[0027] 玻璃胶加工方法，包括以下步骤：步骤一：向反应釜内加入聚乙烯醇，甲醛，盐酸，尿素使得上述原料在反应釜内发生反应，从而制成107胶；步骤二：将107胶和碳酸钙、白炭黑加入搅拌装置内；步骤三：使用搅拌装置对107胶和碳酸钙、白炭黑进行搅拌从而使得107胶和碳酸钙、白炭黑混合均匀；步骤四：将成品放入成品罐内将成品罐抽成真空制成玻璃胶。
[0028] 上述的107胶为107室温硫化硅橡胶，为制作玻璃胶的原材料中的一种，制作玻璃胶前需先制成107室温硫化硅橡胶，再使用107室温硫化硅橡胶与碳酸钙、白炭黑混合制成玻璃胶。
[0029] 另外，作为一个例子，如图2、图6所示，这个例子解决了对107胶和碳酸钙、白炭黑进行混合搅拌的问题，
[0030] 由于两个搅拌桨401均转动连接在连接板302下方，减速电机301的输出轴上固定连接有连接板302，搅拌桶101内设置有两个搅拌桨401，在工作人员将107胶和碳酸钙、白炭黑等原料先后加入至搅拌桶101内，随后启动减速电机301从而使得减速电机301的输出轴转动，减速电机301的输出轴转动从而带动连接板302转动，连接板302转动从而带动两个搅拌桨401对位于搅拌桶101内的107胶和碳酸钙、白炭黑进行搅拌，从而使得制作107胶和碳酸钙、白炭黑进行均匀混合，从而制作出需要的玻璃胶。
[0031] 另外，作为一个例子，如图6、图7、图9、图11所示，这个例子解决了加强搅拌效果的问题，
[0032] 由于连接板302上固定连接有滑板601，两个传动壳501均滑动连接在滑板601上，两个搅拌桨401上分别铰接有两个传动壳501，在启动减速电机301从而使得减速电机301的输出轴转动，减速电机301的输出轴转动带动连接板302转动的同时，由于滑板601固定连接在连接板302上，故使得连接板302能够带着滑板601同轴线转动，在滑板601与连接板302同轴线转动的过程中，操作两个传动壳501在滑板601上同时向内或向外滑动，从而能够使得在对玻璃胶原料进行搅拌时，两个搅拌桨401能够以与连接板302转动连接处为轴线，同时向内或向外转动，由于玻璃胶原料在混合过程中具有一定粘性，若是两个搅拌桨401始终按照一个轨迹进行搅拌混合，可能导致位于两个搅拌桨401内外两侧的原料始终保持在固有位置，混合效果较差，通过上述装置能够使得两个搅拌桨401能够在搅拌过程中，改变搅拌轨迹，从而便于两个搅拌桨401对搅拌桶101内的107胶和碳酸钙、白炭黑进行全方位搅动，避免由于玻璃胶原料在混合过程中具有一定粘性，导致混合效果较差的情况出现。
[0033] 另外，作为一个例子，如图7、图9所示，这个例子解决了驱动两个传动壳501在滑板601上同时向内或向外移动的问题，
[0034] 由于滑板601上固定连接有滑柱602，滑柱602上滑动连接有滑动壳504，滑动壳504上铰接有两个连杆503一端，两个传动壳501上分别铰接有两个连杆503另一端，当滑动壳504在滑柱602上向下滑动时会使得两个连杆503的一端下降，两个连杆503的一端下降会使得两个连杆503的另一端带动两个传动壳501在滑板601上同时向外移动，从而使得两个传动壳501推动两个搅拌桨401以与连接板302转动连接处为轴线同时向外转动，当滑动壳504在滑柱602上向上滑动时会使得两个连杆503的一端上升，两个连杆503的一端上升会使得两个连杆503的另一端带动两个传动壳501在滑板601上同时向内移动，从而使得两个传动壳501推动两个搅拌桨401以与连接板302转动连接处为轴线同时向内转动，连杆503和滑动壳504的设置能够实现驱动两个传动壳501同时向内或向外移动的效果。
[0035] 另外，作为一个例子，如图1、图7、图9、图11所示，这个例子解决了在连接板302转动过程中两个搅拌桨401自动改变搅拌轨迹的问题，
[0036] 由于搅拌桶101上固定连接有顶升部103和下压部104，多个配合部201设置在顶升部103和下压部104上，配合部201上设有一个弧面，位于下压部104上的配合部201的弧面朝向与位于顶升部103上的配合部201的弧面朝向相反，滑动壳504上固定连接有驱动杆502，配合部201能够与驱动杆502接触，一个搅拌桨401上设置有通槽402，通槽402内通过驱动杆502，当启动减速电机301从而使得减速电机301的输出轴转动，减速电机301的输出轴转动从而带动连接板302转动时，连接板302转动带动两个搅拌桨401对原料进行搅拌的同时能够带动滑板601转动，滑板601转动能够带动滑动壳504转动，滑动壳504转动带动驱动杆502转动，当驱动杆502转动至与顶升部103上的配合部201接触时，驱动杆502会被顶升部103上的配合部201顶起，从而使得驱动杆502向上运动，驱动杆502向上运动带动滑动壳504在滑柱602上向上滑动，从而带动两个传动壳501在滑板601上