[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 实施例一：
[0025] 请参阅图1‑5，一种汽车轮胎修理用的扒皮辅助装置，包括固定机构1、调节机构2、放置机构3，固定机构1包括固定支架4，固定支架4的外表面两侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5的外表面活动连接有连板6，连板6的一端活动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端固定连接有手柄8，螺纹杆7的另一端固定连接有撬开板9，手柄8在移动过程中带动螺纹杆7和撬开板9同步位移。
[0026] 进一步的，调节机构2包括齿轮10，螺纹杆7的两侧均啮合有齿轮10，齿轮10的外表面活动连接有第一连杆11，固定支架4的外表面固定连接有放置筒12，第一连杆11的一端且延伸至放置筒12的内部活动连接有第二连杆13，第二连杆13的一端且位于放置筒12的内部固定连接有压板14，放置筒12的外表面固定连接有伸缩管15，螺纹杆7在移动的过程中可带动齿轮10进行旋转，螺纹杆7、手柄8和撬开板9均为不锈钢材质，撬开板9为片状结构，放置筒12的内部填充有润滑油，伸缩管15的一端位于放置架16的上方位置。
[0027] 其中，通过握持手柄8进行推移，带动螺纹杆7一端固定连接的撬开板9推移至胎皮与胎盘的连接处，齿轮10旋转并通过第一连杆11带动第二连杆13和压板14在放置筒12的内部进行挤压，以至于将放置筒12内部的润滑油沿伸缩管15向外挤出，伸缩管15的一端可灵活的伸缩至轮胎的外表面，润滑油挤出至胎皮与胎盘的连接处便于给后续轮胎扒皮提供保护，防止轮胎胎皮和胎盘受到较大的磨损，避免影响二次使用，转动放置架16使得轮胎同步旋转，以至于润滑油均匀的涂抹在胎皮的外表面，该涂抹方法可单人进行操作，不仅可以节约人力，而且提高了轮胎的扒皮效率。
[0028] 实施例二：
[0029] 请参阅图1‑5，一种汽车轮胎修理用的扒皮辅助装置，包括固定机构1、调节机构2、放置机构3，固定机构1包括固定支架4，固定支架4的外表面两侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5的外表面活动连接有连板6，连板6的一端活动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端固定连接有手柄8，螺纹杆7的另一端固定连接有撬开板9，手柄8在移动过程中带动螺纹杆7和撬开板9同步位移。
[0030] 进一步的，放置机构3包括放置架16，固定支架4的外表面活动连接有放置架16，放置架16的内部固定连接有限位盘17，放置架16的外表面活动连接有环板18，环板18的内壁固定连接有推杆19，推杆19的一端活动连接有滚轮20，限位盘17的内部活动贯穿连接有胎盘支架21，胎盘支架21的一端固定连接有梯形块22，胎盘支架21与梯形块22之间固定连接有弹簧23，环板18可在放置架16的外表面进行转动，放置架16的直径大于环板18的直径，环板18的高度高于放置架16的高度。
[0031] 其中，通过握持环板18使其在放置架16的内部进行转动，放置架16转动的过程中带动其内壁固定连接的推杆19进行同步移动，推杆19一端的滚轮20活动接触于梯形块22的外表面，因此滚轮20转动过程中可向内推移梯形块22及胎盘支架21，便于胎盘支架21对轮胎胎盘进行支撑固定，根据转动环板18的角度大小可灵活的进行调节胎盘支架21所固定的不同尺寸的轮胎胎盘，从而减小了操作者的维修难度。
[0032] 实施例三：
