[0026] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
[0027] 下述实施例中，所用主要原料及仪器如下：
[0028] 中海油150N，中国海洋石油总公司生产的150N基础油，属于Ⅱ类基础油。II 类基础油是通过溶剂工艺和加氢工艺结合制得，工艺主要化学过程为主，不受原料限制，可以改变原来的烃类结构，II类基础油杂质少，饱和烃含量高，热安定性和抗氧化性好，低温流动性好，40℃运动粘度9-12m2/s。
[0029] 英力士PAO5，即英国英力士集团生产的牌号为PAO5的基础油，属于Ⅳ类基础油，即聚α烯烃合成基础油。
[0030] 英力士PAO125，即英国英力士集团生产的牌号为PAO125的基础油，属于Ⅳ类基础油，即聚α烯烃合成基础油，40℃运动粘度24.7m2/s。
[0031] 双龙Ⅲ类3#，韩国双龙公司生产的Ⅲ类3#基础油，属于Ⅲ类基础油，即全加氢基础油。
[0032] 双龙Ⅲ类150N，韩国双龙公司生产的Ⅲ类150N基础油，属于Ⅲ类基础油，即全加氢基础油，40℃运动粘度28m2/s。
[0033] 路博润LZ AT3112，美国路博润石油集团有限公司生产的型号为AT3112的添加剂，是一种提高自动传质功能的传动传质添加剂。
[0034] 瑞丰新材RF1135，新乡市瑞丰新材料股份有限公司生产的型号为RF1135酚酯型抗氧剂。
[0035] 瑞丰新材RF 5057，新乡市瑞丰新材料股份有限公司生产的型号为RF5057胺型抗氧剂。
[0036] 氧化铝，购买自南京天行新材料有限公司，型号TAP-A21，粒径40nm，纯度 99.9％。
[0037] 氧化硅，购买自南京天行新材料有限公司，型号TSP-H10，粒径20nm。
[0038] 肉豆蔻酸异丙酯，CAS号：110-27-0，购买自湖北弘景化工有限公司。
[0039] 硬脂酸异十六烷酯，CAS号：25339-09-7，购买自杭州鼎燕化工有限公司。
[0040] 环己烷，CAS号：110-82-7，购买自上海昊化化工有限公司。
[0041] 25％氨水溶液，质量分数为25％的氨水溶液购买自郑州市长城化工厂。
[0042] 正硅酸丙酯，CAS号：682-01-9，购买自荆州市江汉精细化工有限公司。
[0043] 95％乙醇水溶液，质量分数为95％的乙醇水溶液购买自上海铝氏化工有限公司。
[0044] (3-甲氨基丙基)三甲氧基硅烷，CAS号：3069-25-8，购买自河南天孚化工有限公司。
[0045] 0.01mol/L、PH为7.2-7.4的PBS缓冲溶液，购买自北京雷根生物科技有限公司，型号IH0142。
[0046] 2-羟基己二醛，CAS号：141-31-1，购买自河南天孚化工有限公司。
[0047] 2-(4-甲基苯基)丙二醛，CAS号：27956-35-0，购买自郑州杰克斯化工产品有限公司。
[0048] 2-溴丙二醛，CAS号：2065-75-0，购买自郑州杰克斯化工产品有限公司。
[0049] 二甲基硅油，CAS号：9006-65-9，购买自济南赢裕化工有限公司，型号 201-1000，2
25℃运动粘度为1000m/s，执行标准HG/T 2366-92。
[0050] 聚甘油-6三硬脂酸酯，CAS号：71185-87-0，购买自上海金锦乐实业有限公司。
[0051] 蔗糖十二烷酸酯，CAS号：25339-99-5，购买自上海金锦乐实业有限公司。
[0052] 十二烷基磺酸钙，CAS号：26264-06-2。
[0053] 三羟甲基丙烷，CAS号：77-99-6。
[0054] 己二酸二异辛酯，CAS号：103-23-1。
[0055] 季戊四醇四丙烯酸酯，CAS号：4986-89-4。