同时向内移动，从而使得两个传动壳501推动两个搅拌桨401以与连接板302转动连接处为轴线同时向内转动，当驱动杆502转动至与下压部104上的配合部201接触时，驱动杆502会被下压部104上的配合部201压下，从而使得驱动杆502向下运动，驱动杆502向下运动带动滑动壳504在滑柱602上向下滑动，从而带动两个传动壳501在滑板601上同时向外移动，从而使得两个传动壳501推动两个搅拌桨401以与连接板302转动连接处为轴线同时向外转动，从而实现在连接板302转动过程中，由于顶升部103和下压部104上均设置有多个配合部201驱动驱动杆502运动，使得两个搅拌桨401改变搅拌轨迹的效果，从而避免由于107胶和碳酸钙、白炭黑在混合过程中具有一定粘性，若是两个搅拌桨401始终按照一个轨迹进行搅拌混合，可能导致位于两个搅拌桨内外两侧的原料始终保持在固有位置，导致混合效果较差的情况出现，通槽402的设置能够便于驱动杆502通过搅拌桨401与配合部201接触，从而保证搅拌桨401转动时不会与驱动杆502发生干涉。
[0037] 另外，作为一个例子，如图7所示，这个例子解决了使得多个配合部201能够不断驱动驱动杆502运动的问题，
[0038] 由于滑板601上固定连接有弹簧603的一端，滑动壳504上固定连接有弹簧603的另一端，当驱动杆502转动至与配合部201接触时，在配合部201驱动驱动杆502运动从而动滑动壳504在滑柱602上滑动时，会使弹簧603拉伸或收缩，从而使得在驱动杆502转动至与配合部201分离时弹簧603能够将滑动壳504拉回原位，从而便于驱动杆502与下一个配合部201接触，从而再次驱动驱动杆502运动，从而实现多个配合部201能够不断驱动驱动杆502运动，使得两个搅拌桨401在搅拌过程中不断改变搅拌轨迹，从而避免由于107胶和碳酸钙、白炭黑在混合过程中具有一定粘性导致混合效果较差的情况出现，同时弹簧603能够起到对滑柱602的支撑作用，使得驱动杆502在与下压部104分离后能够保持位置不变，便于驱动杆502与顶升部103上的配合部201接触进而进一步保证驱动两个搅拌桨401在搅拌过程中不断改变搅拌轨迹的效果。
[0039] 另外，作为一个例子，如图2、图4所示，这个例子解决了避免驱动杆502或下压部104和顶升部103发生损坏的的问题，
[0040] 由于下压部104和顶升部103上均设置有多个缓冲棉条202，当驱动杆502与一个配合部201分离还未到下一个配合部201位置时，由于弹簧603的设置能够将滑动壳504拉回原位，从而将驱动杆502拉回原位，但由于弹簧603的特性在将驱动杆502拉回原位的过程中会使得驱动杆502有一个反复运动的趋势，在驱动杆502反复运动时不可避免的会出现驱动杆502与下压部104和顶升部103发生碰撞的情况，多个缓冲棉条202的设置能够在驱动杆502与下压部104和顶升部103发生碰撞时，对碰撞进行缓冲，从而能够避免由于驱动杆502与下压部104和顶升部103发生碰撞导致驱动杆502或下压部104和顶升部103发生损坏的情况出现。
[0041] 另外，作为一个例子，如图7‑8所示，这个例子解决了防止两个传动壳501受到离心力作用而产生滑动的问题，
[0042] 由于橡胶条604固定连接在滑板601上，当减速电机301的输出轴转动带动连接板302转动时，橡胶条604能够增大两个传动壳501在滑板601上的滑动摩擦力，从而使得摩擦力能够抵消两个传动壳501在转动过程中所受到的离心力，从而防止由于滑板601带着两个传动壳501转动过程中，两个传动壳501受到离心力发生滑动从而导致驱动杆502的位置下移，使得驱动杆502无法正常与配合部201接触，从而无法驱动两个搅拌桨401在搅拌过程中不断改变搅拌轨迹的情况出现。
[0043] 另外，作为一个例子，如图5、图10、图12所示，这个例子解决了将连接板302与搅拌桶101连接的问题，
[0044] 由于受力部303固定连接在连接板302上，顶升部103上固定连接有固定盘107一端，下压部104上固定连接有固定盘107另一端，固定盘107内滑动连接有两个受力部303，减速电机301固定连接在固定盘107上，固定盘107的设置能够为减速电机301提供固定位置，并将减速电机301、连接板302与搅拌桶101进行连接，增加装置的整体性。
[0045] 所述搅拌装置还包括底座102、出料口105和控制阀106，搅拌桶101固定连接有底座102，出料口105设置在搅拌桶101上，控制阀106设置在出料口105上。
[0046] 另外，作为一个例子，如图3所示，这个例子解决了将搅拌后的材料排出的问题，[0047] 底座102的设置能够便于将搅拌桶101垫起一定高度，从而便于操作将搅拌后的材料排出，待搅拌加工结束后，操作人员打开控制阀106从而使得搅拌后的物料从出料口105处排出。
