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一种直埋式配电柜的冲孔设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-06-19
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-08-30
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-08-11
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-06-19
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201910531078.9 申请日 2019-06-19
公开/公告号 CN110090889B 公开/公告日 2020-08-11
授权日 2020-08-11 预估到期日 2039-06-19
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B21D28/26B21D55/00B21D37/10 主分类号 B21D28/26
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 温州乾含节能科技有限公司 当前专利权人 温州乾含节能科技有限公司
发明人 郑巧彬 第一发明人 郑巧彬
地址 浙江省温州市鹿城区锦绣路浙南农副产品中心市场(四区)温州市优质农产品展示展销中心大楼8层 邮编 325002
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省温州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京天奇智新知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
杨涛
摘要
本发明涉及一种直埋式配电柜的冲孔设备,包括机架,机架左端设有上料辊,机架右端设有出料辊,机架后端顶面设有安装架,安装架内侧均匀设有冲孔机构,机架顶面均匀开设有落料孔,且落料孔位于冲孔机构的正下方,安装架两端均设有压料机构,冲孔机构包括外冲气缸,外冲气缸设置在安装架内顶面,外冲气缸底端设有安装机构,安装机构内底部设有外冲头,外冲头内滑动设有内冲机构,外冲头底端设有环形压片。本发明中沉头孔采用分开冲压,确保沉头孔的内平面的平整度,改善沉头孔的加工质量;沉头孔采用分开冲压成型,减小冲头一次性受力的力度,可以保护冲头,且降低冲头更换的成本。
  • 摘要附图
    一种直埋式配电柜的冲孔设备
  • 说明书附图:图1
    一种直埋式配电柜的冲孔设备
  • 说明书附图:图2
    一种直埋式配电柜的冲孔设备
  • 说明书附图:图3
    一种直埋式配电柜的冲孔设备
  • 说明书附图:图4
    一种直埋式配电柜的冲孔设备
  • 说明书附图:图5
    一种直埋式配电柜的冲孔设备
  • 说明书附图:图6
    一种直埋式配电柜的冲孔设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-08-11 授权
2 2019-08-30 实质审查的生效 IPC(主分类): B21D 28/26 专利申请号: 201910531078.9 申请日: 2019.06.19
3 2019-08-06 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种直埋式配电柜的冲孔设备,包括机架(1),所述机架(1)左端设有上料辊(5),所述机架(1)右端设有出料辊(4),其特征在于:所述机架(1)后端顶面设有安装架(7),所述安装架(7)内侧均匀设有冲孔机构(2),所述机架(1)顶面均匀开设有落料孔(11),且落料孔(11)位于冲孔机构(2)的正下方,所述安装架(7)两端均设有压料机构(3);
所述冲孔机构(2)包括外冲气缸(23),所述外冲气缸(23)设置在安装架(7)内顶面,所述外冲气缸(23)底端设有安装机构(21),所述安装机构(21)内底部设有外冲头(217),所述外冲头(217)内滑动设有内冲机构(22),所述外冲头(217)底端设有环形压片(24);
所述内冲机构(22)包括内冲气缸(227),所述内冲气缸(227)设置在安装机构(21)的内部顶端,所述外冲头(217)内设有内冲头(229),且内冲头(229)的顶端和内冲气缸(227)的底端固定连接,所述外冲头(217)内侧开设有滚槽(225),所述内冲头(229)上均匀设有滚珠(226),且滚珠(226)和滚槽(225)互相配合;
所述安装机构(21)内底部设有限位环形板(223),且限位环形板(223)位于内冲头(229)的外围,所述限位环形板(223)和外冲头(217)顶面之间设有限位弹簧(224),所述内冲头(229)顶端沿周向均匀设有限位块(228),且限位块(228)位于限位环形板(223)的正上方;
所述安装机构(21)包括安装顶板(214),所述安装顶板(214)设置在外冲气缸(23)底端,所述安装顶板(214)底面均匀设有安装拉杆(213),所述安装拉杆(213)底端设有安装环(212),所述安装环(212)内设有安装壳(211);
所述安装环(212)后侧设有导向块(215),所述安装架(7)内侧设有导向滑杆(216),且导向块(215)滑动设置在导向滑杆(216)的外围。