[0056] 氯化石蜡，含氯量为50±2％，相对密度1.235-1.255。
[0057] 石墨，CAS号：7782-42-5，密度：2.2g/cm3，粒径500目，碳含量99.96％。
[0058] 下述实施例中，所用测试方法及主要仪器如下：
[0059] 高温抗磨损性能测试：采用HFRR高频往复摩擦试验机(购自英国PCS instruments公司)进行油品的高温抗磨损试验，试验条件为：负载1000g，温度为 80℃，试验时间为120min，试验结束后测量钢球上形成的磨斑直径。
[0060] 抗起泡性能测试：按照GB/T12579-2002进行，使用程序Ⅱ的方法进行测试，测试温度93℃，测试方法选择直接测定，记录吹气结束时的泡沫体积和静置10分钟后的泡沫体积。
[0061] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明，所采用的份均为重量份。
[0062] 实施例1
[0063] 长寿命自动变速箱油，由下述质量百分比的原料组成：Ⅱ类基础油51.6％、Ⅳ类基础油27％、Ⅲ类基础油13.1％、传动传质添加剂7.8％、酚酯型抗氧添加剂 0.15％、胺型抗氧添加剂0.35％。
[0064] 所述Ⅱ类基础油使用中海油150N。所述Ⅳ类基础油使用英力士PAO5。所述Ⅲ类基础油为双龙3类3#。所述传动传质添加剂为路博润AT3112。所述酚酯型抗氧添加剂为瑞丰新材RF1135。所述胺型抗氧添加剂为瑞丰新材RF5057。
[0065] 长寿命自动变速箱油的制备方法如下：按质量百分比称取各原料，将原料混合后在温度为50℃、以200转/分钟的转速搅拌1小时，然后自然冷却，得到长寿命自动变速箱油。
[0066] 本配方加入英力士PAO 527％、瑞丰新材RF11350.15％、瑞丰新材RF 5057 0.35％，其使用寿命从原来的4万公里延长到6-8万公里本，发明的长寿命自动变速箱油还具有良好的润滑性、抗起泡性和抗氧化性。
[0067] 实施例2
[0068] 长寿命自动变速箱油，由下述质量百分比的原料组成：Ⅱ类基础油50％、Ⅳ类基础油27％、Ⅲ类基础油13.1％、传动传质添加剂7.8％、酚酯型抗氧添加剂 0.15％、胺型抗氧添加剂0.35％。抗磨剂0.9％、抗起泡剂0.7％。
[0069] 所述Ⅱ类基础油使用中海油150N。所述Ⅳ类基础油使用英力士PAO125。所述Ⅲ类基础油为双龙Ⅲ类150N。所述传动传质添加剂的制备方法如下：将140g 己二酸二异辛酯、55g份氯化石蜡、60g份季戊四醇四丙烯酸酯、70g份石墨、30g 十二烷基苯磺酸钙、10g三羟甲基丙烷混合，升温到48℃，在48℃以200转/分钟的转速搅拌40分钟，然后自然冷却，得到传质传动添加剂。所述酚酯型抗氧添加剂为瑞丰新材RF1135。所述胺型抗氧添加剂为瑞丰新材RF5057。
[0070] 所述抗磨剂为氧化铝-氧化硅复合微粒，所述氧化铝-氧化硅复合微粒的制备方法如下：将3.5份氧化铝、0.5份表面活性剂加入到780份环己烷中，在温度为30℃、以500转/分钟的转速搅拌2小时，加入2.4份质量分数为25％的氨水溶液，再以 3ml/min的速率加入20份正硅酸丙酯，在温度为30℃、以200转/分钟的转速搅拌 36小时，然后3000转/分钟的转速离心40分钟，取离心后的沉淀，将沉淀在40℃真空干燥12小时，得到氧化铝-氧化硅复合微粒。所述表面活性剂为肉豆蔻酸异丙酯。
[0071] 所述抗起泡剂为二甲基硅油。
[0072] 长寿命自动变速箱油的制备方法如下：按质量百分比称取各原料，将原料混合后在温度为50℃、以200转/分钟的转速搅拌1小时，然后自然冷却，得到长寿命自动变速箱油。
