[0026] 为了使本发明实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0027] 如图1所示，本发明所述的一种煤化工气化炉炉渣回收再利用方法，该方法包括以下步骤：
[0028] S1，将炉渣利用磨煤机磨成煤粉；
[0029] S2，将S2中的煤粉通过鼓风机传送至换热器中，将煤粉在换热器中点燃；
[0030] 本方法中采用的磨煤机包括进料漏斗1、研磨机构2、安装板3、支撑机构4、出料漏斗5、烘干机构6、破碎机构7、下料机构8和阻挡机构11；所述进料漏斗1的底端安装用于将炉渣破碎的所述破碎机构7，所述破碎机构7的顶端内部对称安装所述下料机构8；所述破碎机构7的底端安装用于研磨炉渣的所述研磨机构2，所述研磨机构2的侧壁安装所述安装板3；所述研磨机构2的底面固定连接所述支撑机构4，且所述研磨机构2的底端安装所述出料漏斗5；所述研磨机构2的侧壁安装所述烘干机构6，所述烘干机构6连通所述研磨机构2的内部；研磨机构2的内部安装所述连接机构9，且所述研磨机构2的底端与所述密封机构10之间螺纹连接；所述密封机构10的内部滑动连接所述阻挡机构11，且所述阻挡机构11卡合所述研磨机构2和所述密封机构10的连接处。
[0031] 具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种煤化工气化炉炉渣回收再利用方法，所述破碎机构7包括破碎箱71、两个第二电机72、凸块73和两个滚筒74，所述进料漏斗1连通所述破碎箱71的内部，所述破碎箱71的侧壁对称安装所述第二电机72，所述第二电机72和所述破碎箱71的内部转动连接所述滚筒74，所述滚筒74的侧壁安装交错分布的所述凸块73，且两个所述滚筒74的转动方向相反，为了方便两个所述滚筒74转动使所述凸块73挤压炉渣，将炉渣挤碎。
[0032] 具体的，如图2所示，本发明所述的一种煤化工气化炉炉渣回收再利用方法，所述下料机构8包括固定板81、支撑架82和挡板83，所述破碎箱71的内部顶端对称安装侧壁为弧形的所述挡板83，所述挡板83的底面安装所述固定板81，所述固定板81的一端固定连接所述破碎箱71的内部，且相邻的所述固定板81之间通过工字形的所述支撑架82连接，为了方便炉渣在弧形的所述挡板83之间向下滑动，使炉渣落到两个所述滚筒74之间，防止炉渣从所述滚筒74与所述破碎箱71之间的空隙处滑落。
[0033] 具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种煤化工气化炉炉渣回收再利用方法，所述研磨机构2包括固定箱21、第一电机22、固定块23、研磨球24、滤网25和研磨筒26，所述破碎箱71的底端固定连接所述固定箱21，且所述固定箱21的侧壁安装所述安装板3；所述固定箱21和所述破碎箱71的连接处转动连接中空的所述研磨筒26；所述研磨筒26的内部安装侧壁为弧形的所述固定块23，且所述研磨筒26的内部转动连接多个所述研磨球24；所述研磨筒26的侧壁上设有错开分布的所述滤网25，且研磨筒26的底端安装所述第一电机22，且所述第一电机22固定于所述固定箱21的内部，为了方便所述第一电机22带动所述研磨筒26旋转，使所述研磨球24转动将炉渣挤碎成粉，使煤粉从所述滤网25上掉落。
[0034] 具体的，如图3和图4所示，本发明所述的一种煤化工气化炉炉渣回收再利用方法，所述密封机构10包括第一螺杆101和固定件102，所述研磨筒26的侧壁安装所述固定件102，所述固定件102与所述第一螺杆101之间螺纹连接，为了旋转所述第一螺杆101从所述固定件102的内部取出，打开所述研磨筒26的内部。
[0035] 具体的，如图4所示，本发明所述的一种煤化工气化炉炉渣回收再利用方法，所述阻挡机构11包括第二螺杆111、连接套112、连接杆113、橡胶塞114和限位槽115，中空所述第一螺杆101的内部与所述第二螺杆111之间螺纹连接，侧壁为“T”形的所述第二螺杆111的一端转动连接所述连接套112，所述连接套112的侧壁安装所述连接杆113，所述连接杆113与漏斗形的所述橡胶塞114固定连接，且所述连接套112、所述连接杆113和所述橡胶塞114与所述第二螺杆111的内部滑动连接；所述固定件102与所述研磨筒26的连接处设有所述限位槽115，且所述限位槽115的内部卡合所述橡胶塞114，为了方便所述橡胶塞114卡合所述限位槽26，防止煤粉落到所述第一螺杆101和所述固定件102之间。
[0036] 具体的，如图2所示，本发明所述的一种煤化工气化炉炉渣回收再利用方法，所述连接机构9包括护板91、滚珠92和固定槽93，所述固定箱21的内部对称安装侧壁为弧形的所述护板91，所述护板91的内部滚动连接所述滚珠92；所述研磨筒26的顶端设有环形所述固定槽93，所述固定槽93的内部滚动连接所述滚珠92，为了方便所述滚珠92挤压所述研磨筒26，将研磨筒26固定在所述固定箱21的内部。