2.根据权利要求1所述的一种直埋式配电柜的冲孔设备,其特征在于:所述环形压片(24)后端开设有避位通槽,避位通槽的开口处采用圆弧过渡,所述避位通槽用于避开导向滑杆(216)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种直埋式配电柜的冲孔设备,其特征在于:所述内冲头(229)底端采用圆台型结构,所述内冲头(229)、外冲头(217)均采用钨钢制作。

4.根据权利要求1所述的一种直埋式配电柜的冲孔设备,其特征在于:所述限位块(228)采用三角形结构,且限位块(228)底面设有橡胶垫片。

5.根据权利要求1所述的一种直埋式配电柜的冲孔设备,其特征在于:所述压料机构(3)包括压料气缸(31),所述压料气缸(31)竖直设置在安装架(7)的两端上,所述压料气缸(31)底端设有压料条板(32),且压料条板(32)的底面设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种直埋式配电柜的冲孔设备,其特征在于:所述机架(1)前端滑动设有收料盒(6),所述收料盒(6)的顶端开口位于落料孔(11)下方的位置处。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及板材原料冲孔技术领域,特别涉及一种直埋式配电柜的冲孔设备。

背景技术

[0002] 直埋式配电柜是一种新型配电柜箱,其安装方式跟普通配电柜有着较大的区别,壳体埋在地下,表面一般使用高强度不锈钢盖板,安装结束后,盖板跟地面齐平,有着不占用道路、不占用空间、不影响人流车流的优点,广泛使用在广场、道路、公园、机场等场所。
[0003] 直埋式配电柜是通过板材拼接安装成一体结构的,一般采用螺钉可拆卸的安装,这样便于更换及维修。螺钉安装一般需要配合有沉头孔,以隐藏螺钉,更加美观。板材上的沉头孔一般采用冲孔加工而成的,这就需要使用到冲孔设备。但是,目前的冲孔冲孔设备存在如下缺点:1.沉头孔采用一次性冲压,由于板材内部的应力,沉头孔的内平面不平整,导致沉头孔的加工质量差,进而影响直埋式配电柜的安装效果,存在安全隐患;2.沉头孔采用一次性冲压成型,导致冲头的一次性受力较大,长时间作业容易损坏冲头,且一体式的冲头更换成本较高。

