[0024] 在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0025] 实施例1
[0026] 一种方形茶盘边缘的四向打磨装置，如图1、2、3和5所示，包括有机架1、放置组件、动力组件、横向打磨组件和纵向打磨组件，机架1内设有放置方形茶盘的放置组件，机架1顶部设有通过电机提供动力进行打磨的动力组件，机架1上设有通过摩擦方式进行打磨的横向打磨组件，机架1上设有通过摩擦方式进行打磨的纵向打磨组件，动力组件均与横向打磨组件和纵向打磨组件连接。
[0027] 如图1和2所示，放置组件包括有滑套2和放置板3，机架1下部均滑动式设有滑套2，滑套2内侧之间设有放置板3。
[0028] 如图1和2所示，动力组件包括有减速电机4、扇形齿轮5和转动轴6，机架1顶部左侧通过螺栓固接有减速电机4，减速电机4的输出轴上通过转轴设有扇形齿轮5，机架1顶部中心通过轴承座转动式设有转动轴6。
[0029] 如图1、2、3和5所示，横向打磨组件包括有第一齿轮7、小齿轮8、扭力弹簧9、第一齿条10、第一连杆11和第一打磨块12，转动轴6下部键连接有第一齿轮7，转动轴6上部键连接有小齿轮8，转动轴6与机架1的转动连接处连接有扭力弹簧9，机架1内顶部前侧滑动式设有第一齿条10，第一齿条10与第一齿轮7啮合，第一齿条10左部焊接有设有第一连杆11，第一连杆11底端前后对称设有第一打磨块12。
[0030] 如图1、2、3和5所示，纵向打磨组件包括有第二齿轮13、第二齿条14、第二连杆15和第二打磨块16，转动轴6底端键连接有第二齿轮13，机架1内顶部右侧滑动式设有第二齿条14，第二齿条14与第二齿轮13啮合，第二齿条14后部焊接有第二连杆15，第二连杆15底端左右对称设有第二打磨块16。
[0031] 上述实施例的具体操作流程：在需要对方形茶盘进行打磨时，先将方形茶盘放置在放置组件内，然后动力组件，带动横向打磨组件和纵向打磨组件对方形茶盘进行打磨，在对方形茶盘打磨完毕后，关闭动力组件，然后将打磨完毕的茶盘取下。
[0032] 在对方形茶盘打磨前，先将方形茶盘放置在放置板3内，然后推动滑套2向上移动，带动放置板3及其上的茶盘向上移动与横向打磨组件和纵向打磨组件接触，横向打磨组件和纵向打磨组件对茶盘进行打磨，在将方形茶盘打磨完毕后，松开滑套2向下移动与横向打磨组件和纵向打磨组件脱离，随后将方形茶盘从放置板3内取出，如此，可以将方形茶盘稳定的进行放置，防止打磨时方形茶盘发生位移。
[0033] 在方形茶盘与横向打磨组件和纵向打磨组件接触时，启动减速电机4逆时针转动，带动扇形齿轮5逆时针转动，使得横向打磨组件和纵向打磨组件开始工作，在对方形茶盘打磨完毕后，关闭减速电机4，如此，可以自动对方形茶盘进行打磨，节省了人工的消耗。
[0034] 在扇形齿轮5与小齿轮8接触时，带动转动轴6顺时针转动，进而带动第一齿轮7顺时针转动，扭力弹簧9压缩，推动第一齿条10向右移动，带动第一连杆11向右移动，从而带动第一打磨块12向右移动对方形茶盘进行打磨，扇形齿轮5与小齿轮8脱离时，在扭力弹簧9的作用下带动转动轴6及其上装置逆时针转动复位，带动第一齿条10及其上装置向左移动复位，如此，可以对方形茶盘进行横向打磨，快速简便。
[0035] 在转动轴6顺时针转动时，带动第二齿轮13顺时针转动，推动第二齿条14向前移动，带动第二连杆15向前移动，进而带动第二打磨块16向前移动对方形茶盘进行打磨，在转动轴6逆时针转动复位时，带动第二齿轮13逆时针转动，进而拉动第二齿条14及其上装置向后移动复位，如此，可以对方形茶盘进行纵向打磨，提高了设备的实用性。
[0036] 实施例2
[0037] 在实施例1的基础上,如图1、2、4和5所示，还包括有凹形压板17、空心杆18、缸体19、L形活塞杆20、直活塞杆21、拉伸弹簧22、扇形盘23、异形环24、皮带轮25和平皮带26，机架1内顶部左右对称焊接有凹形压板17，机架1左右两侧均通过螺钉固接有空心杆18，空心杆18顶端均设有缸体19，缸体19内均滑动式设有L形活塞杆20，空心杆18内下部均滑动式设有直活塞杆21，直活塞杆21尾端均与滑套2连接，直活塞杆21与空心杆18之间均连接有拉伸弹簧22，机架1顶部右侧转动式设有扇形盘23，扇形盘23和扇形齿轮5顶部均设有异形环24，异形环24均与L形活塞杆20配合，扇形盘23和扇形齿轮5顶部均设有皮带轮25，皮带轮25之间绕有平皮带26。
[0038] 如图3所示，还包括有橡胶块28，机架1内顶部后侧和机架1内顶部右侧均开有滑槽27，滑槽27内均滑动式设有橡胶块28，橡胶块28与第一齿条10和第二齿条14连接。
[0039] 上述实施例的具体操作流程：在扇形齿轮5转动时，通过皮带轮25和平皮带26带动扇形盘23转动，扇形盘23与扇形齿轮5转动带动异形环24转动，在扇形齿轮5与小齿轮8啮合时，异形环24带动L形活塞杆20向内移动，将直活塞杆21向上拉起，拉伸弹簧22压缩，直活塞杆21带动滑套2及其上装置向上移动，方形茶盘被向上拉起与第一打磨块12和第二打磨块16接触，进行打磨，在扇形齿轮5不与小齿轮8啮合时，拉伸弹簧22复位，带动直活塞杆21复位，使得L形活塞杆20复位，同时滑套2及其上装置向下移动复位。如此，可以自动带动方形茶盘向上移动进行打磨，无需人工手动一直进行推住，设备使用更加方便。
[0040] 在第一齿条10和第二齿条14移动复位，橡胶块28始终进行贴合机架1，如此，可以减缓第一齿条10和第二齿条14复位的速度，防止设备损坏。
[0041] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