[0073] 实施例3
[0074] 长寿命自动变速箱油，由下述质量百分比的原料组成：Ⅱ类基础油50％、Ⅳ类基础油27％、Ⅲ类基础油13.1％、传动传质添加剂7.8％、酚酯型抗氧添加剂 0.15％、胺型抗氧添加剂0.35％。抗磨剂0.9％、抗起泡剂0.7％。
[0075] 所述Ⅱ类基础油使用中海油150N。所述Ⅳ类基础油使用英力士PAO125。所述Ⅲ类基础油为双龙Ⅲ类150N。所述传动传质添加剂的制备方法如下：将140g 己二酸二异辛酯、55g份氯化石蜡、60g份季戊四醇四丙烯酸酯、70g份石墨、30g 十二烷基苯磺酸钙、10g三羟甲基丙烷混合，升温到48℃，在48℃以200转/分钟的转速搅拌40分钟，然后自然冷却，得到传质传动添加剂。所述酚酯型抗氧添加剂为瑞丰新材RF1135。所述胺型抗氧添加剂为瑞丰新材RF5057。
[0076] 所述抗磨剂为氧化铝-氧化硅复合微粒，所述氧化铝-氧化硅复合微粒的制备方法如下：将3.5份氧化铝、0.5份表面活性剂加入到780份环己烷中，在温度为30℃、以500转/分钟的转速搅拌2小时，加入2.4份质量分数为25％的氨水溶液，再以 3ml/min的速率加入20份正硅酸丙酯，在温度为30℃、以200转/分钟的转速搅拌 36小时，然后3000转/分钟的转速离心40分钟，取离心后的沉淀，将沉淀在40℃真空干燥12小时，得到氧化铝-氧化硅复合微粒。所述表面活性剂为硬脂酸异十六烷酯。
[0077] 所述抗起泡剂为二甲基硅油。
[0078] 长寿命自动变速箱油的制备方法如下：按质量百分比称取各原料，将原料混合后在温度为50℃、以200转/分钟的转速搅拌1小时，然后自然冷却，得到长寿命自动变速箱油。
[0079] 实施例4
[0080] 长寿命自动变速箱油，由下述质量百分比的原料组成：Ⅱ类基础油50％、Ⅳ类基础油27％、Ⅲ类基础油13.1％、传动传质添加剂7.8％、酚酯型抗氧添加剂 0.15％、胺型抗氧添加剂0.35％。抗磨剂0.9％、抗起泡剂0.7％。
[0081] 所述Ⅱ类基础油使用中海油150N。所述Ⅳ类基础油使用英力士PAO125。所述Ⅲ类基础油为双龙Ⅲ类150N。所述传动传质添加剂的制备方法如下：将140g 己二酸二异辛酯、55g份氯化石蜡、60g份季戊四醇四丙烯酸酯、70g份石墨、30g 十二烷基苯磺酸钙、10g三羟甲基丙烷混合，升温到48℃，在48℃以200转/分钟的转速搅拌40分钟，然后自然冷却，得到传质传动添加剂。所述酚酯型抗氧添加剂为瑞丰新材RF1135。所述胺型抗氧添加剂为瑞丰新材RF5057。
[0082] 所述抗磨剂为改性的氧化铝-氧化硅复合微粒，所述改性的氧化铝-氧化硅复合微粒的制备方法如下：将3.5份氧化铝、0.5份表面活性剂加入到780份环己烷中，在温度为30℃、以500转/分钟的转速搅拌2小时，加入2.4份质量分数为25％的氨水溶液，再以3ml/min的速率加入20份正硅酸丙酯，在温度为30℃、以200转 /分钟的转速搅拌36小时，然后3000转/分钟的转速离心40分钟，取离心后的沉淀，将沉淀在40℃真空干燥12小时，得到氧化铝-氧化硅复合微粒，将全部的氧化铝-氧化硅复合微粒加入到40份质量分数为95％的乙醇水溶液中，在温度为 35℃、以500转/分钟的转速搅拌1小时，加入0.52份(3-甲氨基丙基)三甲氧基硅烷在温度为35℃、以500转/分钟的转速搅拌3.5小时，然后3000转/分钟的转速离心40分钟，将离心后的沉淀全部加入到50份0.01mol/L、PH为7.2-7.4的PBS缓冲溶液中，加入
0.71份改性剂，在温度为35℃、以500转/分钟的转速搅拌2小时，然后4500转/分钟的转速离心45分钟，取离心后的沉淀，将沉淀在40℃真空干燥 12小时，得到改性的氧化铝-氧化硅复合微粒。所述表面活性剂为硬脂酸异十六烷酯。所述改性剂为2-羟基己二醛。