发明内容

[0004] 为了解决上述问题,本发明提供了一种直埋式配电柜的冲孔设备,可以解决上述沉头孔采用一次性冲压,由于板材内部的应力,沉头孔的内顶面不平整,导致沉头孔的加工质量差,进而影响直埋式配电柜的安装效果,存在安全隐患;沉头孔采用一次性冲压成型,导致冲头的一次性受力较大,长时间作业容易损坏冲头,且一体式的冲头更换成本较高的难题。
[0005] 技术方案
[0006] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种直埋式配电柜的冲孔设备,包括机架,所述机架左端设有上料辊,所述机架右端设有出料辊,所述机架后端顶面设有安装架,所述安装架内侧均匀设有冲孔机构,所述机架顶面均匀开设有落料孔,且落料孔位于冲孔机构的正下方,所述安装架两端均设有压料机构;机架用于安装上料辊、出料辊、安装架、冲孔机构和压料机构,使用的时候,板材原料在上料辊的作用下滑动到冲孔机构正下方,冲孔机构对板材原料进行冲孔作业,冲落的废料经过落料孔落入到收料盒内,然后板材原料在出料辊的作用下滑出冲孔机构,进入下一工序,压料机构可压住板材原料,避免其发生滑移,确保加工精度。
[0007] 所述冲孔机构包括外冲气缸,所述外冲气缸设置在安装架内顶面,所述外冲气缸底端设有安装机构,所述安装机构内底部设有外冲头,所述外冲头内滑动设有内冲机构,所述外冲头底端设有环形压片;启动外冲气缸,外冲气缸的底端伸长或缩短可带动安装机构上下移动,安装机构带动外冲头向下移动,然后内冲机构向下移动,内冲机构和外冲头配合共同完成冲沉头孔,另外,环形压片可以压住板材原料,避免板材原料发生形变。
[0008] 所述内冲机构包括内冲气缸,所述内冲气缸设置在安装机构的内部顶端,所述外冲头内设有内冲头,且内冲头的顶端和内冲气缸的底端固定连接,所述外冲头内侧开设有滚槽,所述内冲头上均匀设有滚珠,且滚珠和滚槽互相配合;
[0009] 所述安装机构内底部设有限位环形板,且限位环形板位于内冲头的外围,所述限位环形板和外冲头顶面之间设有限位弹簧,所述内冲头顶端沿周向均匀设有限位块,且限位块位于限位环形板的正上方。
[0010] 优选的,所述安装机构包括安装顶板,所述安装顶板设置在外冲气缸底端,所述安装顶板底面均匀设有安装拉杆,所述安装拉杆底端设有安装环,所述安装环内设有安装壳。
[0011] 优选的,所述安装环后侧设有导向块,所述安装架内侧设有导向滑杆,且导向块滑动设置在导向滑杆的外围。
[0012] 优选的,所述环形压片后端开设有避位通槽,避位通槽的开口处采用圆弧过渡,所述避位通槽用于避开导向滑杆的底端。
[0013] 优选的,所述内冲头底端采用圆台型结构,所述内冲头、外冲头均采用钨钢制作。
[0014] 优选的,所述限位块采用三角形结构,且限位块底面设有橡胶垫片。
[0015] 优选的,所述压料机构包括压料气缸,所述压料气缸竖直设置在安装架的两端上,所述压料气缸底端设有压料条板,且压料条板的底面设有防滑垫。
[0016] 优选的,所述机架前端滑动设有收料盒,所述收料盒的顶端开口位于落料孔下方的位置处。
[0017] 有益效果
[0018] 1、本发明提供的一种直埋式配电柜的冲孔设备,沉头孔采用分开冲压,确保沉头孔的内平面的平整度,改善沉头孔的加工质量,进而改善直埋式配电柜的安装效果,消除安全隐患;沉头孔采用分开冲压成型,减小冲头一次性受力的力度,可以保护冲头,且降低冲头更换的成本;
[0019] 2、本发明提供的一种直埋式配电柜的冲孔设备,启动外冲气缸,外冲气缸的底端伸长带动安装机构向下移动,安装机构带动外冲头向下移动,然后启动内冲机构,内冲机构再次冲孔,通过内冲机构和外冲头配合共同完成冲沉头孔,外冲头可以抵压住沉头孔的内平面,确保其平整度,进而改善冲孔质量;
[0020] 3、本发明提供的一种直埋式配电柜的冲孔设备,通过内冲机构和外冲头配合共同完成冲沉头孔,减小冲头一次性受力的力度,进而保护冲头,另外,通过分体的冲头可以适当降低冲头更换的成本。

