[0005] 为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种农作物秸秆汽化炉,通过设置炉体内部上下设置的上燃烧室和下燃烧室盛放秸秆,再通过控制风机和通风管向上燃烧室内部通入的空气的量来控制秸秆的充分燃烧以及不充分燃烧,最后经由集灰箱和出气管将不充分燃烧形成的气体燃料一氧化碳进行回收利用,其中制成上燃烧室和下燃烧室只需采用白铁皮将其首尾焊接在一起即可,装置成本低,且又可实现资源的重复利用。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种农作物秸秆汽化炉,包括炉体、第一密封盖、把手、风机、放置板和通风管,所述炉体为圆筒形,炉体的中心轴线竖直放置,炉体的侧壁开设进风口;所述第一密封盖为底部设有凸缘的圆盘形结构,第一密封盖水平放置在炉体的顶部;所述把手连接在第一密封盖的顶部中心,把手便于提起第一密封盖;所述风机安装在与炉体侧壁外部水平连接的放置板上,风机通过通风管与炉体侧壁的进风口连接,汽化炉还包括燃烧模块,燃烧模块设置在炉体内部,燃烧模块用于对进入炉体的秸秆进行燃烧。工作时,手握把手将第一密封盖提起,将秸秆放入炉体内部的燃烧模块后点燃,再盖上第一密封盖,打开风机,风机通过通风管和进风口将空气输送进炉体的内部,促进和控制炉体内部的燃烧过程。
[0007] 所述燃烧模块包括底板、上燃烧室、下燃烧室、加料口、第二密封盖、助燃模块、集灰箱和出气管,所述底板水平且可拆卸安装在炉体的内壁上,底板为圆盘形;所述上燃烧室和下燃烧室由上至下设置在炉体内部,上燃烧室和下燃烧室为形状相同的圆台型,下燃烧室设置在底板的下方,下燃烧室的顶部与炉体的侧壁连接,上燃烧室水平放置在底板的上表面上,上燃烧室的侧壁上均匀开设导风孔,所述加料口安装在上燃烧室的顶部,加料口用于向上燃烧室内部加入秸秆,加料口顶部水平设置第二密封盖;所述助燃模块设置在上燃烧室内部,助燃模块用于促进炉体内部的燃烧过程;所述集灰箱连接在下燃烧室的底部,集灰箱的顶部设有过气孔;所述出气管的一端与集灰箱内部相通,出气管的另一端穿过炉体的侧壁。工作时,可先将秸秆塞满下燃烧室,再盖上底板,再从加料口向上燃烧室内部加入秸秆,在助燃模块的配合作用下,上燃烧室和下燃烧室进行不同程度的燃烧过程;燃烧形成的碎小灰烬会穿过集灰箱顶部的过气孔进入集灰箱内部,同时,秸秆不充分燃烧产生的一氧化碳气体也会经过过气孔进入集灰箱内部,最后从出气管排出炉体,在炉体对一氧化碳进行收集,实现资源的充分利用。
[0008] 所述助燃模块包括导风管、罩体和引燃物,所述导风管为圆管形结构,导风管位于上燃烧室内部,导风管的底部穿过底板,导风管的高度由底板中心向外逐渐减小,导风管的侧壁沿其长度方向开设若干交错布置的导气孔,相对设置的导气孔对称布置,导气孔为矩形结构;这样可实现空气的对流,从而避免灰烬粘附在导风管的内壁上,进而提高导风效率;同时,导气孔设置成矩形结构,一方面能减轻导风管的重量,另一方面,导气孔不易被封堵,从而保证了空气供给的稳定性,同时,由于灰烬大多为片状,任意方向上的尺寸小于矩形导气孔的尺寸,因此当灰烬堵塞矩形的导气孔时,会使得原有的通风截面减少,从而加速了未堵塞处的风的流速,增加速度的空气会将灰烬击碎,从而实现导气孔的重新导通,进而避免了堵塞情况的发生;所述罩体为漏斗状,罩体水平设置在导风管的顶部;所述引燃物放置在罩体内部,引燃物的尺寸略大于罩体下端开口的尺寸,避免引燃物的下落;通过导风管可使空气由上燃烧室进入下燃烧室,避免空气对上燃烧室内燃烧形成的灰烬造成扰动,从而避免灰烬覆盖在秸秆上,进而有利于秸秆的充分燃烧;当引燃物被点燃后,引燃物的尺寸逐渐减小,一段时间后,被引燃的引燃物由罩体经过导风管进入下燃烧室内部,将下燃烧室内部的秸秆点燃,工作时,可根据实际情况,将罩体和引燃物放在不同高度的导风管上,实现对下燃烧室内部的秸秆燃烧的控制。