[0083] 所述抗起泡剂为二甲基硅油。
[0084] 长寿命自动变速箱油的制备方法如下：按质量百分比称取各原料，将原料混合后在温度为50℃、以200转/分钟的转速搅拌1小时，然后自然冷却，得到长寿命自动变速箱油。
[0085] 实施例5
[0086] 长寿命自动变速箱油，由下述质量百分比的原料组成：Ⅱ类基础油50％、Ⅳ类基础油27％、Ⅲ类基础油13.1％、传动传质添加剂7.8％、酚酯型抗氧添加剂 0.15％、胺型抗氧添加剂0.35％。抗磨剂0.9％、抗起泡剂0.7％。
[0087] 所述Ⅱ类基础油使用中海油150N。所述Ⅳ类基础油使用英力士PAO125。所述Ⅲ类基础油为双龙Ⅲ类150N。所述传动传质添加剂的制备方法如下：将140g 己二酸二异辛酯、55g份氯化石蜡、60g份季戊四醇四丙烯酸酯、70g份石墨、30g 十二烷基苯磺酸钙、10g三羟甲基丙烷混合，升温到48℃，在48℃以200转/分钟的转速搅拌40分钟，然后自然冷却，得到传质传动添加剂。所述酚酯型抗氧添加剂为瑞丰新材RF1135。所述胺型抗氧添加剂为瑞丰新材RF5057。
[0088] 所述抗磨剂为改性的氧化铝-氧化硅复合微粒，所述改性的氧化铝-氧化硅复合微粒的制备方法如下：将3.5份氧化铝、0.5份表面活性剂加入到780份环己烷中，在温度为30℃、以500转/分钟的转速搅拌2小时，加入2.4份质量分数为25％的氨水溶液，再以3ml/min的速率加入20份正硅酸丙酯，在温度为30℃、以200转 /分钟的转速搅拌36小时，然后3000转/分钟的转速离心40分钟，取离心后的沉淀，将沉淀在40℃真空干燥12小时，得到氧化铝-氧化硅复合微粒，将全部的氧化铝-氧化硅复合微粒加入到40份质量分数为95％的乙醇水溶液中，在温度为 35℃、以500转/分钟的转速搅拌1小时，加入0.52份(3-甲氨基丙基)三甲氧基硅烷在温度为35℃、以500转/分钟的转速搅拌3.5小时，然后3000转/分钟的转速离心40分钟，将离心后的沉淀全部加入到50份0.01mol/L、PH为7.2-7.4的PBS缓冲溶液中，加入
0.71份改性剂，在温度为35℃、以500转/分钟的转速搅拌2小时，然后4500转/分钟的转速离心45分钟，取离心后的沉淀，将沉淀在40℃真空干燥 12小时，得到改性的氧化铝-氧化硅复合微粒。所述表面活性剂为硬脂酸异十六烷酯。所述改性剂为2-(4-甲基苯基)丙二醛。
[0089] 所述抗起泡剂为二甲基硅油。
[0090] 长寿命自动变速箱油的制备方法如下：按质量百分比称取各原料，将原料混合后在温度为50℃、以200转/分钟的转速搅拌1小时，然后自然冷却，得到长寿命自动变速箱油。
[0091] 实施例6
[0092] 长寿命自动变速箱油，由下述质量百分比的原料组成：Ⅱ类基础油50％、Ⅳ类基础油27％、Ⅲ类基础油13.1％、传动传质添加剂7.8％、酚酯型抗氧添加剂 0.15％、胺型抗氧添加剂0.35％。抗磨剂0.9％、抗起泡剂0.7％。
[0093] 所述Ⅱ类基础油使用中海油150N。所述Ⅳ类基础油使用英力士PAO125。所述Ⅲ类基础油为双龙Ⅲ类150N。所述传动传质添加剂的制备方法如下：将140g 己二酸二异辛酯、55g份氯化石蜡、60g份季戊四醇四丙烯酸酯、70g份石墨、30g 十二烷基苯磺酸钙、10g三羟甲基丙烷混合，升温到48℃，在48℃以200转/分钟的转速搅拌40分钟，然后自然冷却，得到传质传动添加剂。所述酚酯型抗氧添加剂为瑞丰新材RF1135。所述胺型抗氧添加剂为瑞丰新材RF5057。
