动连接于第二固定块22内T型滑槽内，由于T型滑块23的位置被限定住，只能作上下直线运动，使得圆盘31转动时，第一连接杆26的下部带动T型滑块23作上下直线往复运动，此时T型滑块23带动翘杆17的左端上下摆动；由于翘杆17转动连接于中点杆24的圆周表面，使得翘杆17作杠杆运动，使得翘杆17的另一端反向运动，并带动挤压辊21以中点杆24为圆心作弧线运动，并使得挤压辊21在固定轴20的表面转动，从而导致挤压辊21的表面在承接板10的下表面进行滚动，由于承接板10的上部与两个横梁1之间活动铰接，使得挤压辊21能够持续反复顶起承接板10，使得承接板10上下抖动，从而使得从传送带4表面落至承接板10上表面的物流件不易在其上表面卡住，能够顺利传动至下一运输带或者收集框，本装置使得物流件在分选运输时，不易卡住，能够运行更顺畅，使得工作效率提高的同时，不易对物流件造成损坏。
[0038] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