[0033] 请参阅图1‑5，一种汽车轮胎修理用的扒皮辅助装置，包括固定机构1、调节机构2、放置机构3，固定机构1包括固定支架4，固定支架4的外表面两侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5的外表面活动连接有连板6，连板6的一端活动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端固定连接有手柄8，螺纹杆7的另一端固定连接有撬开板9，手柄8在移动过程中带动螺纹杆7和撬开板9同步位移。
[0034] 进一步的，调节机构2包括齿轮10，螺纹杆7的两侧均啮合有齿轮10，齿轮10的外表面活动连接有第一连杆11，固定支架4的外表面固定连接有放置筒12，第一连杆11的一端且延伸至放置筒12的内部活动连接有第二连杆13，第二连杆13的一端且位于放置筒12的内部固定连接有压板14，放置筒12的外表面固定连接有伸缩管15，螺纹杆7在移动的过程中可带动齿轮10进行旋转，螺纹杆7、手柄8和撬开板9均为不锈钢材质，撬开板9为片状结构，放置筒12的内部填充有润滑油，伸缩管15的一端位于放置架16的上方位置，通过握持手柄8进行推移，带动螺纹杆7一端固定连接的撬开板9推移至胎皮与胎盘的连接处，齿轮10旋转并通过第一连杆11带动第二连杆13和压板14在放置筒12的内部进行挤压，以至于将放置筒12内部的润滑油沿伸缩管15向外挤出，伸缩管15的一端可灵活的伸缩至轮胎的外表面，润滑油挤出至胎皮与胎盘的连接处便于给后续轮胎扒皮提供保护，防止轮胎胎皮和胎盘受到较大的磨损，避免影响二次使用，转动放置架16使得轮胎同步旋转，以至于润滑油均匀的涂抹在胎皮的外表面，该涂抹方法可单人进行操作，不仅可以节约人力，而且提高了轮胎的扒皮效率。
[0035] 放置机构3包括放置架16，固定支架4的外表面活动连接有放置架16，放置架16的内部固定连接有限位盘17，放置架16的外表面活动连接有环板18，环板18的内壁固定连接有推杆19，推杆19的一端活动连接有滚轮20，限位盘17的内部活动贯穿连接有胎盘支架21，胎盘支架21的一端固定连接有梯形块22，胎盘支架21与梯形块22之间固定连接有弹簧23，环板18可在放置架16的外表面进行转动，放置架16的直径大于环板18的直径，环板18的高度高于放置架16的高度，通过握持环板18使其在放置架16的内部进行转动，放置架16转动的过程中带动其内壁固定连接的推杆19进行同步移动，推杆19一端的滚轮20活动接触于梯形块22的外表面，因此滚轮20转动过程中可向内推移梯形块22及胎盘支架21，便于胎盘支架21对轮胎胎盘进行支撑固定，根据转动环板18的角度大小可灵活的进行调节胎盘支架21所固定的不同尺寸的轮胎胎盘，从而减小了操作者的维修难度。
[0036] 工作原理：在使用时，根据轮胎的大小调节放置机构3中的胎盘支架21至合适的位置，调节时首先握持环板18使其在放置架16的内部进行转动，放置架16转动的过程中带动其内壁固定连接的推杆19进行同步移动，推杆19一端的滚轮20活动接触于梯形块22的外表面，因此滚轮20转动过程中可向内推移梯形块22及胎盘支架21，便于胎盘支架21对轮胎胎盘进行支撑固定，根据转动环板18的角度大小可灵活的进行调节胎盘支架21所固定的不同尺寸的轮胎胎盘，从而减小了操作者的维修难度。
[0037] 将轮胎进行扒皮时，握持手柄8进行推移，手柄8带动螺纹杆7同步移动，以至于螺纹杆7一端固定连接的撬开板9推移至胎皮与胎盘的连接处，该过程中螺纹杆7发生位移并带动其两侧的齿轮10进行旋转，齿轮10则通过第一连杆11带动第二连杆13和压板14在放置筒12的内部进行挤压，以至于将放置筒12内部的润滑油沿伸缩管15向外挤出，伸缩管15的一端可灵活的伸缩至轮胎的外表面，润滑油挤出至胎皮与胎盘的连接处便于给后续轮胎扒皮提供保护，防止轮胎胎皮和胎盘受到较大的磨损，避免影响二次使用，转动放置架16使得轮胎同步旋转，以至于润滑油均匀的涂抹在胎皮的外表面，该涂抹方法可单人进行操作，不仅可以节约人力，而且提高了轮胎的扒皮效率。
[0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