[0094] 所述抗磨剂为改性的氧化铝-氧化硅复合微粒，所述改性的氧化铝-氧化硅复合微粒的制备方法如下：将3.5份氧化铝、0.5份表面活性剂加入到780份环己烷中，在温度为30℃、以500转/分钟的转速搅拌2小时，加入2.4份质量分数为25％的氨水溶液，再以3ml/min的速率加入20份正硅酸丙酯，在温度为30℃、以200转 /分钟的转速搅拌36小时，然后3000转/分钟的转速离心40分钟，取离心后的沉淀，将沉淀在40℃真空干燥12小时，得到氧化铝-氧化硅复合微粒，将全部的氧化铝-氧化硅复合微粒加入到40份质量分数为95％的乙醇水溶液中，在温度为 35℃、以500转/分钟的转速搅拌1小时，加入0.52份(3-甲氨基丙基)三甲氧基硅烷在温度为35℃、以500转/分钟的转速搅拌3.5小时，然后3000转/分钟的转速离心40分钟，将离心后的沉淀全部加入到50份0.01mol/L、PH为7.2-7.4的PBS缓冲溶液中，加入
0.71份改性剂，在温度为35℃、以500转/分钟的转速搅拌2小时，然后4500转/分钟的转速离心45分钟，取离心后的沉淀，将沉淀在40℃真空干燥 12小时，得到改性的氧化铝-氧化硅复合微粒。所述表面活性剂为硬脂酸异十六烷酯。所述改性剂为2-溴丙二醛。
[0095] 所述抗起泡剂为二甲基硅油。
[0096] 长寿命自动变速箱油的制备方法如下：按质量百分比称取各原料，将原料混合后在温度为50℃、以200转/分钟的转速搅拌1小时，然后自然冷却，得到长寿命自动变速箱油。
[0097] 实施例7
[0098] 长寿命自动变速箱油，由下述质量百分比的原料组成：Ⅱ类基础油50％、Ⅳ类基础油27％、Ⅲ类基础油13.1％、传动传质添加剂7.8％、酚酯型抗氧添加剂 0.15％、胺型抗氧添加剂0.35％。抗磨剂0.9％、抗起泡剂0.7％。
[0099] 所述Ⅱ类基础油使用中海油150N。所述Ⅳ类基础油使用英力士PAO125。所述Ⅲ类基础油为双龙Ⅲ类150N。所述传动传质添加剂的制备方法如下：将140g 己二酸二异辛酯、55g份氯化石蜡、60g份季戊四醇四丙烯酸酯、70g份石墨、30g 十二烷基苯磺酸钙、10g三羟甲基丙烷混合，升温到48℃，在48℃以200转/分钟的转速搅拌40分钟，然后自然冷却，得到传质传动添加剂。所述酚酯型抗氧添加剂为瑞丰新材RF1135。所述胺型抗氧添加剂为瑞丰新材RF5057。
[0100] 所述抗磨剂为改性的氧化铝-氧化硅复合微粒，所述改性的氧化铝-氧化硅复合微粒的制备方法如下：将3.5份氧化铝、0.5份表面活性剂加入到780份环己烷中，在温度为30℃、以500转/分钟的转速搅拌2小时，加入2.4份质量分数为25％的氨水溶液，再以3ml/min的速率加入20份正硅酸丙酯，在温度为30℃、以200转 /分钟的转速搅拌36小时，然后3000转/分钟的转速离心40分钟，取离心后的沉淀，将沉淀在40℃真空干燥12小时，得到氧化铝-氧化硅复合微粒，将全部的氧化铝-氧化硅复合微粒加入到40份质量分数为95％的乙醇水溶液中，在温度为 35℃、以500转/分钟的转速搅拌1小时，加入0.52份(3-甲氨基丙基)三甲氧基硅烷在温度为35℃、以500转/分钟的转速搅拌3.5小时，然后3000转/分钟的转速离心40分钟，将离心后的沉淀全部加入到50份0.01mol/L、PH为7.2-7.4的PBS缓冲溶液中，加入
0.71份改性剂，在温度为35℃、以500转/分钟的转速搅拌2小时，然后4500转/分钟的转速离心45分钟，取离心后的沉淀，将沉淀在40℃真空干燥 12小时，得到改性的氧化铝-氧化硅复合微粒。所述表面活性剂为硬脂酸异十六烷酯。所述改性剂为2-羟基己二醛。
[0101] 所述抗起泡剂为聚甘油-6三硬脂酸酯。
