[0005] 本发明的目的在于提供高精密一体化压延数控成型机，解决了背景技术中目前的压延数控成型机在压制加工过程中，常常因为热量不足导致压制效果偏差，且在压制过程中，热量的产生难以控制，导致压制完成过后，加热组件还在对铝箔进行加热，导致铝箔出现损坏，其次，在对铝箔塑形的过程中，加热后的凸模热量难以全部利用，导致出现热量浪费较多的现象，造成的生产成本也就相对较高的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高精密一体化压延数控成型机，包括主箱体，设置在主箱体两侧的支撑架，设置在支撑架之间的放置件，以及设置在主箱体外表面上的升降件，升降件的外表面上设置有成型机构，主箱体的内部设置有垫起机构，主箱体的一端设置有收拉机构，主箱体的外表面上还设置有压制机构和裁切组件；压制机构包括设置在主箱体上方的压制杆，设置在压制杆内部的内槽，设置在内
槽内部的加热杆，设置在加热杆一端的旋转座，以及设置在加热杆内部的内置台板，加热杆的另一端设置有端管，端管的一侧设置有隔热塞，端管通过隔热塞与加热杆相连接，加热杆的外表面上开设有外接孔，内置台板的一侧设置有对接弹簧和电磁嵌块，内置台板的另一侧设置有导热杆，内置台板设置有两组，两组的内置台板通过对接弹簧相连接，导热杆与外接孔相对应。
[0007] 进一步地，主箱体包括设置在主箱体两侧的立柱和侧位板，贯穿设置在立柱内部的升降柱，以及开设在主箱体上表面的沉槽，主箱体的一端设置有嵌入槽，立柱通过升降柱与支撑架相连接，加热杆通过旋转座与侧位板相连接，垫起机构设置在沉槽内部。
[0008] 进一步地，嵌入槽包括设置在嵌入槽内部的收集板，开设在收集板内部的收集槽，以及设置在收集板外表面上的导热盘，导热盘的外表面上设置有导接管，收集板与设置在嵌入槽内部的推动杆相连接，导接管的一端与垫起机构相连接。
[0009] 进一步地，垫起机构包括设置在沉槽内部的起垫板，开设在起垫板外表面上的环槽，设置在环槽内部的传热板，以及设置在环槽内部的起垫环板，起垫环板的上表面设置有软质垫，起垫环板的下底面上设置有伸缩管，起垫板的下端设置有主伸缩底管，主伸缩底管的一端设置有传热片，主伸缩底管的外表面上设置有控制阀管A和控制阀管B。
[0010] 进一步地，主伸缩底管通过传热片与传热板相连接，主伸缩底管通过控制阀管A与伸缩管相连接，主伸缩底管通过控制阀管B与导接管相连接。
[0011] 进一步地，成型机构包括设置在主箱体上方的上接板，设置在上接板两端的位移块，设置在上接板上表面的安装板，以及设置在上接板下端的成型块，安装板的外表面上贯穿设置有外接传热杆，外接传热杆的一端穿过上接板与成型块相连接，成型块与沉槽设置在同一垂直平面内，上接板通过位移块与升降件相连接。
[0012] 进一步地，裁切组件包括设置在主箱体两侧的定位立板，设置在定位立板一侧的T型槽，设置在T型槽内部的电动推杆，以及设置在电动推杆一端的T型块，T型块的一侧设置有横杆，横杆的下端设置有裁切刀。
[0013] 进一步地，收拉机构包括设置在主箱体一端的导轨板，设置在导轨板内部的升降支杆和导块，以及设置在导块外表面上的收拉箱，收拉箱的外表面上设置有转换组件，升降支杆的一端与导轨板内壁相连接，升降支杆的另一端与导块相连接。
[0014] 进一步地，转换组件包括设置在收拉箱外表面上的转换板，贯穿设置在转换板外表面上的短接管，设置在短接管一端的吸附盘，以及设置在短接管另一端的加长管，加长管的外表面上设置有小型气泵，小型气泵与加长管相连通。