实施方案

[0028] 下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
[0029] 另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
[0030] 如图1-3所示,一种直埋式配电柜的冲孔设备,包括机架1,机架1左端设有上料辊5,机架1右端设有出料辊4,机架1后端顶面设有安装架7,安装架7内侧均匀设有冲孔机构2,机架1顶面均匀开设有落料孔11,且落料孔11位于冲孔机构2的正下方,机架1前端滑动设有收料盒6,收料盒6的顶端开口位于落料孔11下方的位置处;机架1用于安装上料辊5、出料辊
4、安装架7、冲孔机构2和压料机构3,使用的时候,板材原料在上料辊5的作用下滑动到冲孔机构2正下方,冲孔机构2对板材原料进行冲孔作业,冲落的废料经过落料孔11落入到收料盒6内,然后板材原料在出料辊4的作用下滑出冲孔机构2,即完成冲孔作业。
[0031] 安装架7两端均设有压料机构3,压料机构3包括压料气缸31,压料气缸31竖直设置在安装架7的两端上,压料气缸31底端设有压料条板32,且压料条板32的底面设有防滑垫;启动压料气缸31,压料气缸31的底端伸长带动压料条板32向下移动,进而压料条板32压住机架1顶面的板材原料,避免板材原料在冲孔过程中发生移动,确保加工精度。
[0032] 如图4所示,冲孔机构2包括外冲气缸23,外冲气缸23设置在安装架7内顶面,外冲气缸23底端设有安装机构21,安装机构21内底部设有外冲头217,外冲头217内滑动设有内冲机构22,外冲头217底端设有环形压片24,环形压片24后端开设有避位通槽,避位通槽的开口处采用圆弧过渡,避位通槽用于避开导向滑杆216的底端;启动外冲气缸23,外冲气缸23的底端伸长带动安装机构21向下移动,安装机构21带动外冲头217向下移动,外冲头217预冲出沉头孔的盲孔部位,然后启动内冲机构22,内冲机构22冲出沉头孔的通孔部位,在内冲机构22作业的时候,外冲头217压住沉头孔的内平面,避免其由于应力发生变形,确保沉头孔的内平面的平整度,改善沉头孔的加工质量,进而改善直埋式配电柜的安装效果,消除安全隐患,同时,沉头孔采用分开冲压成型,减小冲头一次性受力的力度,可以保护冲头,且分体式的冲头可以降低更换成本,另外,环形压片24可以压住板材原料,避免板材原料在冲孔的过程中发生变形,确保加工质量,最后,环形压片24后端的避位通槽用于避开导向滑杆
216的底端。
[0033] 如图4-5所示,安装机构21包括安装顶板214,安装顶板214设置在外冲气缸23底端,安装顶板214底面均匀设有安装拉杆213,安装拉杆213底端设有安装环212,安装环212内设有安装壳211,安装环212后侧设有导向块215,安装架7内侧设有导向滑杆216,且导向块215滑动设置在导向滑杆216的外围;外冲气缸23底端的伸长带动安装顶板214向下移动,安装顶板214通过安装拉杆213带动安装环212向下移动,安装环212带动安装壳211向下移动,另外,安装环212带动导向块215沿着导向滑杆216向下滑动,确保安装机构21的稳定移动,进而确保冲孔加工的质量。
[0034] 如图4-6所示,内冲机构22包括内冲气缸227,内冲气缸227设置在安装机构21的内部顶端,外冲头217内设有内冲头229,且内冲头229的顶端和内冲气缸227的底端固定连接,内冲头底端采用圆台型结构,内冲头229、外冲头217均采用钨钢制作;启动内冲气缸227,内冲气缸227的底端伸长可带动内冲头229向下移动,进而冲出沉头孔的通孔部位,另外,内冲头229底端采用圆台型结构的设计,可以提高冲孔力度,另外,内冲头229、外冲头217均采用钨钢制作的设计,可以提高内冲头229、外冲头217的强度,延长使用寿命,降低维修频率。
[0035] 安装机构21内底部设有限位环形板223,且限位环形板223位于内冲头229的外围,限位环形板223和外冲头217顶面之间设有限位弹簧224,内冲头229顶端沿周向均匀设有限位块228,且限位块228位于限位环形板223的正上方,限位块228采用三角形结构,且限位块228底面设有橡胶垫片,外冲头217内侧开设有滚槽225,内冲头229上均匀设有滚珠226,且滚珠226和滚槽225互相配合;内冲头229带动限位块228向下移动的时候,限位环形板223挡住限位块228,起到限位的作用,限位弹簧224和限位块228底面的橡胶垫片在限位的时候均起到缓冲的作用,另外,内冲头229上下移动带动滚珠226沿滚槽225滚动,确保内冲头229的稳定移动,确保冲孔加工质量,同时也可以减小摩擦力。
[0036] 工作原理:
[0037] 板材原料在上料辊5的作用下滑动到冲孔机构2正下方,然后启动压料气缸31使压料条板32压住机架1顶面的板材原料,冲孔机构2对板材原料进行冲孔作业,冲落的废料经过落料孔11落入到收料盒6内,然后板材原料在出料辊4的作用下滑出冲孔机构2,即完成冲孔作业。
[0038] 具体冲孔作业如下:启动外冲气缸23,外冲气缸23的底端伸长带动安装机构21向下移动,安装机构21带动外冲头217向下移动,预冲出沉头孔的盲孔部位,然后启动内冲气缸227,内冲气缸227的底端伸长可带动内冲头229向下移动,进而冲出沉头孔的通孔部位,冲孔的时候,在环形限位板223和限位弹簧224弹力的作用下,挡住限位块228以起到限位的作用。
[0039] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

附图说明

[0021] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0022] 图1是本发明的立体结构示意图;
[0023] 图2是本发明的主视结构示意图;
[0024] 图3是本发明的剖视图;
[0025] 图4是本发明图3中A处放大图;
[0026] 图5是本发明中冲孔机构的结构示意图;
[0027] 图6是本发明中内冲机构的内部示意图。
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