[0102] 长寿命自动变速箱油的制备方法如下：按质量百分比称取各原料，将原料混合后在温度为50℃、以200转/分钟的转速搅拌1小时，然后自然冷却，得到长寿命自动变速箱油。
[0103] 实施例8
[0104] 长寿命自动变速箱油，由下述质量百分比的原料组成：Ⅱ类基础油50％、Ⅳ类基础油27％、Ⅲ类基础油13.1％、传动传质添加剂7.8％、酚酯型抗氧添加剂 0.15％、胺型抗氧添加剂0.35％。抗磨剂0.9％、抗起泡剂0.7％。
[0105] 所述Ⅱ类基础油使用中海油150N。所述Ⅳ类基础油使用英力士PAO125。所述Ⅲ类基础油为双龙Ⅲ类150N。所述传动传质添加剂的制备方法如下：将140g 己二酸二异辛酯、55g份氯化石蜡、60g份季戊四醇四丙烯酸酯、70g份石墨、30g 十二烷基苯磺酸钙、10g三羟甲基丙烷混合，升温到48℃，在48℃以200转/分钟的转速搅拌40分钟，然后自然冷却，得到传质传动添加剂。所述酚酯型抗氧添加剂为瑞丰新材RF1135。所述胺型抗氧添加剂为瑞丰新材RF5057。
[0106] 所述抗磨剂为改性的氧化铝-氧化硅复合微粒，所述改性的氧化铝-氧化硅复合微粒的制备方法如下：将3.5份氧化铝、0.5份表面活性剂加入到780份环己烷中，在温度为30℃、以500转/分钟的转速搅拌2小时，加入2.4份质量分数为25％的氨水溶液，再以3ml/min的速率加入20份正硅酸丙酯，在温度为30℃、以200转 /分钟的转速搅拌36小时，然后3000转/分钟的转速离心40分钟，取离心后的沉淀，将沉淀在40℃真空干燥12小时，得到氧化铝-氧化硅复合微粒，将全部的氧化铝-氧化硅复合微粒加入到40份质量分数为95％的乙醇水溶液中，在温度为 35℃、以500转/分钟的转速搅拌1小时，加入0.52份(3-甲氨基丙基)三甲氧基硅烷在温度为35℃、以500转/分钟的转速搅拌3.5小时，然后3000转/分钟的转速离心40分钟，将离心后的沉淀全部加入到50份0.01mol/L、PH为7.2-7.4的PBS缓冲溶液中，加入
0.71份改性剂，在温度为35℃、以500转/分钟的转速搅拌2小时，然后4500转/分钟的转速离心45分钟，取离心后的沉淀，将沉淀在40℃真空干燥 12小时，得到改性的氧化铝-氧化硅复合微粒。所述表面活性剂为硬脂酸异十六烷酯。所述改性剂为2-羟基己二醛。
[0107] 所述抗起泡剂为蔗糖十二烷酸酯。
[0108] 长寿命自动变速箱油的制备方法如下：按质量百分比称取各原料，将原料混合后在温度为50℃、以200转/分钟的转速搅拌1小时，然后自然冷却，得到长寿命自动变速箱油。
[0109] 实施例9
[0110] 长寿命自动变速箱油，由下述质量百分比的原料组成：Ⅱ类基础油50％、Ⅳ类基础油27％、Ⅲ类基础油13.1％、传动传质添加剂7.8％、酚酯型抗氧添加剂 0.15％、胺型抗氧添加剂0.35％。抗磨剂0.9％、抗起泡剂0.7％。
[0111] 所述Ⅱ类基础油使用中海油150N。所述Ⅳ类基础油使用英力士PAO125。所述Ⅲ类基础油为双龙Ⅲ类150N。所述传动传质添加剂的制备方法如下：将140g 己二酸二异辛酯、55g份氯化石蜡、60g份季戊四醇四丙烯酸酯、70g份石墨、30g 十二烷基苯磺酸钙、10g三羟甲基丙烷混合，升温到48℃，在48℃以200转/分钟的转速搅拌40分钟，然后自然冷却，得到传质传动添加剂。所述酚酯型抗氧添加剂为瑞丰新材RF1135。所述胺型抗氧添加剂为瑞丰新材RF5057。