[0015] 进一步地，加长管的一端设置有喷出组件，喷出组件包括设置在加长管一端的对接支管，设置在对接支管一侧的弯接管，以及设置在对接支管内部的过滤盘，对接支管与加长管相连通。
[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明提出的高精密一体化压延数控成型机，主箱体的上方设置有压制杆，压
制杆的内部设置有内槽，内槽的内部设置有加热杆，加热杆的一端设置有旋转座，加热杆的内部设置有内置台板，加热杆的另一端设置有端管，端管的一侧设置有隔热塞，端管通过隔热塞与加热杆相连接，加热杆的外表面上开设有外接孔，内置台板的一侧设置有对接弹簧和电磁嵌块，内置台板的另一侧设置有导热杆，内置台板设置有两组，两组的内置台板通过对接弹簧相连接，导热杆与外接孔相对应，主箱体的两侧设置有立柱和侧位板，立柱的内部贯穿设置有升降柱，主箱体的上表面设置有沉槽，主箱体的一端设置有嵌入槽，立柱通过升降柱与支撑架相连接，加热杆通过旋转座与侧位板相连接，当放置件上的铝箔传输至压制机构处时，将两组的电磁嵌块通入电流，且使其磁性相同，从而产生斥力，随着斥力的不断增大，使得导热杆慢慢与外接孔相连接，直到导热杆的一端与压制杆内壁相接触，使得压制杆发热，实现对铝箔的加热压制，且通过改变两组的电磁嵌块之间的磁力大小，达到导热杆是否与压制杆相接触，实现热量可控的效果，对铝箔的伤害较小。
[0017] 2.本发明提出的高精密一体化压延数控成型机，主箱体上表面的沉槽，主箱体的一端设置有嵌入槽，垫起机构设置在沉槽内部，嵌入槽的内部设置有收集板，收集板的内部设置有收集槽，收集板的外表面上设置有导热盘，导热盘的外表面上设置有导接管，收集板与设置在嵌入槽内部的推动杆相连接，导接管的一端与垫起机构相连接，其中沉槽的内部设置有起垫板，起垫板的外表面上设置有环槽，环槽的内部设置有传热板，环槽的内部设置有起垫环板，起垫环板的上表面设置有软质垫，起垫环板的下底面上设置有伸缩管，起垫板的下端设置有主伸缩底管，主伸缩底管的一端设置有传热片，主伸缩底管的外表面上设置有控制阀管A和控制阀管B，主伸缩底管通过传热片与传热板相连接，主伸缩底管通过控制阀管A与伸缩管相连接，主伸缩底管通过控制阀管B与导接管相连接，当压制好的铝箔经过沉槽处时，利用成型块对其进行塑形，且成型块上的热量会通过传热板传递给传热片，随着传热片温度的不断升高，主伸缩底管内部的温度不断升高，压强不断的变大，使得主伸缩底管变长，其中热量会通过控制阀管A和控制阀管B进行传递，通过利用控制阀管A的开关，实现伸缩管的伸长，起到将成型的铝箔餐盒举出的效果，通过利用控制阀管B的开关，热量会传递至收集槽内部，且在收集槽内提前装入水，实现余热回收的效果。
[0018] 3.本发明提出的高精密一体化压延数控成型机，主箱体的一端设置有导轨板，导轨板的内部设置有升降支杆和导块，导块的外表面上设置有收拉箱，收拉箱的外表面上设置有转换组件，升降支杆的一端与导轨板内壁相连接，升降支杆的另一端与导块相连接，收拉箱的外表面上设置有转换板，转换板的外表面上设置有短接管，短接管的一端设置有吸附盘，短接管的另一端设置有加长管，加长管的外表面上设置有小型气泵，小型气泵与加长管相连通，加长管的一端设置有喷出组件，其中，加长管的一端设置有对接支管，对接支管的一侧设置有弯接管，对接支管的内部设置有过滤盘，对接支管与加长管相连通，当成型的铝箔餐盒被举出时，打开小型气泵，使得吸附盘端处于负压，从而实现将铝箔餐盒移动至收拉箱内，同时吸入的气流被弯接管喷出，对铝箔餐盒内部进行喷扫，将内部的灰尘杂质清理干净。