[0009] 所述上燃烧室和下燃烧室均采用白铁皮制成;白铁皮有利于减小汽化炉的重量以及制造成本;所述导风孔上设置凸缘,凸缘位于上燃烧室的内侧。凸缘的设置有利于增加白铁皮的结构强度,避免白铁皮受热变形过大,另一方面,有利于将上燃烧室内部的火焰吹离上燃烧室,从而避免火焰对白铁皮的直接灼烧,进而提高白铁皮的使用寿命。
[0010] 所述凸缘的开口处设置锯齿结构,锯齿结构的尖端向内弯折,向内弯折的锯齿结构可实现空气的分散以及缓冲,从而使得空气覆盖在上燃烧室的内表面,进一步避免了火焰对上燃烧室的直接灼烧;同时,由于空气保护层的作用,避免了灰烬附着在上燃烧室的内表面上,从而减少白铁皮内部的清理工作,同时,空气经过锯齿结构后得到缓冲可减小对上燃烧室内部的火焰以及灰烬的扰动,从而进一步提高了燃烧的质量。
[0011] 所述导风管的外圆周壁上沿其长度方向均匀设置积灰板,相邻的积灰板与导风管的侧壁外部之间形成积灰室。当空气经过导风管进入下燃烧室时,部分灰烬在空气的作用下堆积在积灰室内,使灰烬积累在导风管的外表面,灰烬能够阻挡燃烧时的火焰对导风管进行直接灼烧,从而延长导风管的使用寿命,同时,堆积的灰烬能够使导风管与空气隔绝,从而避免相邻的积灰板与导风管外壁氧化变薄,进而提高导风管的使用寿命。
[0012] 本发明的有益效果如下:
[0013] 1.本发明通过设置炉体内部的上燃烧室和下燃烧室盛放秸秆,再将导风管顶部的引燃物点燃,再通过控制风机进而控制进入上燃烧室和下燃烧室内部的空气的量,使秸秆不充分燃烧产生一氧化碳,再通过集灰箱和出气管对气体燃料一氧化碳进行回收利用,提高农作物秸秆的利用率,有利于节约资源。
[0014] 2.本发明通过采用白铁皮支撑上燃烧室和下燃烧室,可减小汽化炉的重量以及成本。
[0015] 3.本发明通过设置带有凸缘的导风孔,一方面有利于增加白铁皮的结构强度,避免白铁皮受热变形过大,另一方面有利于将上燃烧室内部的火焰吹离上燃烧室,从而避免火焰对白铁皮的直接灼烧,进而提高白铁皮的使用寿命。
[0016] 4.本发明通过设置凸缘的开口处的锯齿结构,可实现空气的分散以及缓冲,从而使得空气覆盖在上燃烧室的内表面,进一步避免了火焰对上燃烧室的直接灼烧;同时,由于空气保护层的作用,避免了灰烬附着在上燃烧室的内表面上,从而减少白铁皮内部的清理工作,同时,空气经过锯齿结构后得到缓冲可减小对上燃烧室内部的火焰以及灰烬的扰动,从而进一步提高了燃烧的质量。
[0017] 5.本发明通过导风管侧壁上的矩形的导气孔,一方面能减轻导风管的重量,另一方面,导气孔不易被封堵,从而保证了空气供给的稳定性,同时,由于灰烬大多为片状,任意方向上的尺寸小于矩形导气孔的尺寸,因此当灰烬堵塞矩形的导气孔时,会使得原有的通风截面减少,从而加速了未堵塞处的风的流速,增加速度的空气会将灰烬击碎,从而实现导气孔的重新导通,进而避免了堵塞情况的发生.
[0018] 6.本发明通过设置导风管外侧的积灰板以及积灰室,当空气经过导风管进入下燃烧室时,部分灰烬在空气的作用下堆积在积灰室内,使灰烬积累在导风管的外表面,灰烬能够阻挡燃烧时的火焰对导风管进行直接灼烧,从而延长导风管的使用寿命,同时,堆积的灰烬能够使导风管与空气隔绝,从而避免相邻的积灰板与导风管外壁氧化变薄,进而提高导风管的使用寿命。