[0112] 所述抗磨剂为改性的氧化铝-氧化硅复合微粒，所述改性的氧化铝-氧化硅复合微粒的制备方法如下：将3.5份氧化铝、0.5份表面活性剂加入到780份环己烷中，在温度为30℃、以500转/分钟的转速搅拌2小时，加入2.4份质量分数为25％的氨水溶液，再以3ml/min的速率加入20份正硅酸丙酯，在温度为30℃、以200转 /分钟的转速搅拌36小时，然后3000转/分钟的转速离心40分钟，取离心后的沉淀，将沉淀在40℃真空干燥12小时，得到氧化铝-氧化硅复合微粒，将全部的氧化铝-氧化硅复合微粒加入到40份质量分数为95％的乙醇水溶液中，在温度为 35℃、以500转/分钟的转速搅拌1小时，加入0.52份(3-甲氨基丙基)三甲氧基硅烷在温度为35℃、以500转/分钟的转速搅拌3.5小时，然后3000转/分钟的转速离心40分钟，将离心后的沉淀全部加入到50份0.01mol/L、PH为7.2-7.4的PBS缓冲溶液中，加入
0.71份改性剂，在温度为35℃、以500转/分钟的转速搅拌2小时，然后4500转/分钟的转速离心45分钟，取离心后的沉淀，将沉淀在40℃真空干燥 12小时，得到改性的氧化铝-氧化硅复合微粒。所述表面活性剂为硬脂酸异十六烷酯。所述改性剂为2-羟基己二醛。
[0113] 所述抗起泡剂为聚甘油-6三硬脂酸酯和蔗糖十二烷酸酯按质量比为2:5的混合物。
[0114] 长寿命自动变速箱油的制备方法如下：按质量百分比称取各原料，将原料混合后在温度为50℃、以200转/分钟的转速搅拌1小时，然后自然冷却，得到长寿命自动变速箱油。
[0115] 本实施例9的高温抗磨损性能测试结果为：磨斑直径为268μm，抗起泡性能测试结果为：吹气结束时泡沫体积为5mL，静置10分钟后的泡沫体积0mL。
[0116] 对比例1
[0117] 长寿命自动变速箱油，由下述质量百分比的原料组成：Ⅱ类基础油50％、Ⅳ类基础油27％、Ⅲ类基础油13.1％、传动传质添加剂7.8％、酚酯型抗氧添加剂 0.15％、胺型抗氧添加剂0.35％。抗磨剂0.9％、抗起泡剂0.7％。
[0118] 所述Ⅱ类基础油使用中海油150N。所述Ⅳ类基础油使用英力士PAO125。所述Ⅲ类基础油为双龙Ⅲ类150N。所述传动传质添加剂的制备方法如下：将140g 己二酸二异辛酯、55g份氯化石蜡、60g份季戊四醇四丙烯酸酯、70g份石墨、30g 十二烷基苯磺酸钙、10g三羟甲基丙烷混合，升温到48℃，在48℃以200转/分钟的转速搅拌40分钟，然后自然冷却，得到传质传动添加剂。所述酚酯型抗氧添加剂为瑞丰新材RF1135。所述胺型抗氧添加剂为瑞丰新材RF5057。
[0119] 所述抗磨剂为氧化铝-氧化硅复合微粒，所述氧化铝-氧化硅复合微粒的制备方法如下：将3.5份氧化铝加入到780份环己烷中，在温度为30℃、以500转/分钟的转速搅拌2小时，加入2.4份质量分数为25％的氨水溶液，再以3ml/min的速率加入20份正硅酸丙酯，在温度为30℃、以200转/分钟的转速搅拌36小时，然后 3000转/分钟的转速离心40分钟，取离心后的沉淀，将沉淀在40℃真空干燥12小时，得到氧化铝-氧化硅复合微粒。
[0120] 所述抗起泡剂为二甲基硅油。
[0121] 长寿命自动变速箱油的制备方法如下：按质量百分比称取各原料，将原料混合后在温度为50℃、以200转/分钟的转速搅拌1小时，然后自然冷却，得到长寿命自动变速箱油。
[0122] 对比例2
[0123] 长寿命自动变速箱油，由下述质量百分比的原料组成：Ⅱ类基础油50％、Ⅳ类基础油27％、Ⅲ类基础油13.1％、传动传质添加剂7.8％、酚酯型抗氧添加剂 0.15％、胺型抗氧添加剂0.35％。抗磨剂0.9％、抗起泡剂0.7％。