[0037] 具体的，如图1所示，本发明所述的一种煤化工气化炉炉渣回收再利用方法，所述支撑机构4包括支撑柱41和支撑板42，所述支撑板42的顶面固定连接所述固定箱21，所述支撑板42的底面边缘处对称安装所述支撑柱41；所述固定箱21的底端连接所述出料漏斗5，所述出料漏斗5固定连接所述支撑柱41，为了方便为本装置提供支撑，且为了方便煤粉从所述出料漏斗5中掉落。
[0038] 具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种煤化工气化炉炉渣回收再利用方法，所述烘干机构6包括热风机61、气管62和喷头63，所述固定箱21的侧壁安装所述热风机61，且所述固定箱21的内侧壁安装螺旋形的所述气管62；所述气管62连通所述热风机61，且所述气管62的侧壁安装等距分布的所述喷头63，为了方便热风从所述热风机61的内部吹入所述固定箱21的内部，使煤粉快速干燥。
[0039] 将本装置接入电源，打开第一电机22和第二电机72(第一电机22和第二电机72的型号为：YE2)和热风机61(热风机61的型号为：BG-C3/1)，使第一电机22和第二电机72分布带动滚筒74和研磨筒26转动，同时热风机61向固定箱21的内部吹进热风。
[0040] (1)向进料漏斗1的内部加入炉渣，炉渣在进料漏斗1的侧壁向下滑动进入破碎箱71的内部，炉渣落到弧形的挡板83上，炉渣挤压挡板83，固定板81和支撑架82向上将挡板83顶住，防止挡板83向下转动，方便炉渣在挡板83的侧壁滑动，使炉渣落到两个滚筒74之间；
两个滚筒74转动方向相反，炉渣卷入两个滚筒74之间，滚筒74侧壁的凸块73和滚筒74挤压炉渣，将炉渣破碎，使破碎的炉渣从两个滚筒74之间穿过，使炉渣落入研磨筒26的内部。
[0041] (2)第一电机22带动研磨筒26在固定箱21的内部转动，使小体积的炉渣和研磨球24在研磨筒26的内部转动，使研磨球24在研磨筒26的内部滚动与炉渣接触，使研磨球24将炉渣挤压成煤粉，煤粉从研磨筒26侧壁错开分布的滤网25中漏出；在研磨筒26在固定箱21的内部转动时，护板91内部的滚珠92在固定槽93的内部转动，滚珠92挤压研磨筒26，在研磨筒26转动过程中将研磨筒26固定，且滚珠92滚动，减小研磨筒26与滚珠92之间的摩擦力，方便研磨筒26的转动。
[0042] (3)在研磨筒26研磨炉渣时，热风机61内部的热风吹入螺旋形的气管62中，热风再从气管62侧壁的喷头63中吹入固定箱21的内部，热风与从滤网25掉落上的煤粉接触，将煤粉吹干，且热风穿过滤网25进入研磨筒26的内部，将研磨筒26的内部炉渣吹干，避免炉渣粘附研磨筒26的侧壁，同时热风吹动炉渣在研磨筒26的内部运动，使炉渣与研磨球24充分接触，使炉渣快速被研磨成粉；煤粉在固定箱21的内部向下运动落到出料漏斗5上，再从出料漏斗5中排出。
[0043] (4)当使用一端时间后，使用螺丝刀将安装板3从固定箱21的侧壁取下，打开固定箱21的内部；旋转第一螺杆101一端的第二螺杆111，使第二螺杆111从第一螺杆101的内部转出，第一螺杆101转动连接套112，第一螺杆101带动连接套112、连接杆113和橡胶塞114在第一螺杆101的内部做直线运动，连接套112将具有弹性的橡胶塞114拉入第一螺杆101的内部，使橡胶塞114从限位槽115的内部滑出；再旋转第一螺杆101，使第一螺杆101与固定件102分开，打开固定件102和研磨筒26的内部，再从研磨筒26的内部取出磨损严重的研磨球
24，将新的研磨球24放入研磨筒26的内部。
[0044] (5)将第一螺杆101与固定件102之间螺纹连接，使第一螺杆101进入固定件102的内部，将固定件102的内部封闭；当第一螺杆101的一端与固定件102的一端贴合时，反方向转动第二螺杆111，第二螺杆111带动连接杆113和橡胶塞114在第一螺杆101的内部运动，使橡胶塞114从第一螺杆101的内部慢慢伸出，使漏斗形的橡胶塞114慢慢张开进入限位槽115的内部，使橡胶塞114卡合侧壁为“T”形的限位槽115，再旋转第二螺杆111，使橡胶塞114紧贴限位槽115，将限位槽115封闭，防止研磨筒26内部的煤灰进入中空的固定件102的内部，方便第一螺杆101在固定件102的内部转动。
[0045] 本发明的研磨机构2的侧壁与安装板3和密封机构10之间螺纹连接，打开安装板3，在旋转密封机构10从而将研磨机构2的内部打开，方便更换研磨机构2内部的研磨球24。中空的密封机构10内部安装阻挡机构11，阻挡机构11卡合密封机构10和研磨机构2的连接处，将研磨机构2内部封闭，防止煤粉进入密封机构10和阻挡机构11之间，方便密封机构10和研磨机构2的连接。研磨机构2的侧壁安装烘干机构6，烘干机构6向研磨机构2的内部吹出热风，既将研磨后的煤粉吹干，避免煤粉吸附在研磨机构2的内部，又使炉渣在研磨机构2内部上下运动与研磨球24接触，使炉渣快速被磨碎。
[0046] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