[0124] 所述Ⅱ类基础油使用中海油150N。所述Ⅳ类基础油使用英力士PAO125。所述Ⅲ类基础油为双龙Ⅲ类150N。所述传动传质添加剂的制备方法如下：将140g 己二酸二异辛酯、55g份氯化石蜡、60g份季戊四醇四丙烯酸酯、70g份石墨、30g 十二烷基苯磺酸钙、10g三羟甲基丙烷混合，升温到48℃，在48℃以200转/分钟的转速搅拌40分钟，然后自然冷却，得到传质传动添加剂。所述酚酯型抗氧添加剂为瑞丰新材RF1135。所述胺型抗氧添加剂为瑞丰新材RF5057。
[0125] 所述抗磨剂为氧化铝。
[0126] 所述抗起泡剂为二甲基硅油。
[0127] 长寿命自动变速箱油的制备方法如下：按质量百分比称取各原料，将原料混合后在温度为50℃、以200转/分钟的转速搅拌1小时，然后自然冷却，得到长寿命自动变速箱油。
[0128] 对比例3
[0129] 长寿命自动变速箱油，由下述质量百分比的原料组成：Ⅱ类基础油50％、Ⅳ类基础油27％、Ⅲ类基础油13.1％、传动传质添加剂7.8％、酚酯型抗氧添加剂 0.15％、胺型抗氧添加剂0.35％。抗磨剂0.9％、抗起泡剂0.7％。
[0130] 所述Ⅱ类基础油使用中海油150N。所述Ⅳ类基础油使用英力士PAO125。所述Ⅲ类基础油为双龙Ⅲ类150N。所述传动传质添加剂的制备方法如下：将140g 己二酸二异辛酯、55g份氯化石蜡、60g份季戊四醇四丙烯酸酯、70g份石墨、30g 十二烷基苯磺酸钙、10g三羟甲基丙烷混合，升温到48℃，在48℃以200转/分钟的转速搅拌40分钟，然后自然冷却，得到传质传动添加剂。所述酚酯型抗氧添加剂为瑞丰新材RF1135。所述胺型抗氧添加剂为瑞丰新材RF5057。
[0131] 所述抗磨剂为氧化硅。
[0132] 所述抗起泡剂为二甲基硅油。
[0133] 长寿命自动变速箱油的制备方法如下：按质量百分比称取各原料，将原料混合后在温度为50℃、以200转/分钟的转速搅拌1小时，然后自然冷却，得到长寿命自动变速箱油。
[0134] 测试例1
[0135] 将本发明制备的长寿命自动变速箱油进行高温抗磨损性能测试，测试结果见表 1。
[0136] 表1：高温抗磨损性能测试结果表
[0137] 磨斑直径/μm
实施例2 349
实施例3 337
实施例4 296
实施例5 332
实施例6 321
实施例7 275
实施例8 282
对比例1 367
对比例2 360
对比例3 354
[0138] 实施例2-3制备了氧化铝-氧化硅复合微粒，氧化硅包覆在氧化铝表层，起到良好的抗磨、润滑效果。使用氧化铝-氧化硅复合微粒作为抗磨剂，磨斑直径明显低于使用氧化铝(对比例2)和使用氧化硅作为抗磨剂(对比例3)。与对比例1 不使用表面活性剂相比，实施例2-3优选合适的表面活性剂制备的氧化铝-氧化硅复合微粒结构稳定、尺寸降低，润滑效果更好。实施例4-6进一步对氧化铝-氧化硅复合微粒进行表面改性，对改性剂进行了优选，改性的氧化铝-氧化硅复合微粒在变速箱油中的分散性提高，长时间不团聚，润滑效果提高。实施例7、实施例8 分别使用聚甘油-6三硬脂酸酯、蔗糖十二烷酸酯作为抗起泡剂，意外发现其具有提高抗磨剂润滑能力的作用，很可能是使用聚甘油-6三硬脂酸酯、蔗糖十二烷酸酯能维持变速箱油体系的均一稳定，变速箱油不易变质、沉淀，润滑抗磨效果好。
[0139] 测试例2
[0140] 将本发明制备的长寿命自动变速箱油进行抗起泡性能测试，测试结果见表2。
[0141] 表2：抗起泡性能测试结果表
[0142]
[0143] 变速箱油在使用过程中由于震荡、搅拌等作用而混入空气，由于界面张力的作用产生泡沫，产生许多不利后果。实施例7、实施例8分别使用的聚甘油-6三硬脂酸酯、蔗糖十二烷酸酯抗起泡剂抗起泡效果好，消泡速度快，有效避免了起泡过多而破坏润滑油膜完整性，从而导致机件磨损加剧的问题。
[0144] 以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
